破除基桩桩头的装置和破除基桩桩头的方法与流程

文档序号:22587654发布日期:2020-10-20 17:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.破除基桩桩头的装置,其特征在于:包括喷料管(1),喷料管(1)的顶部连接有进料管(2),在喷料管(1)的上端设置有手柄(3),喷料管(1)的底部固设有至少2个副喷管(5),所有副喷管(5)在喷料管(1)的圆周方向上间隔布置;在喷料管(1)的下方还固设有搅拌装置(6),并在搅拌装置(6)的下底面上固设有搅拌片(61)。

2.如权利要求1所述的破除基桩桩头的装置,其特征在于:手柄(3)为环状结构,并且与喷料管(1)之间同轴线布置,手柄(3)通过固定杆(31)与喷料管(1)之间固定连接;手柄(3)至少为2组,在喷料管(1)轴线方向上间隔布置。

3.如权利要求1所述的破除基桩桩头的装置,其特征在于:在喷料管(1)的底部还固设有主喷管(4),主喷管(4)与喷料管(1)之间同轴线布置,并在主喷管(4)的喷口处设置有喷嘴(41);喷嘴(41)的下方设置有保护挡板(42),保护挡板(42)呈圆盘状,并与主喷管(4)同轴线布置;保护挡板(42)通过连接杆(43)固定在喷料管(1)上,或者保护挡板(42)通过连接杆(43)固定在副喷管(5)上。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的破除基桩桩头的装置,其特征在于:在副喷管(5)上固设有喷管保护件(7),喷管保护件(7)呈环状结构,并与喷料管(1)之间同轴线布置;

在喷管保护件(7)的上方至少设置有一个固定环(8),固定环(8)与喷管保护件(7)之间通过支撑架(9)固定连接;

支撑架(9)的轴线与喷料管(1)的轴线平行布置,并且支撑架(9)的底端固设在副喷管(5)与喷管保护件(7)的连接处,固定环(8)与喷料管(1)之间同轴线布置,并且固定环(8)通过连接架(81)与喷料管(1)之间固定连接。

5.如权利要求1所述的破除基桩桩头的装置,其特征在于:搅拌装置(6)包括搅拌件(62),搅拌件(62)为圆环状结构,搅拌件(62)通过支撑杆(63)与副喷管(5)固定连接;搅拌片(61)固设在搅拌件(62)的下底面,并在搅拌件(62)的圆周方向上间隔布置,每个搅拌片(61)的分布方向为搅拌件(62)的径向方向。

6.破除基桩桩头的方法,包括如权利要求1至5中任意一项所述的破除基桩桩头的装置,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:架设破除装置,在混凝土初凝前将破除装置布置在灌注桩超灌部分;

步骤二:切割灌注桩桩头,通过高压装置将切割料在破除装置中形成高速水流,用以切割灌注桩桩头;

步骤三:清洗桩头,在破除装置完成切割后,撤出破除装置并排出模板中的废液,待混凝土初凝后拆除模板并冲洗露出来钢筋。

7.如权利要求6所述的破除基桩桩头的方法,其特征在于:在架设破除装置的步骤中,破除装置布置在灌注桩超灌部分的顶部;

在切割灌注桩桩头的步骤中,对混凝土进行切割时,破除装置从灌注桩超灌部分的顶部往下伸入并同时搅拌浆液。

8.如权利要求6所述的破除基桩桩头的方法,其特征在于:切割料为泥浆,高压装置为泥浆泵和高压管。

9.如权利要求6至8中任意一项所述的破除基桩桩头的方法,其特征在于:在架设破除装置的步骤之前,还包括预定切除深度的步骤;

并在清洗灌注桩桩头的步骤中,使破除装置达到预定的切割深度后完成对混凝土的切割;

在清洗灌注桩桩头的步骤之后,还设置有破除保护层混凝土的步骤和桩头修护的步骤;

所述预定切除深度的步骤为:根据灌注桩超灌部分的高度和基桩桩身预留的安全厚度,预定混凝土的切除深度;

所述破除保护层混凝土的步骤是:对基桩桩身预留的安全厚度进行破除;

所述桩头修护的步骤是:将桩头质量欠佳的混凝土全部破除,并清理混凝土块;

所述桩头修护的步骤在所述破除保护层混凝土的步骤之后。


技术总结
本发明涉及一种破除基桩桩头的装置和破除基桩桩头的方法,属于混凝土灌注桩技术领域。破除基桩桩头的方法,包括以下步骤:步骤一:架设破除装置,在混凝土初凝前将破除装置布置在灌注桩超灌部分;步骤二:切割灌注桩桩头,通过高压装置将切割料在破除装置中形成高速水流,用以切割灌注桩桩头;步骤三:清洗桩头,在破除装置完成切割后,撤出破除装置并排出模板中的废液,待混凝土初凝后拆除模板并冲洗露出来钢筋。通过本发明的方法能够有效地破除基桩桩头,并且在破除过程中能够减少对主筋的破坏。

技术研发人员:吴建福;高夫辉;杨琴;秦洋;赵世超;唐仕雄;王良;杨旭东;杨行;邓涛;郭炼;任友峰
受保护的技术使用者:中铁二局集团有限公司;深圳中铁二局工程有限公司;西华大学
技术研发日:2020.07.16
技术公布日:2020.10.20
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