自动马桶清洁装置的制作方法

本发明涉及一种马桶清洁装置，具体涉及一种用于放置在冲水马桶水箱内的马桶清洁装置。

背景技术：

冲水马桶包括与水箱或蓄水槽的冲水管出口连通的马桶。该水箱通常配设有入水管，以填充饮用水或从洗涤液中再循环的灰水。冲水事件使得由于重力水从箱流入马桶而提供水流冲力，从而去除马桶中的容纳物。一个冲水周期开始于操纵控制杆的冲水手柄，该控制杆通过链条与冲水阀的挡板相连，从而开始冲水事件的下降阶段，伴随着提拉操纵冲水手柄将挡板打开，水箱的水释放至马桶。当水箱充分排空时，冲水阀挡板下降至关闭位置，从而开始冲水事件的上升阶段。随着水从水箱排空，连接至填充阀的浮子下降，浮子的下降启动填充阀的打开，以允许水从入水管流入水箱和马桶。浮子随着水箱和马桶中水位的上升而上升。当浮子上升到与期望的填充水位相协调的预定位置时，填充阀被触发以切断从入水管流入的水，从而开始冲水周期的静止阶段，直到开始另一冲水事件。

已经提供了许多解决方案，以在冲水周期期间向马桶供应清洁剂或组合物，以减少对清洁马桶的手动清洁。例如，在水箱中放置形成为固体饼的清洁浓缩物，在冲水事件之间的时间间隔期间，固体饼溶解至水箱的水中。公认的缺点是固体饼溶解太快，并且必须经常更换。为了解决这一缺点，将固体饼置于具有入口和出口的容器中；然而，当冲水事件之间的时间间隔相对较长时，这种方法仍然存在饼状物溶解和释放过多的问题，并且仍然需要频繁更换。已经生产了具有调节清洁剂浓缩物流量的阀的容器(例如参见1987年4月28日公开的mcelfresh等人的第no.4660231号美国专利)，但通常阀不受保护，从而在2至4个月的典型时间范围的数百次的冲洗事件内，容易出现磨损和堵塞。已经设计了提供更可靠的阀以调节清洁剂浓缩物的流量的其它解决方案(例如参见2015年5月14日公开的bashan等人的第2015/0128336号美国专利申请公开)，但是清洁分配器安装在水箱外部的复杂布置中，这在美学上不吸引人，并且需要对水箱进行修改，这不太可能被消费者接受。另外的解决方案需要与入水管直连(例如参见1998年10月6日公开的shon的第5815850号美国专利，或者2001年11月27日公开的sim的第6321392号美国专利)，但是这种安装对于普通消费者来说麻烦且复杂。

因此，仍然需要一种用于抽水马桶的可替代抽水马桶清洁装置。

技术实现要素：

在一方面，提供了一种马桶清洁装置，包括：

限定第一室和第二室的容器，第一室与第二室连通，第二室储存清洁剂浓缩物；

第一室形成为锥形拱顶，锥形拱顶由基底、顶部和穿过基底的中心和顶部的中心的轴线限定，锥形拱顶由在从基底延伸至顶部的方向上朝向锥形拱顶的轴线倾斜的一个或多个锥形侧壁形成；

与第一室连通的第一入口，第一入口形成在顶部处或靠近顶部；

第二室具有与第一室连通的第一端和由限定间隙的第一屏障封闭的第二端；

管道，从第一屏障中的间隙延伸，并密封第一屏障中的间隙，管道形成在管道的相对的第一开口端与第二开口端之间延伸的水通道，第一开口端位于第二室的第一端处或靠近第二室的第一端，并且第二开口端位于第二室的第二端处或靠近第二腔的第二端；

浮力致动器，通过系绳联接至阻挡器，系绳设置在水通道内，浮力致动器设置在管道的第一开口端近侧，阻挡器设置在管道的第二开口端近侧。

在另一方面，提供了一种马桶清洁装置，包括：

容器，限定第一室、第二室和第三室，第一室与第二室连通，第二室通过第一屏障中的间隙与第三室连通，第二室储存清洁剂浓缩物；

与第一室连通的第一入口和与第三室连通的第一出口；

第一室形成为锥形拱顶，锥形拱顶由基底、顶部和穿过基底的中心和顶部的中心的轴线限定，锥形拱顶由在从基底延伸至顶部的方向上朝向锥形拱顶的轴线倾斜的一个或多个锥形侧壁形成；

管道，从第一屏障中的间隙延伸，管道形成在管道的相对的第一开口端与第二开口端之间延伸的水通道，第一开口端位于第一室的近侧，第二开口端位于第三室的近侧，使得第二室仅通过水通道与第三室连通；

浮力致动器通过系绳联接至阻挡器，系绳设置在水通道内，浮力致动器设置在管道的第一开口端近侧，以及阻挡器设置在管道的第二开口端近侧。

附图说明

图1示出了马桶清洁装置的分解图；

图2示出图1所示装置的组装后的轴向剖视图；

图3a和图3b示出图1所示装置中的水通道打开和关闭的配置的比较；

图4示出图1所示装置的第一变型的分解图；

图5示出图4所示的第一变型装置的组装后的轴向剖视图；

图6示出图1所示装置的第二变型的分解图；

图7示出图6所示的第二变型装置的组装后的轴向剖视图；

图8a和图8b示出图6所示装置中的水通道和辅助水通道打开和关闭的配置的比较；

图9示出图1所示装置的第三变型的组装轴向剖视图；

图10a示出图1至图9所示装置的锥形拱顶的棱锥形状的示例；

图10b示出图1至图9所示装置的锥形拱顶的截头棱锥形状的实例；

图11示出图1至图9所示装置的锥形拱顶的楔形形状的示例；

图12示出图1至图9所示装置的锥形拱顶的圆顶形状的示例；

图13示出图1至图9所示装置的锥形拱顶的筒形状的示例；

图14示出图1至图9所示装置的锥形拱顶的穹顶形状的示例；

图15示出图1至图9所示装置的锥形拱顶的反穹顶形状的示例；

图16示出图1至图9所示装置的锥形拱顶的阶梯形状的示例。

具体实施方式

现在参考附图，在图1(分解视图)和图2(组装的轴向剖视图)中示出了马桶清洁装置10的示例。装置10形成在管状壳体或容器12中，该管状壳体或容器12包括第一隔室14、第二隔室16和第三隔室18，第一隔室14、第二隔室16和第三隔室18的内表面分别限定相应的内部第一室24、第二室26和第三室28。术语隔室是指部分或完全封闭腔或空间的结构；第一隔室、第二隔室和第三隔室决不会完全封闭腔或空间，因为装置10的操作取决于在马桶冲水事件期间的水流驱动机构，该机构需要从第一隔室14到第二隔室16到第三隔室18的顺序流动。这样，第一隔室14、第二隔室16和第三隔室18中的每个均将具有允许水流的孔或开口。然而，任何不需要用于功能性操作的水流驱动机构的附加可选隔室可选择性地完全封闭，也可选择性地密封以避免液体进入。术语室是指由隔室部分或完全封闭的腔或空间，因此术语室可与术语腔或空间互换使用。

管状壳体或容器12，更具体地说是第一隔室14、第二隔室16和第三隔室18的顺序连接，限定内部第一室24(也称为锥形拱顶)、内部第二室26(也称为清洁剂浓缩室)和内部第三室(也称为清洁剂释放室)28的串联或顺序连通。更具体地，锥形拱顶24与清洁剂浓缩室26连通，并且清洁剂浓缩室26通过第一屏障22中的间隙22a与清洁剂释放室28连通。清洁剂浓缩物室26的尺寸设置成储存清洁剂浓缩物20和一定体积的水，以提供清洁剂浓缩物的溶解，在安装在水箱中之前，清洁剂浓缩物的初始量足以维持预定阈值数量的冲水事件，例如至少300次冲水事件。

壳体或容器12限定用于驱动水流通过内部第一室24、第二室26和第三室28的第一入口30和第一出口32。更具体地，形成在第一隔室14中的第一入口30在壳体或容器12的第一外表面31与锥形拱顶24之间提供连通的液体流动，而形成在第三隔室18中的第一出口32在壳体或容器12的第二外表面33与清洁剂释放室28之间提供连通的液体流动。第一入口30可为形成在拱顶室的顶部处的孔，并且可选地可为顶部孔和形成在可选筛网帽36中的多个开口30a的组合。第一出口32是形成在第三隔室18的管状侧壁中的多个开口。

由基底40、顶部42和穿过基底的中心和顶部的中心的轴线44在几何形状上限定锥形拱顶24，锥形拱顶由一个或多个锥形侧壁43(例示为单个规则锥体侧壁)形成，所述锥形侧壁在从基底40延伸至顶部42的方向上朝向锥形拱顶24的轴线44倾斜。

管道46从第一屏障22中的间隙22a延伸，管道46限定形成水通道48的内腔，水通道48在相对的管道的第一开口端与第二开口端(50，52)之间延伸，第一开口端50位于锥形拱顶24的近侧，以及第二开口端52位于清洁剂释放室28的近侧。管道46在间隙22a处与屏障22形成液体密封，例如，如通过管道46和屏障22的一体化制造而出现的那样，使得清洁剂浓缩室26与清洁剂释放室28仅通过水通道48连通。管道46和屏障22的一体化形成相当于单凸缘管结构；然而，屏障22和管道46也可制造成单独组件。水通道48与管道46共同延伸。第一开口端50、第二开口端52和水通道48基本上同轴对准。

通常，水通道的轴线与锥形拱顶24的顶部42的中心同轴对准。然而，可容许同轴对准的偏差。例如，水通道的轴线可对准成距离与顶部的中心的同轴准线具有小于30度角的偏差，将水通道的轴线与直线之间的内角确定为该偏差角度，该直线从顶部的中心延伸至管道的第一开口端处的水通道的轴线。内角是两条线交叉的较小角，其中较小角(内角)和较大角(外角)之和等于180度。

由浮力致动器60控制通过水通道48的液体流动，该浮力致动器60通过系绳62联接至阻挡器64，系绳62设置在水通道48内，系绳62具有大于水通道48的轴向长度的轴向长度，浮力致动器60设置在管道的第一开口端50近侧，以及阻挡器64设置在管道的第二开口端52近侧。浮力致动器选择成具有小于水密度的密度，并且当装置10填充水时，浮力致动器提供具有浮力支承矢量的浮力，该浮力对抗具有重力矢量的方向上的负载矢量的由阻挡器施加的负载力。若存在充满锥形拱顶24的水，则由浮力致动器60施加的支承矢量具有比由阻挡器64施加的负载矢量的幅度更大的幅度，因而浮力致动器保持浮力位置，并且将阻挡器系到关闭位置，该关闭位置阻塞第二开口端52，并且阻挡水流通过水通道48进入清洁剂释放室28。以期望的材料特性和尺寸和形状构造阻挡器64，以阻挡水流通过水通道48；因此，典型地，阻挡器64具有大于管道中心部分处水通道48的开放径向横截面积的径向横截面积。在锥形拱顶中没有水并且可选地在锥形拱顶和清洁剂浓缩室26之间的连通接口24a中没有水的情况下，由浮力致动器60施加的支承矢量具有比由阻挡器64施加的负载矢量的幅度更小的幅度，并且因而浮力致动器下降到下降位置，并且阻挡器也下降到打开位置，从而清通第二开口端52，并通过水通道48将水流释放到清洁剂释放室28中。

系绳62可为单个一体化系绳，或根据需要，可由多个组件组成。系绳62由枢转联接的第一部分和第二部分组成，第一部分具有与浮力致动器60枢转联接的第一端和与第二部分的第一端枢转联接的第二端，第二部分的第二端与阻挡器一体化地形成，从而允许系绳在水通道48内具有一定运动范围，以补偿装置10在水箱中的斜向或倾斜放置。

图1和图2示出了几个可选特征，可去除其中的一个或多个，同时仍然保持操作效率，并且可选特征的各种组合可提供装置10的变型。例如，筛网帽36和形成在其中的多个开口30a都是可选的特征，可将其去除而不会对可操作性产生显著影响。筛网帽36与第一隔室14的管状外侧壁72的边缘70相联接并适配，以在第一入口30上方形成部分封闭的空间，其中第一入口30与多个开口配合，以便在冲水事件期间提供水流进入。在存在筛网帽36的情况下，第一外表面31仍然是形成锥形拱顶24的一个或多个锥形侧壁43的外表面。筛网帽36提供对第一入口30的结构性保护，但是在没有筛网帽的情况下，装置10也能很好地进行操作。第一隔室14需要形成锥形拱顶24的一个或多个锥形侧壁43，并且可选地包括管状外部侧壁72。在没有筛网帽36的情况下，根据需要，可选地，管状外壁72可与凸缘70一起保持在第一入口30上方，并且进一步可选地具有或不具有开口，以提供对第一入口30的结构性保护。附加选择是使管状外部侧壁72逐渐变细，例如朝向锥形拱顶24的中心轴线44逐渐变细。在没有筛网帽36和管状外部侧壁72的情况下，第一隔室14能够可选地仅由一个或多个锥形侧壁43形成。

图1和图2中所示的另一可选特征是形成在管道46中的多个侧管开口47，多个侧管开口47中的每个均形成为从管道46的外表面延伸至其内表面和内腔(水通道48)的孔，多个侧管开口47中的每个均在清洁剂浓缩室26与水通道48之间提供流体连通。多个侧管开口47通常位于第一开口端50近侧，并且位于清洁剂浓缩物20的初始量的上方，该初始量是在使用装置10之前测量的。在存在多个侧管开口47的情况下，管道46的第一开口端50的尺寸将设计成足够大，以可滑动地容纳系绳62。在没有多个侧管开口47的情况下，可扩大第一开口端，以在第一开口端50处扩展水通道48，例如使得第一开口端50的开口面积大于或等于在管道46的轴向长度的中心部分处的水通道48的开放径向横截面积。

图1和图2所示的另一可选特征是位于第一开口端50近侧的分隔筛80，分隔筛80限定用于与第一开口端50近侧的管道46过盈适配的第一分隔孔82和多个第二分隔孔84。多个第二分隔器孔84的每个均与第一分隔器孔82横向或径向间隔开，并且与水通道48的轴线横向或径向间隔开，并且提供锥形拱顶24与清洁剂浓缩室26之间的流体连通。多个第二分隔器孔84用于在冲水事件期间当水流从锥形拱顶24顺序地流至清洁剂浓缩室26时聚集水流，以产生喷射流效果。作为进一步的选择，分隔筛80可从管道46脱离联接，并在第一开口端50上方连接至第一隔室14的内表面，第一分隔孔82为浮力致动器60的下降位置提供支承。由分隔筛80产生的喷射流效果提供了固体或半固体清洁剂浓缩物的改进的溶解，但是对于流体或半流体清洁剂浓缩物的溶解可能不必要。

图1和图2所示的另一可选特征是系绳62的一个或多个铰接接头。系绳62可由柔性材料或刚性材料或相对柔性部分和相对刚性部分的组合制成。另外，系绳62可具有弹性部分。用于将系绳62联接至浮力致动器60或阻挡器64的铰接接头或用于联接系绳62的两个相邻部分的铰接接头可为有用的，特别是在系绳62或其一部分具有相对硬和/或刚性材料特性的情况下。系绳62包括两个部分(也称为连杆)，第一部分65由第一铰接接头67枢转联接至浮力致动器60，第二部分66由第二铰接接头68枢转联接至第一部分65。第二部分66被示为与阻挡器64一体化地形成，但是第二部分66可选地可由第三铰接接头枢转联接至阻挡器64。第一铰接接头67支持浮力致动器60相对于第一部分65的旋转，而第二铰接接头68支持第一部分65相对于第二部分66的旋转。铰接接头的引入允许系绳62由相对较硬和/或刚性的材料制成，以承受期望数量的冲水事件的应力和磨损，同时具有角运动范围的自由度，以补偿浮力致动器60和/或阻挡器64的横向运动，或补偿装置10的不平整或不平坦的定位，诸如可能出现在不平整的水箱地面上。

图1和图2中所示的另一可选特征是位于容器12的基底的第四隔室19，其在第一出口32近侧并远离第一入口30。第四隔室19位于第三隔室18的下方，并通过固体连续屏障75与第三隔室18分开。第四隔室19限定了内部第四室29(也称为基底压载室)，其储存了加重材料(比水密度大得多的材料，诸如石头、玻璃、金属等)，从而在容器12中提供加重的基底，从而增强稳定性，以在自由站立在水箱地面上时，承受容器12周围的冲水事件水流。基底帽76与第四隔室19的一个或多个侧壁配合，以提供第四隔室19的基底封闭。基底帽76可选地配置有水密封件。第四隔室19的一个或多个侧壁能够可选地限定多个基底开口78。可去除多个基底开口78，而不会对装置10的操作产生显著影响。可选地，第四隔室19可配置成完全封闭，其中容器12的外表面与内部第四室29之间没有液体连通。可根据需要设定第四隔室的尺寸，并且根据需要具有轴向长度，以将第一入口30和第一出口50定位在水箱的静止高水位与冲水事件期间瞬时出现的主动低水位之间。

图3a和图3b示出了图1和图2所示的装置10的操作示意图。在操作中，在冲水事件期间，水箱中的水从高水位下降到低水位(对于具有多个冲水选项的马桶，低水位可为多个低水位选项中的一个，这取决于选择的冲水选项)，并且水箱水位的这种突然变化提供了通过容器12的水流驱动。增加的水流压力和湍流施加在第一入口30上，此后不久(在小于一秒的典型间隔内)，排水开始通过第一出口32，从而进一步增强通过容器12的水流，并使浮力致动器60从静止浮力位置移动至下降位置，其中栓系的阻挡器64相应地从关闭位置移动至打开位置。源自水箱水位突然变化的湍流提供了水流，该水流影响清洁剂浓缩物上方的水量，并且根据压力的强度和湍流可影响保持在清洁剂浓缩室中的清洁剂浓缩物的暴露表面；以及如果存在分隔筛，则其喷射流效果增强了对清洁剂浓缩物的表面完整性的破坏。一旦阻挡器64开始从关闭位置移动至打开位置，清洁剂浓缩物在水通道48中溶解而产生的清洁溶液由于重力开始从锥形拱顶和清洁剂浓缩室自由排出，直到这些室中的水下降到多个侧管开口47之下。

通常，低水位在冲水事件期间瞬时出现，水箱水位在低水位出现后立即开始上升。同样，通常，尽管水箱水位的上升阶段仍然是湍流，但是明显慢于下降阶段的水箱水位的快速下降。当水箱水位上升时，水流通过第一出口32进入，从而将空气从清洁剂释放室通过水通道48转移进入锥形拱顶。随着水箱水位的进一步上升，水从水通道48流过多个侧管开口47和第一开口端50，以充满清洁剂浓缩室和锥形拱顶，该锥形拱顶的空气被水置换出第一入口30。进入清洁剂浓缩室的水立即开始溶解清洁剂浓缩物，在水箱水位下降阶段期间出现的清洁剂浓缩物的表面破坏辅助溶解过程。当在锥形拱顶中水位上升时，浮力致动器60返回到其静止浮力位置，从而阻止水流通过第一入口30。在冲水事件之间的静止阶段中，出现清洁剂浓缩物的溶解，使得清洁剂浓缩物室和水通道48包括一定体积的清洁溶液。然而，由于阻挡器64阻塞水通道48和浮力致动器60阻塞第一入口30，清洁溶液保留在容器12内(更具体地，保留在清洁剂浓缩室、水通道和锥形拱顶内)。冲水过程之间的静止阶段的特征在于静止的最小水流，因此第一入口30的阻塞可在没有浮力致动器与锥形拱顶的顶部邻接的情况下出现，并且在锥形拱顶的顶部与基底之间的静止浮力位置也可防止清洁溶液通过第一入口30泄漏。另外，避免浮力致动器与第一入口30紧密接合，从而允许空气逸出。因而，第一入口30近侧的浮力致动器的静止浮力位置足以防止清洁溶液泄漏，同时允许空气排出。

上面已经描述了自动马桶清洁装置的示例性形式和几种变型，而不损失一般性。现在提供修改和变化的进一步示例。进一步的变型、修改和其组合是可预期的，且对于本领域的技术人员将是显而易见的。

例如，图4和图5示出了变型马桶清洁装置10a，其与装置10的不同之处在于：包括可调锥形帽90，以限定可调节的锥形拱顶24a。变型装置10a包括形成在变型第一隔室14a内的固定锥形侧壁94。固定锥形侧壁94限定用于水流通过的第一入口30，并包括内螺纹套筒螺母95。可调锥形帽90限定用于水流通过的辅助第一入口30b，并包括螺栓衬套96，螺栓衬套96具有单个凸缘开口。变型筛网帽36a限定多个用于水流通过的开口30a，并包括一个螺栓孔93。具有球头的螺纹螺栓92与套筒螺母95螺纹接合，其中球头卡扣适配在螺栓衬套96内，并通过凸缘保持，以提供螺纹螺栓92与可调节锥形帽90的自由旋转连结。螺纹螺栓92的轴体也在螺栓孔93内自由旋转，以提供螺纹螺栓92与变型筛网帽36a的自由旋转连结。螺栓衬套96、螺纹套筒螺母95和螺栓孔93同轴对准，以便同时容纳螺栓92的不同部分。螺纹螺栓92在螺纹套筒螺母95的匹配螺纹内的旋转提供螺纹螺栓92相对于固定锥形侧壁94的平移，从而导致可调节锥形帽90的朝向或远离固定锥形侧壁94的线性运动和随后对可调节锥形拱顶24a的体积的调节，上述线性运动取决于旋转方向(顺时针与逆时针)。多个开口30a、第一入口30和辅助第一入口30b配合，以在冲水事件期间用作水流的第一入口。锥形拱顶24a的可调节性可通过用于调节锥形侧壁和顶部相对于管道46和形成在其中的水通道48的第一开口端的间隔的任何其它方便的机构来实现。例如，在不需要附加的锥形帽的情况下，装置10可修改为切割在第一隔室14的外部侧壁72中沿轴向延伸的狭槽，狭槽的长度限定了调节范围。通过该狭槽容纳的螺栓接合螺纹螺母套筒，螺纹螺母套筒并入至锥形侧壁43的圆周区域中，螺栓紧固至螺纹螺母套筒，以保持锥形侧壁43的第一固定位置，以及螺栓从螺母套筒松开，以提供锥形侧壁至狭槽中的第二固定位置的调节。另外，狭槽可配置有辅助从第一固定位置转换到第二固定位置的卡位特征。另外，狭槽/螺栓/螺母套筒组合可被复制，使得该组合设置在第一隔室14的外部侧壁72的相对侧上，以增强锥形侧壁43与外部侧壁72的内表面的周向邻接。

图6和图7示出了变型马桶清洁器装置10b，其与装置10的不同之处在于：包括限定第五室110(也称为辅助清洁剂浓缩室)的第五隔室100以及用于调控从第五室110释放溶解的清洁器浓缩物的相关附加组件。参考第五室110并不意味着需要第四室29(压载室)，并且图6和图7中未示出包括第四室29，但是能够可选地包括第四室29。第五隔室100包括限定管状内部第五室110的管状侧壁。第五隔室的基底限定开放空间，该开放空间具有尺寸适于容纳桶102的开放径向横截面积，桶102储存辅助量的清洁浓缩物20b。第五隔室还限定多个辅助水入口112的一部分，所述辅助水入口112周向形成，并沿轴向延伸，并与位于辅助量的清洁浓缩物20b上方的第五室110的水体积连通。第五隔室还包括辅助管道46b，该辅助管道46b具有辅助相对开口端，并限定在与辅助相对开口端之间延伸的辅助水通道48b，该辅助水通道48b提供第五室110和其溶解的辅助清洁剂浓缩物的流体连通。由辅助阻挡器64b调控通过辅助水通道的流动，辅助阻挡器64b由辅助系绳62b联接至阻挡器64。变型装置10b由变型第一隔室14b、变型第二隔室16b、变型第三隔室18b和第五隔室100的串联连接形成。变型第一隔室14b和第二隔室16b类似于第一隔室14和第二隔室16，其显著不同之处在于，多个辅助水入口112的一部分沿周向形成并沿轴向延伸。变型第三隔室18b类似于第三隔室18，其显著的不同之处在于，多个辅助水入口112的一部分周向形成并沿轴向延伸，以及变型第三隔室18b与形成在变型第二隔室16b的管道46和相关的水通道48、形成在第五隔室100中的辅助管道46b和相关的辅助水通道48b都流体连通。多个辅助水入口112的形成在变型第一隔室14b、第二隔室16b、第三隔室18b和第五隔室100中的部分相互对准和匹配，以提供多个辅助水入口112，每个辅助水入口112均提供连续或不受阻碍的水流连通，该连续或不受阻碍的水流连通从辅助水入口的第一开口端114开始后沿着变型第一隔室、变型第二隔室和变型第三隔室中的每个的圆周区域到达与第五室110的水体积连通的辅助水入口的相对的第二开口端115，其中第一开口端114位于变型第一隔室14b的边缘近侧。可选地，第一开口端114可与一个或多个侧开口116配合，以提供进入多个辅助水入口112的水流。另外，可选地，第一开口端114可由筛网覆盖，以提供多个开口，这些开口配合形成第一开口端114。多个辅助水入口112与变型第一隔室、变型第二隔室和变型第三隔室的任何内部室隔离，而不直接连通或进入。尽管多个辅助水入口112以延伸形式示出，但是可各自容易且独立地最小化多个辅助水入口112中的每个的轴向长度，包括例如仅在变型第三隔室18b和第五隔室100中形成。无论尺寸和形状如何，和与第一外表面与第一室之间连通的第一入口30相比，或者和与第二外表面与第三室之间连通的第一出口32相比，每个辅助水入口112的功能均为在第五室与容器12的第三外表面之间提供连通流。筛网盘106和107也是可选特征，其可引入以防止未溶解的清洁剂浓缩物颗粒分别进入第三室(清洁剂释放室)和辅助水通道48b。筛网盘(106、107)也可改善溶解的清洁溶液的混合和均匀性。清洁剂浓缩物20和辅助清洁剂浓缩物20a可相同或不同，以适于特定的实施方式。第二隔室和第五隔室具有大致类似的功能，即，既储存清洁剂，又使清洁剂溶解于从水箱流入的水，因此，容纳或形成在这两个隔室内的一些组件可由大致类似的术语表示，并且术语“辅助”用于区分相应的大致类似的术语。然而，为了便于提及，单词“辅助”可用单词“第二”代替，以提及第五隔室的部件，并且可将术语“第一”用在第二隔室的相应的大致类似的术语之前。

图8a和图8b示出图6和图7中所示的变型装置10b的操作的图示。在操作中，类似于装置10，在冲水事件的下降阶段期间，增加的水流压力和湍流施加在第一入口30上，此后不久(在小于一秒的典型间隔内)，开始通过第一出口32排水，从而进一步增强通过容器12的水流，并使浮力致动器60从静止位置移动到下降位置，同时栓系的阻挡器64和64b协同地从关闭位置移动至打开位置。一旦阻挡器64开始从关闭位置移动至打开位置，则水通道48中的清洁剂浓缩物溶解而产生的清洁溶液由于重力与源自锥形拱顶和清洁剂浓缩室的清洁溶液一起开始自由排出。在水流通过第一入口30的同时，水压和湍流冲击多个辅助水入口112中的水，从而将水推入第五室中，并在栓系的阻挡器64b下降至打开位置时，通过辅助水通道48b转移溶解的清洁浓缩物。

在冲水事件随后的上升阶段，水流通过第一出口32进入，从而填充清洁剂释放室，并落入第五室，从而使空气从清洁剂释放室通过水通道48转移进入锥形拱顶，并从第五室(辅助清洁剂浓缩室)和通过辅助水入口112转移空气。随着水箱水位的进一步上升，水从水通道48流出，以填充清洁剂浓缩室和锥形拱顶，其中水将空气置换出第一入口30。当在锥形拱顶中水位上升时，浮力致动器60返回至其静止的浮力位置，从而阻止水流通过第一入口30，并且使栓系的阻挡器64和64b返回到各自的关闭位置。

上面已经描述了第一室、第二室、第三室、第四室和第五室。然而，仅需要第一室(锥形拱顶)和第二室(清洁剂浓缩室)来生产功能性马桶清洁装置。例如，可操作的抽水马桶清洁装置包括：容器12，限定第一室24和第二室26，第一室24与第二室26连通，第二室储存清洁剂浓缩物20；第一室24，形成为由基底40、顶部42和穿过基底中心和顶部中心的轴线44限定的锥形拱顶，锥形拱顶由一个或多个锥形侧壁43形成，锥形侧壁43在从基底40延伸至顶部42的方向上朝向锥形拱顶的轴线倾斜；第一入口30，与第一室24连通，第一入口30形成在顶部42处或其近侧；第二室26，具有与第一室24连通的第一端25和由限定间隙22a的第一屏障22封闭的第二端27；管道46，从第一屏障22中的间隙22a延伸，并密封第一屏障22中的间隙22a，管道46形成在管道的相对的第一开口端50与第二开口端52之间延伸的水通道48，第一开口端50位于第二室26的第一端25处或靠近第二室26的第一端25，第二开口端52位于第二室26的第二端27处或靠近第二室26的第二端27；浮力致动器60，通过系绳62联接至阻挡器64，系绳62设置在水通道48内，浮力致动器60设置在管道46的第一开口端50近侧，以及阻挡器64设置在管道46的第二开口端52近侧。图9示出了包括第一室24和第二室26但不需要第三室、第四室和第五室中的任何一个的最小变型马桶清洁装置10c的说明性示例。最小变型装置10c与装置10的不同之处在于：第一隔室14仅保留形成锥形拱顶24的锥形侧壁和第一入口30，并通过筛网帽36去除管状外部侧壁72、其边缘70及其封闭件；以及用支承腿120替代第三隔室和第四隔室，支承腿终止于加重脚122，加重脚122的形状用于水箱地面上的邻接支承，并提供所述装置的压载。加重脚122不必是分离的不连续加重构件，并且可根据需要成形为连续的盘或连续的环。最小变型装置10c的第二隔室和通过浮力致动器和栓系的阻挡器进行的水流调控基本上保留为类似于装置10所示的相应的第二隔室、浮力致动器和栓系的阻挡器。如果第二隔室16附接至吊架上，则可进一步修改最小变型装置10c，以去除支承腿120和重物支脚122，其中，吊架配置为将装置10c悬挂在水箱中相对于预期高水位和低水位的适当深度处。

第三室、第四室和第五室中的一个或多个可与最低限度所需的第一室和第二室相结合，以适应特定的实施方式。例如，限定第四室的第四隔室可连接至支承腿120，从而代替加重脚122，使得水通道在第二室与容器的第二室和第四室之间的一部分之间连通。作为另一示例，限定第五室的第五隔室可连接至支承腿120，从而代替加重脚122，使得：水通道在第二室与容器的第二室和第五室之间的一部分之间连通；辅助水通道在第五室与容器的第二室和第五室之间的一部分之间连通。前面的两个示例明显地表明，容器的第二室与第四室或第五室之间的部分可为变化的开放程度，例如，如果支承腿120是一对相对的支承腿，则基本上是开放的，如果支承腿120是4个支承腿(两对相对的支承腿)，则不太开放，如果在之间的部分是具有限定的第一出口的第三隔室，则更加不开放。

上面已经描述了马桶清洁装置的优点，并且通过将最小变型10c与具有第三室、第四室和第五室中的一个或多个的示例性组合进行比较，可认识到进一步的优点。最小变型10c保护并对准浮力致动器60，这与去除第一隔室14和形成在其中的锥形拱顶24相比是显著的优点。浮力致动器60暴露于冲水事件的下降阶段的突然湍流不仅在浮力致动器上而且在系绳和水通道上产生应力和磨损。应力和磨损在数十次冲水的过程中可能不明显，但是考虑到该装置用于数百次冲水并且甚至可能用于大于数千次的冲水，磨损和应力可能在该装置的使用寿命期间以不希望的频率出现。因此，锥形拱顶(第一室)与清洁剂浓缩室(第二室)一起是最小的要求。锥形拱顶的另一优点是，防止浮力致动器与容纳在水箱内的马桶部件、周围结构和冲水系统可能出现的干涉。考虑到锥形拱顶所赋予的优点，显然，通过包括第三隔室和在其中形成的第三室，就阻挡器64及其相对于水通道48的运动而言，可赋予防止磨损和应力以及防止与马桶部件干涉的类似优点。第四室(压载室)的优点是更大的稳定性，并且第四室可与最小变型装置10c结合使用，以代替加重脚122，或可与第三室和第五室中的一个或两个结合使用。第五室的优点是通过添加辅助清洁浓缩物的释放来进一步增加装置的灵活性，所述辅助清洁浓缩物可与第二室中的清洁浓缩物20不同地配置，以便提供改进的清洁释放曲线。虽然所示的第二室包括比第五室更大的体积，但是可根据需要调节这些室的相对体积，以适合特定的实施方式。

进一步的优点对于第一室、第二室、第三室、第四室和第五室的所有组合都是共同的。例如，与阻挡器定位在浮力致动器上方的相反定向相比，浮力致动器定位在水通道上方且阻挡器定位在浮力致动器下方的定向提供了显著的优点，当观察冲水事件的上升阶段时，该优点变得明显，在冲水事件期间，附图中所示的致动器/阻挡器定向允许水的顺序填充和空气的有效替换，而，在反向定向中，水箱水位一上升至第二室的底部，浮力致动器就会阻塞水通道48，从而防止水流通过水通道48对第二室进行填充，并导致通过第一入口进行填充，该第一入口随后将在上升的位置被阻挡器阻塞，这显著增加了截留空气的风险，并损害了清洁剂浓缩物的溶解。避免了截留的空气，从而避免了浮力致动器与第一入口30的紧密接合，以允许空气逸出；靠近第一入口30的浮力致动器的静止浮力位置足以防止清洁溶液泄漏，同时允许空气排出。作为可赋予至所有预期的组合中的优点的另一示例为：与具有密封的顶部并偏离顶部配置第一入口相比，将第一入口配置成定位在锥形拱顶的顶部。偏移的第一入口将需要在顶部处设置附加的空气出口，或承担空气被截留在锥形拱顶内的风险，这可能改变水流和浮力致动器和阻挡器的运动，并且也可能承担改变清洁剂浓缩物的溶解的风险。与位于顶部的第一入口相比，偏移的第一入口通常对于锥形拱顶需要更高的高度，以允许浮力致动器在从浮力位置转换至下降位置时的有效运动。不管锥形拱顶的高度如何，偏置的第一入口增加了水压和湍流的风险，以冲击浮力致动器偏离水通道，从而增加浮力致动器、系绳和水通道上的磨损和应力的风险。偏移的第一入口可能产生不均匀的水流，而在顶部处的第一入口更可能产生可重复的均匀水流进入锥形拱顶和第二室，从而提供对清洁剂浓缩物表面的均匀冲击或分散。

锥形拱顶包括在其浮力位置的浮力致动器。锥形拱顶的形状在图1至图9中示为规则的圆锥；然而，锥形拱顶的形状可根据需要改变，以适应具有可识别的基底和顶部的任何规则或不规则的形状。锥形拱顶的形状包括看起来像锥体、楔形(参见图11)、圆顶(参见图12)、部分筒或管(参见图13)、穹顶(参见图14)、反穹顶(参见图15)等的任何三维形状，并且可包括例如任何圆锥形、截头圆锥形、棱锥形(参见图10a)或截头锥体(参见图10b)形状。锥形拱顶的特征在于如下的基底和顶部：基底具有比顶部更大的周长或周长，以及在基底与顶部之间延伸的一个或多个侧壁从基底到顶部逐渐变细。规则的锥体形状可被认为具有单个侧壁，而规则的棱锥形状可被认为具有多个侧壁。锥形拱顶的锥形轮廓也可被观察为侧壁在从基底延伸至顶部的方向上朝向锥形拱顶的中心轴线逐渐变细，锥形拱顶的中心轴线穿过顶部的中心和基底的中心。在锥形拱顶的中心轴线与锥形侧壁之间形成的内角不需要在侧壁的所有部分相同，并且可在侧壁的不同部分改变。锥形轮廓不需要是平滑的，并且可为阶梯的(参见图16)，例如已知的z字形形状。

锥形拱顶的中心轴线可为垂直于底座或不垂直于底座(倾斜的或歪斜的；与底座成锐角或钝角)。然而，如下面所述，水通道的轴线穿过位于截头顶部的孔是有利的。

在锥形拱顶形状中，当从基底移动到顶部时，沿轴向长度测量时，半径减小。从中心轴线至一个或多个侧壁的半径在轴线上的给定点处不需要均匀。

锥形拱顶的顶部的中心通常基本上与水通道的轴线同轴，但是可适应距同轴准线高达+/-35度的偏差。典型地，距共轴准线的偏差将小于30度。在其它实例中，距共轴对准的偏差将小于25度、小于20度、小于15度、小于10度、或小于其间的任何角度。

由第一隔室形成的锥形拱顶/腔将具有基底处的第一孔和在锥形拱顶的侧壁和/或顶部位置中形成的第二孔，第一孔与由第二隔室形成的第二室/腔连通，第二孔与马桶清洁装置的外部连通。第一孔的尺寸可变化，并且可限定一个区域，该区域是锥形拱顶的基底的一部分或全部。类似地，第二孔的尺寸可变化。

顶部可为点、线(边)或面。几何上，点顶部可被认为是线/边顶部的塌陷，线/边顶部又可被认为是面顶部的塌陷。可替代地，从扩展的角度考虑，面顶部是线/边顶部的几何扩展，线/边顶部又是点顶部的几何扩展。点顶部、线/边顶部或面顶部可为闭合的，或根据需要形成有开口或孔。面顶部可被认为是截头顶部。

无论顶部是点顶部、线/边顶部还是面顶部，顶部的径向横截面积通常具有小于浮力致动器的径向横截面积的最大尺寸的至少一个尺寸。这种关系对于点顶部或线/边顶部会很明显，因为点或线/边将比浮力致动器的可用尺寸窄。然而，取决于截断的量，面顶部(观察为截头顶部)可具有选择为大于浮力致动器的径向横截面积的径向横截面积，并且在这方面遵守顶部的径向横截面积具有小于浮力致动器的径向横截面积的最大尺寸的至少一个尺寸的关系，将有利于在浮力位置处对准浮力致动器与顶部。

在截头锥体或截头形状中，顶部呈现为具有可识别面积的表面或面，并且顶部的中心是表面或面的中心，而不管面是闭合的、部分开放的还是完全开放的。顶部的中心通常与基底的中心竖直对准，但是可适应从竖直对准到倾斜对准的偏差。类似的考虑适用于线/边顶部或点顶部。

基底和顶部不必如规则的截头锥体那样是平行的，并且不规则的基底和/或顶部是可能的。基底可具有诸如恒定下降/倾斜的梯度，或者可在沿着基底的区域和/或周边的一个或多个点处具有倾斜/下降角的变化。类似地，截头顶部可具有诸如恒定的下降/倾斜的梯度，或者可在沿着截头顶部的区域和/或周边的一个或多个点处具有倾斜/下倾角的变化。基底和/或截头顶部的不规则形状可独立地出现，或可根据需要彼此相关地或彼此一致地形成。

作为与锥形拱顶连通的孔设置的第一入口可放置在形成锥形内腔的任何面中，但是如果孔的定位/位置使得水通道的中心轴线可穿过孔，则将产生益处。

第一隔室的外部形状不需要遵循锥形拱顶的形状，并且可为任何不同的锥形形状或甚至不是锥形形状。不是锥形形状的示例可为任何规则的棱柱、柱、柱体、立方体等。

浮力致动器的位置可对比为在冲水事件过程中出现的水流驱动机构中的浮力位置和下沉/下降。

静止浮力位置是静止/被动位置，当水位在抽马桶冲水事件期间处于高水位恒定状态时，该位置实现阻挡器的关闭位置。由于水流驱动将水位降低到低于管道的第一开口端，使得浮力致动器不再提供浮力，从而出现降低/下降位置，降低/下降位置实现阻挡器的打开位置。浮力致动器的位置可被认为是：(1)静止浮力位置，出现在连续冲水事件之间的冲水周期的静止阶段期间；(2)主动浮力位置，所述主动浮力位置是在所述锥形拱顶和第二室中的水位下降或上升的水流驱动期间的瞬时位置；(3)降低/下降位置，也是瞬时位置，当浮力致动器停止提供浮力时，该瞬时位置开始，并且当浮力致动器由于在马桶冲水事件期间出现的水流驱动期间的水位而重新启动浮力时，该瞬时位置结束。

浮力支承件提供了一种支承矢量，该支承矢量抵消了由于重力作用在阻挡器负载上而产生的负载矢量(该负载矢量指向重力矢量的方向)。浮力致动器被选择为具有小于水密度的密度，并且当该装置填充有水时，浮力致动器提供具有浮力支承矢量的浮力，该浮力与由阻挡器施加的具有重力矢量的方向上的负载矢量的负载力相反。在水填充锥形拱顶的情况下，由浮力致动器施加的支承矢量具有比由阻挡器施加的负载矢量的幅度更大的幅度，并且因而浮力致动器保持浮力位置并且将阻挡器栓系在关闭位置，从而阻塞管道的第二开口端，并且阻塞水流通过水通道48进入清洁剂释放室28。在锥形拱顶中没有水并且可选地在锥形拱顶与清洁剂浓缩室26之间的连通接口24a中没有水的情况下，由浮力致动器60施加的支承矢量具有比由阻挡器64施加的负载矢量的幅度更小的幅度，并且因而浮力致动器下降到下降位置，以及阻挡器也下降到打开位置，从而清通第二开口端52，并且通过水通道48将溶解的清洁剂浓缩物释放到清洁剂释放室28中。

清洁剂浓缩物可为任何固体、半流体或半固体，例如粉末、凝胶、糊剂、饼状物、颗粒等。在装置的清洁寿命结束时，清洁剂浓缩物通常在第二室中呈液体形式。

该装置的部件和该装置的部件的任何组合可单独制造，或可根据特定的实施方式一体化地形成。例如，第一隔室和第二隔室可一体化地制造(未示出)或如图所示分开制造。作为另一实例，管道可为与第一屏障(未示出)分开的部件，或管道可如图所示与第一屏障一体化形成。

该装置的容器和其它部件可由任何不透水的材料、任何水稳定的材料构成，诸如塑料聚合物、玻璃、石头和金属材料，可适于特定的实施方式。

容器和该装置的其它组件可适应尺寸和相对尺寸差异的变化，以适于特定实施方式。

容器外部和在其中限定的内部室可为任何所需的形状，包括柱状或管状、锥形或棱锥形、立方体、棱柱或任何不规则的形状，以呈现定制的美学轮廓。外部和内部形状不需要一致。

浮力致动器可根据例如可在马桶工业或渔业中已知的任何漂浮构件生产技术来配置。浮力致动器的各种实例包括容纳气体的密封塑料体或容纳气体的密封囊。另外，用于浮力致动器的方便的材料源是合成聚合物泡沫，诸如聚苯乙烯或聚氨酯泡沫。聚合物泡沫的一个优点是，与气囊或塑料球泄漏气体的风险相比，聚合物泡沫截留的气体保持容纳在内。

系绳可为任何水稳定的或防水的材料，并且可根据需要是刚性的或柔性的，并且还可根据需要是弹性的或非弹性的。系绳可包括由相同或不同材料制成的不同部分或连杆。系绳的不同部分或连杆可以以任何方便的方式联接，包括铰接联接、整体联接、夹紧或卷曲联接等。辅助系绳可类似地变化。系绳不会从由管道限定的水通道内的位置变化，以及不考虑连杆的数量变化或连杆的材料特性变化，系绳将可滑动地容纳在管道的第一开口端中，并可滑动地容纳在水通道中，并可滑动地容纳在管道的第二开口端中。

阻挡器可由已知用于防止液体泄漏的水稳定和防水材料制成，诸如可在液体容器的垫圈和阀以及封闭件中已知的材料。用于阻挡器的材料的示例包括橡胶、硅树脂、金属、软木、氯丁橡胶、玻璃纤维、聚四氟乙烯、任何合适的塑料聚合物等。阻挡器的尺寸和形状与第二开口端的尺寸和形状相对应，以便当阻挡器处于关闭位置时，阻止水流过水通道。类似的考虑同样适用于辅助阻挡器和辅助水通道。

当该装置包括可调节的锥形拱顶时，锥形拱顶的体积可通过任何方便改变顶部与管道的第一开口端之间的距离的机构来调节。上面已经描述了两种机构。进一步的示例包括锥形侧壁基底处的锥形侧壁或锥形侧壁的手风琴式结构或伸缩式结构。

该装置可配置为具有悬挂件，悬挂件悬挂在水箱边缘或基底，以接收来自水箱地面的邻接支承，或者根据需要接收两者的结合。

诸如顶部、底部、上方和下方的方向术语旨在参考当马桶清洁器装置处于操作定向时所观察到的位置关系。当特定部件的轴向方面或径向方面不是自明的时，轴向横截面和径向横截面参照装置的轴向方面或径向方面。轴向横截面是平行于轴线的横截面平面，并且通常将轴线包括于在轴向平面内，而径向横截面平面垂直于轴线，并且与轴线的单个点交叉。

本文描述的实施方式是为了说明问题，而不旨在丧失一般性。本领域技术人员将认识到的是，其更进一步的变化、修改和组合是可预期的。因此，上述的详细描述并不是为了限制权利要求主题的范围、适用性或配置。