一种建筑施工用打桩机的制作方法

本发明涉及桥梁施工领域，尤其是涉及到一种建筑施工用打桩机。

背景技术：

随之机械设备的不断更新，在建筑施工的过程中，多数人力作业被机械设备所代替，打桩机的应用省时省力，目前的建筑施工用打桩机具有以下缺陷：

现有的打桩机通过机械力驱动控制击打头进行升降运动，实现打桩效果，击打头升降的原动力均等的情况下，击打头对目标点的作用效果与原动力直接作用在目标点的作用效果并无明显的差距。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工用打桩机，其结构包括连接块、支杆、主杆、打桩头、固定座、履带、动轮，所述连接块与支杆机械连接，所述支杆远离连接块的一端上设有主杆，所述主杆与支杆相连接，所述主杆固定安装在固定座上，所述固定座底部设有两条履带，所述履带内设有动轮，所述动轮与履带机械传动配合，所述打桩头与连接块机械连接；

所述打桩头由上驱动块、捶打杆、加速加力腔、击打头构成，所述上驱动块被捶打杆贯穿，所述捶打杆与上驱动块机械连接，所述上驱动块与加速加力腔相连接，所述加速加力腔被捶打杆贯穿，所述捶打杆与击打头机械焊接。

作为本发明的进一步优化，所述击打头上设有加固层，所述加固层位于击打头底部，并与击打头固定连接。

作为本发明的进一步优化，所述上驱动块由衔接块、驱动杆、上限位板、下限位板、限位杆构成，所述衔接块与驱动杆互相垂直设立，所述驱动杆设有两个，并且呈对称结构相对设立，所述驱动杆的一端与衔接块垂直焊接，另一端上设有上限位板，所述驱动杆与上限位板固定连接，所述上限位板与下限位板互相平行，所述限位杆与上限位板、下限位板互相垂直，所述限位杆与上限位板、下限位板呈“工”字形设立。

作为本发明的进一步优化，所述捶打杆由一号板、二号板、中心杆构成，所述一号板与二号板互相平行设立，并且呈上下结构设立，所述一号板的质量小于二号板的质量，所述一号板、二号板均匀中心杆互相垂直，所述一号板、二号板均匀中心杆机械焊接。

作为本发明的进一步优化，所述加速加力腔由锥形腔、施力机构、限位机构、上衔接板构成，所述锥形腔从上到下直径依次变小，所述锥形腔内设有施力机构、限位机构，所述上衔接板位于锥形腔直径较大的一端，所述锥形腔与上衔接板固定连接，所述施力机构与“工”字形结构相配合。

作为本发明的进一步优化，所述施力机构由旋转轴、实心板、穿孔构成，所述实心板呈扇形状设立，所述实心板与旋转轴固定连接，所述旋转轴安装在锥形腔内壁上，所述实心板被穿孔贯穿，所述穿孔被限位杆穿过。

作为本发明的进一步优化，所述限位机构由实心块、连接环、环穿轴构成，所述实心块与在锥形腔直径较小一端的内壁固定连接，所述实心块设有两个，并且相对设立，所述连接环将实心块贯穿，所述连接环被中心杆穿过，所述环穿轴位于连接环贯穿实心块的位置。

有益效果

本发明一种建筑施工用打桩机，借助外力驱动捶打杆做升降运动，当捶打杆向下运动时，对目标施加一个向下的力，当捶打杆向上运动时，捶打杆回归到一定的高度，使得捶打杆再次向下运动时，具有一定的高度差，从而可以在重力加速度的作用下对目标施加较大的力，由于击打头上设有加固层，使得击打头的作用效果在一定的时间得到保障，当中心杆向下运动时，一号板随之向下并推动衔接块随之向下运动，从而使得衔接块推动两个驱动杆随之向下，驱动杆向下运动的过程中，由于中心杆穿过穿孔，并且上限位板、下限位板的长度均大于穿孔的宽度，因此“工”字形结构向下运动的瞬间会推动实心板与之同向运动，实心板绕旋转轴旋转后对二号板施加一个力，使得原本已经有向下运动的二号板再次受力，从而加快了中心杆向下运动的速度，使得中心杆具有的冲击力更大，并且在锥形腔直径较小的一端端口内侧设有限位机构，使得二号板下降到一定位置后，被两个实心块拦截，连接环的设立可以使得中心杆正常活动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过设立“工”字形结构，使得中心杆向下运动的过程中，推动“工”字形结构与之同向运动，从而使得实心板绕旋转轴旋转后对二号板施加一个力，使得原本已经有向下运动的二号板再次受力，达到加快了中心杆向下运动的速度的目的，使得中心杆具有的冲击力更大，使得在原动力不变的情况下，中心杆带动击打头作用在目标点上的力大于原动力直接作用在目标点上的力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种建筑施工用打桩机的结构示意图。

图2为本发明一种建筑施工用打桩机的打桩头剖面图。

图3为本发明一种建筑施工用打桩机的打桩头工作状态剖面图。

图4为本发明一种建筑施工用打桩机的连接环俯视图。

图5为本发明一种建筑施工用打桩机的施力机构结构图。

图中:连接块-1、支杆-2、主杆-3、打桩头-4、固定座-5、履带-6、动轮-7、上驱动块-a、捶打杆-b、加速加力腔-c、击打头-d、加固层-d1、衔接块-a1、驱动杆-a2、上限位板-a3、下限位板-a4、限位杆-a5、一号板-b1、二号板-b2、中心杆-b3、锥形腔-c1、施力机构-c2、限位机构-c3、上衔接板-c4、旋转轴-c21、实心板-c22、穿孔-c23、实心块-c31、连接环-c32、环穿轴-c33。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图5，本发明提供一种建筑施工用打桩机，其结构包括连接块1、支杆2、主杆3、打桩头4、固定座5、履带6、动轮7，所述连接块1与支杆2机械连接，所述支杆2远离连接块1的一端上设有主杆3，所述主杆3与支杆2相连接，所述主杆3固定安装在固定座5上，所述固定座5底部设有两条履带6，所述履带6内设有动轮7，所述动轮7与履带6机械传动配合，所述打桩头4与连接块1机械连接；

所述打桩头4由上驱动块a、捶打杆b、加速加力腔c、击打头d构成，所述上驱动块a被捶打杆b贯穿，所述捶打杆b与上驱动块a机械连接，所述上驱动块a与加速加力腔c相连接，所述加速加力腔c被捶打杆b贯穿，所述捶打杆b与击打头d机械焊接。

所述击打头d上设有加固层d1，所述加固层d1位于击打头d底部，并与击打头d固定连接。

所述上驱动块a由衔接块a1、驱动杆a2、上限位板a3、下限位板a4、限位杆a5构成，所述衔接块a1与驱动杆a2互相垂直设立，所述驱动杆a2设有两个，并且呈对称结构相对设立，所述驱动杆a2的一端与衔接块a1垂直焊接，另一端上设有上限位板a3，所述驱动杆a2与上限位板a3固定连接，所述上限位板a3与下限位板a4互相平行，所述限位杆a5与上限位板a3、下限位板a4互相垂直，所述限位杆a5与上限位板a3、下限位板a4呈“工”字形设立，所述“工”字形结构安装在加速加力腔c内。

所述捶打杆b由一号板b1、二号板b2、中心杆b3构成，所述一号板b1与二号板b2互相平行设立，并且呈上下结构设立，所述一号板b1的质量小于二号板b2的质量，所述一号板b1、二号板b2均匀中心杆b3互相垂直，所述一号板b1、二号板b2均匀中心杆b3机械焊接，所述二号板b2安装在加速加力腔c中，并与加速加力腔c相配合。

所述加速加力腔c由锥形腔c1、施力机构c2、限位机构c3、上衔接板c4构成，所述锥形腔c1从上到下直径依次变小，所述锥形腔c1内设有施力机构c2、限位机构c3，所述上衔接板c4位于锥形腔c1直径较大的一端，所述锥形腔c1与上衔接板c4固定连接，所述施力机构c2与“工”字形结构相配合，所述限位机构c3与上衔接板c4相对设立，并安装在锥形腔c1直径较小的一端。

所述施力机构c2由旋转轴c21、实心板c22、穿孔c23构成，所述实心板c22呈扇形状设立，所述实心板c22与旋转轴c21固定连接，所述旋转轴c21安装在锥形腔c1内壁上，所述实心板c22被穿孔c23贯穿，所述穿孔c23被限位杆a5穿过，并且穿孔c23的内径大于限位杆a5的直径。

所述限位机构c3由实心块c31、连接环c32、环穿轴c33构成，所述实心块c31与在锥形腔c1直径较小一端的内壁固定连接，所述实心块c31设有两个，并且相对设立，所述连接环c32将实心块c31贯穿，所述连接环c32被中心杆b3穿过，所述环穿轴c33位于连接环c32贯穿实心块c31的位置。

动轮7转动并与履带6相配合，使得打桩机移动到目标地点，当打桩头4与目标地点对应只会动轮7停止工作，借助外力驱动捶打杆b做升降运动，当捶打杆b向下运动时，对目标施加一个向下的力，当捶打杆b向上运动时，捶打杆b回归到一定的高度，使得捶打杆b再次向下运动时，具有一定的高度差，从而可以在重力加速度的作用下对目标施加较大的力，由于击打头d上设有加固层d1，使得击打头d的作用效果在一定的时间得到保障，并且在锥形腔c1直径较小的一端端口内侧设有限位机构c3，使得二号板b2下降到一定位置后，被两个实心块c31拦截，连接环c32的设立可以使得中心杆b3正常活动。

实施例2

请参阅图1-图3，本发明提供一种建筑施工用打桩机，其结构包括连接块1、支杆2、主杆3、打桩头4、固定座5、履带6、动轮7，所述连接块1与支杆2机械连接，所述支杆2远离连接块1的一端上设有主杆3，所述主杆3与支杆2相连接，所述主杆3固定安装在固定座5上，所述固定座5底部设有两条履带6，所述履带6内设有动轮7，所述动轮7与履带6机械传动配合，所述打桩头4与连接块1机械连接；所述打桩头4由上驱动块a、捶打杆b、加速加力腔c、击打头d构成，所述上驱动块a被捶打杆b贯穿，所述捶打杆b与上驱动块a机械连接，所述上驱动块a与加速加力腔c相连接，所述加速加力腔c被捶打杆b贯穿，所述捶打杆b与击打头d机械焊接；所述上驱动块a由衔接块a1、驱动杆a2、上限位板a3、下限位板a4、限位杆a5构成；所述衔接块a1与驱动杆a2互相垂直设立，所述驱动杆a2设有两个，并且呈对称结构相对设立，所述驱动杆a2的一端与衔接块a1垂直焊接，另一端上设有上限位板a3，所述驱动杆a2与上限位板a3固定连接，所述上限位板a3与下限位板a4互相平行，所述限位杆a5与上限位板a3、下限位板a4互相垂直，所述限位杆a5与上限位板a3、下限位板a4呈“工”字形设立；所述加速加力腔c由锥形腔c1、施力机构c2、限位机构c3、上衔接板c4构成，所述锥形腔c1从上到下直径依次变小，所述锥形腔c1内设有施力机构c2、限位机构c3，所述上衔接板c4位于锥形腔c1直径较大的一端，所述锥形腔c1与上衔接板c4固定连接，所述施力机构c2与“工”字形结构相配合，所述限位机构c3与上衔接板c4相对设立，并安装在锥形腔c1直径较小的一端；所述施力机构c2由旋转轴c21、实心板c22、穿孔c23构成，所述实心板c22呈扇形状设立，所述实心板c22与旋转轴c21固定连接，所述旋转轴c21安装在锥形腔c1内壁上，所述实心板c22被穿孔c23贯穿，所述穿孔c23被限位杆a5穿过。

当中心杆b3向下运动时，一号板b1随之向下并推动衔接块a1随之向下运动，从而使得衔接块a1推动两个驱动杆a2随之向下，驱动杆a2向下运动的过程中，由于中心杆b3穿过穿孔c23，并且上限位板a3、下限位板a4的长度均大于穿孔c23的宽度，因此“工”字形结构向下运动的瞬间会推动实心板c22与之同向运动，实心板c22绕旋转轴c21旋转后对二号板b2施加一个力，使得原本已经有向下运动的二号板b2再次受力，从而加快了中心杆b3向下运动的速度，使得中心杆b3具有的冲击力更大。

本发明解决的问题是现有的打桩机通过机械力驱动控制击打头进行升降运动，实现打桩效果，击打头升降的原动力均等的情况下，击打头对目标点的作用效果与原动力直接作用在目标点的作用效果并无明显的差距，本发明通过上述部件的互相组合，通过设立“工”字形结构，使得中心杆b3向下运动的过程中，推动“工”字形结构与之同向运动，从而使得实心板c22绕旋转轴c21旋转后对二号板b2施加一个力，使得原本已经有向下运动的二号板b2再次受力，达到加快了中心杆b3向下运动的速度的目的，使得中心杆b3具有的冲击力更大，使得在原动力不变的情况下，中心杆b3带动击打头d作用在目标点上的力大于原动力直接作用在目标点上的力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。