一种基式冠梁及基式冠梁的施工方法与流程

文档序号:20839461发布日期:2020-05-22 17:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基式冠梁,其特征在于,包括:

多个支护桩(1),多个所述支护桩(1)呈一字形排布;

冠梁组件(2),其包括多个冠梁(21),每个所述冠梁(21)设置于与其对应的一个所述支护桩(1)上,且相邻两个所述冠梁(21)之间可拆卸连接,所述冠梁(21)上设置有现浇孔(211),所述现浇孔(211)为沿所述冠梁(21)的高度方向延伸的贯通孔,每个所述冠梁(21)上均设置有吊环(22),吊机能够通过所述吊环(22)驱动所述冠梁(21)升降;

连接件,其设置于所述现浇孔(211)内,用于连接所述支护桩(1)和与其相对应的所述冠梁(21)。

2.根据权利要求1所述的基式冠梁,其特征在于,所述冠梁(21)的两端分别设置有凸起部(212)和凹槽(213),相邻两个所述冠梁(21)中的一个所述冠梁(21)上的所述凸起部(212)能够卡接于另一个所述冠梁(21)上的所述凹槽(213)内。

3.根据权利要求2所述的基式冠梁,其特征在于,所述凸起部(212)的截面形状和所述凹槽(213)的截面形状均为“t”字形结构。

4.根据权利要求1所述的基式冠梁,其特征在于,所述支护桩(1)的顶部设置有容纳孔(11),所述容纳孔(11)与对应的所述冠梁(21)上的所述现浇孔(211)相连通。

5.根据权利要求4所述的基式冠梁,其特征在于,所述现浇孔(211)的横截面形状为圆形,且所述现浇孔(211)的横截面的半径r≥300mm。

6.根据权利要求5所述的基式冠梁,其特征在于,所述容纳孔(11)的横截面的半径大于所述现浇孔(211)的横截面的半径。

7.根据权利要求1所述的基式冠梁,其特征在于,所述冠梁(21)的高度h≥800mm。

8.根据权利要求1所述的基式冠梁,其特征在于,所述连接件采用混凝土制成。

9.一种基式冠梁的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤s1:吊机吊起其中一个冠梁(21),并将所述冠梁(21)放置于对应的支护桩(1)上;

步骤s2:使用连接件将所述冠梁(21)固定于所述支护桩(1)上;

步骤s3:所述吊机吊起另一个所述冠梁(21),将所述冠梁(21)放置于对应的所述支护桩(1)上,并使其卡接于相邻的所述冠梁(21)上;

步骤s4:依次重复步骤s2和步骤s3,直至将所有的冠梁(21)均固定于对应的所述支护桩(1)上。

10.根据权利要求9所述的基式冠梁的施工方法,其特征在于,所述步骤s2具体包括:

在现浇孔(211)内浇筑混凝土,以形成连接件。


技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域,公开一种基式冠梁及基式冠梁的施工方法。该基式冠梁包括冠梁组件、连接件和多个支护桩,多个支护桩呈一字形排布,冠梁组件包括多个冠梁,每个冠梁设置于与其对应的一个支护桩上,且相邻两个冠梁之间可拆卸连接,冠梁上设置有现浇孔,现浇孔为沿冠梁的高度方向延伸的贯通孔,每个冠梁上均设置有吊环,吊机能够通过吊环驱动冠梁升降,连接件设置于现浇孔内,用于连接支护桩和与其相对应的冠梁。本发明提供的基式冠梁,能够避免支护桩发生连续倒塌的现象,通过在每个冠梁上设置吊环,吊机能够通过吊环驱动冠梁升降,从而降低工人的工作强度,减少人工成本。

技术研发人员:薛武强;王哲;刘祎阳;孙九春
受保护的技术使用者:腾达建设集团股份有限公司;浙江工业大学
技术研发日:2020.02.20
技术公布日:2020.05.22
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