一种打桩施工中的工程桩导向装置及其使用方法与流程

本发明涉及打桩导向装置技术领域，特别是涉及一种打桩施工中的工程桩导向装置及其使用方法。

背景技术：

在跨海大桥和风电高精度打桩施工中，目前国内施工单位较流行的做法是：采用3根或4根定位桩定位导向平台，施工中一艘起重船将导向平台吊运到位，预先测量初步定位，另一艘起重船吊起定位桩，将定位桩逐根插入导向平台并用专门配置的打桩锤施打到位。

但是现有的打桩施工中的工程桩导向装置在对装置进行固定时为了保证装置的水平性，在复杂的海底环境中需要将每个定位孔的深度打的一致，前期工作量大，浪费时间，降低装置功能性，此外，现有的打桩施工中的工程桩导向装置在下放定位套筒过程中，定位套筒会随洋流而倾斜，进而影响水泥桩的垂直性，降低工程安全性以及现有的打桩施工中的工程桩导向装置只能对同一规格的定位套筒进行打桩，降低装置实用性，因此急需一种打桩施工中的工程桩导向装置来解决现有问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打桩施工中的工程桩导向装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种打桩施工中的工程桩导向装置，包括下平台、可伸缩定位柱和连接杆，所述下平台底端四角设置有所述可伸缩定位柱，所述可伸缩定位柱两侧壁均设置有倒刺，所述下平台内成型有通孔二，所述通孔二成型有开槽，所述下平台内双设置有下气缸，所述下气缸一侧设置有下锁紧板，所述下平台上端四角设置有所述连接杆，所述连接杆上端成型有螺纹，所述连接杆外壁上设置有锁紧螺母，所述连接杆上方设置有上平台，所述上平台内成型有通孔一，所述通孔一与所述通孔二具有同样的结构，所述上平台内设置有上气缸，所述上气缸一侧设置有上锁紧板，所述上平台上端设置有刻度盘，所述刻度盘一侧设置有水平仪，所述水平仪一侧设置有钩环，所述上平台上端左侧设置有左支撑柱，所述左支撑柱一侧设置有左液压杆，所述左液压杆一侧设置有左弧形顶板，所述上平台上端右侧设置有右支撑柱，所述右支撑柱一侧设置有右液压杆，所述右液压杆一侧设置有右弧形顶板，所述左弧形顶板以及所述右弧形顶板内壁上均设置有胶垫，所述通孔一以及所述通孔二内设置有定位套筒。

进一步的，所述可伸缩定位柱与所述下平台通过螺栓连接，所述可伸缩定位柱与所述倒刺焊接。

通过采用上述技术方案，所述可伸缩定位柱可根据海底内的环境自由调节每个所述可伸缩定位柱的长度，无需将定位孔打的深度一致，减少前期工作量，提高装置功能性，所述倒刺可将装置稳稳的固定在海底内，保证装置的稳定性。

进一步的，所述下气缸与所述下平台通过螺栓连接，所述下锁紧板与所述下气缸通过螺钉连接，所述下锁紧板贯穿于所述开槽。

通过采用上述技术方案，所述下气缸可推动所述下锁紧板移动，进而对调节好的所述定位套筒进行锁紧。

进一步的，所述连接杆与所述下平台通过螺栓连接，所述锁紧螺母与所述螺纹转动连接，所述连接杆与所述上平台插接。

通过采用上述技术方案，通过设置所述螺纹，可使所述锁紧螺母在所述连接杆上上下移动，进而调节所述上平台与所述下平台之间的距离。

进一步的，所述上气缸与所述上平台通过螺栓连接，所述上锁紧板与所述上气缸通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述上气缸可推动所述上锁紧板移动，进而对调节好的所述定位套筒进行锁紧。

进一步的，所述刻度盘与所述上平台通过螺钉连接，所述水平仪与所述上平台通过螺钉连接，所述钩环与所述上平台焊接。

通过采用上述技术方案，所述刻度盘可便于工作人员了解所述定位套筒的偏移量，所述水平以可便于工作人员了解装置是否水平，所述钩环便于使装置吊起。

进一步的，所述左支撑柱与所述上平台通过螺栓连接，所述左液压杆与所述左弧形顶板通过螺钉连接，所述右支撑柱与所述上平台通过螺栓连接，所述右液压杆与所述右弧形顶板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，当所述定位套筒向左倾斜时，此时所述左液压杆推动所述左弧形顶板将所述定位套筒给扶正，反之所述右液压杆工作，可保证所述定位套筒垂直下放，进而保证水泥桩的垂直度，提高工程安全性。

进一步的，所述胶垫与所述左弧形顶板以及所述右弧形顶板均通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述胶垫可减小所述左弧形顶板或者所述右弧形顶板对所述定位套筒的冲击力度。

进一步的，所述定位套筒贯穿于所述通孔一以及所述通孔二。

通过采用上述技术方案，为了便于所述定位套筒下放，所述通孔一以及所述通孔二的规格要大于所述定位套筒的规格，然后通过所述上气缸推动所述上锁紧板移动，所述下气缸推动所述下锁紧板移动，两者同时对所述定位套筒固定锁紧，还可对不同规格的所述定位套筒进行锁紧固定，提高装置实用性。

本发明的有益效果在于：

1、为了解决现有的打桩施工中的工程桩导向装置在对装置进行固定时为了保证装置的水平性，在复杂的海底环境中需要将每个定位孔的深度打的一致，前期工作量大，浪费时间，降低装置功能性的问题，本发明通过设置可伸缩定位柱，可根据海底内的环境自由调节每个可伸缩定位柱的长度，无需将定位孔打的深度一致，减少前期工作量，提高装置功能性；

2、为了解决现有的打桩施工中的工程桩导向装置在下放定位套筒过程中，定位套筒会随洋流而倾斜，进而影响水泥桩的垂直性，降低工程安全性的问题，本发明通过设置左液压杆、右液压杆和刻度盘，便于工作人员了解定位套筒的偏移量，进而可保证定位套筒垂直下放，保证水泥桩的垂直度，提高工程安全性；

3、为了解决现有的打桩施工中的工程桩导向装置只能对同一规格的定位套筒进行打桩，降低装置实用性的问题，本发明通过设置上气缸和下气缸，可对不同规格的定位套筒进行锁紧固定，提高装置实用性。

附图说明

图1是本发明所述一种打桩施工中的工程桩导向装置的主视图；

图2是本发明所述一种打桩施工中的工程桩导向装置的剖视图；

图3是本发明所述一种打桩施工中的工程桩导向装置的俯视图；

图4是本发明所述一种打桩施工中的工程桩导向装置中通孔二的剖视图。

附图标记说明如下：

1、倒刺；2、可伸缩定位柱；3、连接杆；4、上平台；5、钩环；6、左支撑柱；7、左液压杆；8、左弧形顶板；9、右弧形顶板；10、右液压杆；11、右支撑柱；12、刻度盘；13、通孔一；14、水平仪；15、通孔二；16、下平台；17、下气缸；18、上锁紧板；19、上气缸；20、胶垫；21、定位套筒；22、锁紧螺母；23、螺纹；24、下锁紧板；25、开槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图4所示，一种打桩施工中的工程桩导向装置，包括下平台16、可伸缩定位柱2和连接杆3，下平台16底端四角设置有可伸缩定位柱2，可伸缩定位柱2两侧壁均设置有倒刺1，下平台16内成型有通孔二15，通孔二15成型有开槽25，下平台16内双设置有下气缸17，下气缸17一侧设置有下锁紧板24，下平台16上端四角设置有连接杆3，连接杆3上端成型有螺纹23，连接杆3外壁上设置有锁紧螺母22，连接杆3上方设置有上平台4，上平台4内成型有通孔一13，通孔一13与通孔二15具有同样的结构，上平台4内设置有上气缸19，上气缸19一侧设置有上锁紧板18，上平台4上端设置有刻度盘12，刻度盘12一侧设置有水平仪14，水平仪14一侧设置有钩环5，上平台4上端左侧设置有左支撑柱6，左支撑柱6一侧设置有左液压杆7，左液压杆7一侧设置有左弧形顶板8，上平台4上端右侧设置有右支撑柱11，右支撑柱11一侧设置有右液压杆10，右液压杆10一侧设置有右弧形顶板9，左弧形顶板8以及右弧形顶板9内壁上均设置有胶垫20，通孔一13以及通孔二15内设置有定位套筒21。

本实施例中，可伸缩定位柱2与下平台16通过螺栓连接，可伸缩定位柱2与倒刺1焊接，可伸缩定位柱2可根据海底内的环境自由调节每个可伸缩定位柱2的长度，无需将定位孔打的深度一致，减少前期工作量，提高装置功能性，倒刺1可将装置稳稳的固定在海底内，保证装置的稳定性。

本实施例中，下气缸17与下平台16通过螺栓连接，下锁紧板24与下气缸17通过螺钉连接，下锁紧板24贯穿于开槽25，下气缸17可推动下锁紧板24移动，进而对调节好的定位套筒21进行锁紧。

本实施例中，连接杆3与下平台16通过螺栓连接，锁紧螺母22与螺纹23转动连接，连接杆3与上平台4插接，通过设置螺纹23，可使锁紧螺母22在连接杆3上上下移动，进而调节上平台4与下平台16之间的距离。

本实施例中，上气缸19与上平台4通过螺栓连接，上锁紧板18与上气缸19通过螺钉连接，上气缸19可推动上锁紧板18移动，进而对调节好的定位套筒21进行锁紧。

本实施例中，刻度盘12与上平台4通过螺钉连接，水平仪14与上平台4通过螺钉连接，钩环5与上平台4焊接，刻度盘12可便于工作人员了解定位套筒21的偏移量，水平以可便于工作人员了解装置是否水平，钩环5便于使装置吊起。

本实施例中，左支撑柱6与上平台4通过螺栓连接，左液压杆7与左弧形顶板8通过螺钉连接，右支撑柱11与上平台4通过螺栓连接，右液压杆10与右弧形顶板9通过螺钉连接，当定位套筒21向左倾斜时，此时左液压杆7推动左弧形顶板8将定位套筒21给扶正，反之右液压杆10工作，可保证定位套筒21垂直下放，进而保证水泥桩的垂直度，提高工程安全性。

本实施例中，胶垫20与左弧形顶板8以及右弧形顶板9均通过螺钉连接，胶垫20可减小左弧形顶板8或者右弧形顶板9对定位套筒21的冲击力度。

本实施例中，定位套筒21贯穿于通孔一13以及通孔二15，为了便于定位套筒21下放，通孔一13以及通孔二15的规格要大于定位套筒21的规格，然后通过上气缸19推动上锁紧板18移动，下气缸17推动下锁紧板24移动，两者同时对定位套筒21固定锁紧，还可对不同规格的定位套筒21进行锁紧固定，提高装置实用性。

一种打桩施工中的工程桩导向装置的使用方法：首先起重设备通过钩环5将装置放置在海底中，可伸缩定位柱2可根据海底内的环境自由调节每个可伸缩定位柱2的长度，无需将定位孔打的深度一致，减少前期工作量，提高装置功能性，并通过水平仪14了解装置是否水平，倒刺1可将装置稳稳的固定在海底内，保证装置的稳定性，固定好装置后，起重设备将定位套筒21吊起，然后贯穿通孔一13以及通孔二15将定位套筒21下放到海中，在下放过程中，定位套筒21会随着海水的流动而倾斜，刻度盘12可便于工作人员了解定位套筒21的倾斜量，当定位套筒21向左倾斜时，此时左液压杆7推动左弧形顶板8将定位套筒21给扶正，反之右液压杆10工作，可保证定位套筒21垂直下放，进而保证水泥桩的垂直度，提高工程安全性，在对定位套筒21扶正过程中，胶垫20可减小左弧形顶板8或者右弧形顶板9对定位套筒21的冲击力度，然后通过上气缸19推动上锁紧板18移动，下气缸17推动下锁紧板24移动，两者同时对定位套筒21固定锁紧，还可对不同规格的定位套筒21进行锁紧固定，提高装置实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。