1.一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、在前桩上安装限位装置；所述限位装置具有限制前桩水平位移的第一限位孔(31)和限制待安装的活动钢管桩(2)水平位移的第二限位孔(32)；所述前桩具有固定锁扣部(13)；所述活动钢管桩(2)从上至下依次包括锁定段(21)和延长段(23)，所述活动钢管桩(2)在锁定段(21)的外侧壁设有两根关于活动钢管桩(2)左右对称的锁扣条(24)，两根所述锁扣条(24)周向间隔180°且均平行于所述活动钢管桩(2)的轴线，所述锁扣条(24)具有与所述前桩的固定锁扣部(13)配合的活动锁扣部(25)；s2、使用打桩机将所述活动钢管桩(2)吊起后，调整所述活动钢管桩(2)的周向角度，使得所述活动钢管桩(2)的活动锁扣部(25)和所述前桩的固定锁扣部(13)正对，并逐步下放所述活动钢管桩(2)，使得所述活动钢管桩(2)的底端插入所述第二限位孔(32)内；s3、当所述活动钢管桩(2)的底部和地面抵接时，使用打桩机将活动钢管桩(2)下压，使得所述活动钢管桩(2)的活动锁扣部(25)和所述前桩的所述固定锁扣部(13)扣合；s4、使用打桩机将所述活动钢管桩(2)打至设计标高。
2.根据权利要求1所述的一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，所述活动钢管桩(2)在所述第二限位孔(32)处设有至少三处用于和所述活动钢管桩(2)的外侧壁配合的活动限位平面。
3.根据权利要求1所述的一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，所述前桩为拉森钢板桩(1)，所述限位装置在所述第一限位孔(31)内设有与所述拉森钢板桩(1)的腹板(11)贴合的第一平面(311)、与所述拉森钢板桩(1)的两块侧板(12)分别贴合的两个第二平面(312)、供所述拉森钢板桩(1)的两个固定锁扣部(13)同时抵靠的第三平面(313)。
4.根据权利要求1所述的一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，所述前桩为固定钢管桩，所述第一限位孔(31)为和所述固定钢管桩配合的圆孔。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，所述s3还包括如下步骤：当所述活动锁扣部(25)的底端距限位装置的顶面2米时，停止下压所述活动钢管桩(2)，在所述限位装置上安装导向装置(4)，所述导向装置(4)具有供所述活动钢管桩(2)穿过的第三限位孔(43)，所述导向装置(4)还设有供所述活动钢管桩(2)的活动锁扣部(25)通过的导向通槽(46)，所述导向通槽(46)的宽度逐渐减少且所述导向通槽(46)的下端开口与所述前桩的固定锁扣部(13)正对。
6.根据权利要求5所述的一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，所述活动钢管桩(2)在延长段(23)和所述锁定段(21)之间还设置有定位段(22)，所述活动钢管桩(2)在所述延长段(23)和所述锁定段(21)的外径一致，所述活动钢管桩(2)在所述定位段(22)的外径大于所述延长段(23)和所述锁定段(21)的外径；所述第三限位孔(43)从上至下依次包括导向孔(431)和定位孔(432)，所述定位孔(432)的孔径大于所述活动钢管桩(2)在所述延长段(23)处的外径；所述定位孔(432)的孔径大于所述活动钢管桩(2)在所述锁定段(21)处的外径；所述定位孔(432)的孔径和所述活动钢管桩(2)在所述定位段(22)处的外径一致。
7.根据权利要求6所述的一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，所述s3还包括如下步骤：当所述定位段(22)的底端距所述导向装置(4)顶端0.3米时，在所述活动钢管桩(2)在定位段(22)处的外表面涂抹一层润滑脂。
8.根据权利要求5所述的一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，所述导向装置(4)由左安装部(41)和右安装部(42)组成，所述第三限位孔(43)由设于所述左安装部(41)的限位左孔槽(411)和设于所述右安装部(42)的限位右孔槽(421)组成，两个所述导向通槽(46)分别设于所述限位左孔槽(411)和所述限位右孔槽(421)的中部。
9.根据权利要求8所述的一种pc工法组合桩中钢管桩的施工方法，其特征在于，所述左安装部(41)和所述右安装部(42)均开设有至少两个贯穿其上下端面的安装通孔(47)，所述导向装置(4)设有穿过所述安装通孔(47)且与安装通孔(47)配合的安装柱(51)，所述安装柱(51)的顶端具有第二安装螺柱(512)，所述第二安装螺柱(512)上设有将所述左安装部(41)/右安装部(42)压紧于所述限位装置的安装螺母(52)。