一种淤泥质土脱水装置车及其使用方法与流程

本发明属于建筑领域，尤其涉及一种淤泥质土脱水装置车及其使用方法。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展，道路工程、河道工程等建设项目的增加，产生了大量的废弃淤泥，据不完全统计，我国每年废弃的淤泥达到1亿立方米以上。而产生的这些废弃淤泥具有高含水率、高液限、高压缩性、高粘粒含量、排水性差、低强度等特性，导致它不能直接应用于工程填料，是工程上难以直接利用的一种特殊土，而往往作废弃处理，造成了资源的浪费和环境危害，同时在废弃的过程中需要征收大量土地作为堆场进行堆放，而目前在经济发达地区，土地资源尤为宝贵，废弃过程中的征地从很大程度上增加了工程投资。而脱水后的淤泥质土流动性下降，在一定程度上可用于园建软基换填处理、园建软基加固改良处理和园建淤泥改良为种植土。

现有的淤泥脱水技术主要有自然干化、机械脱水、淤泥烘干及焚烧等，目前，国内外主要采用的是机械脱水，主要的方式为：板框脱水，离心脱水、带式脱水及叠螺脱水，存在以下缺点：易堵塞，能耗大，污染环境，不能现场直接脱水再利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种淤泥质土脱水装置车及其使用方法，解决上述现有技术中提出的鱼塘内的淤泥需要进行处理后再利用的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种淤泥质土脱水装置车，包括淤泥处理车主体，所述淤泥处理车主体上设置有固化室和压滤室，且压滤室位于固化室下端，所述固化室上端连接有进泥管，且固化室底部开设有开口，所述固化室与压滤室相连通，且固化室一侧连接有储存桶，所述固化室下端设置有第二电机，且固化室内壁设置有连接轴，所述连接轴与第二电机相连接，且连接轴外壁设置有搅拌叶片，所述压滤室内壁设置有两个腔室，所述压滤室一侧腔室内设置有第一过滤网板，且第一过滤网板下端设置有污水室，所述压滤室另一侧腔室内部设置有第二过滤网板，且第二过滤网板一侧高度低于第一过滤网板右侧高度，所述第二过滤网板上端设置有压板，且压板上端设置有第一气缸，并且第一气缸设置在压滤室外壁上。

本发明的一种淤泥质土脱水装置车，所述固化室底部设置有挡板，所述挡板前端设置有第二气缸，所述第二气缸与固化室通过螺栓固定连接。

本发明的一种淤泥质土脱水装置车，所述进泥管上连接有第二泵体，所述进泥管一侧连接有抽吸管。

本发明的一种淤泥质土脱水装置车，所述进泥管外壁设置有第一电机，所述进泥管内壁设置有转轴，所述转轴与第一电机相连接，所述转轴外壁设置有粉碎刀片，所述粉碎刀片位于进泥管的内壁设置不少于两组。

本发明的一种淤泥质土脱水装置车，所述储存桶位于压滤室顶部，所述储存桶通过管道与固化室相连接，所述固化室与储存桶之间设置有第一泵体。

本发明的一种淤泥质土脱水装置车，所述第一过滤网板为倾斜结构，所述第一过滤网板一侧连接有弹簧，所述弹簧与压滤室固定连接，所述压滤室前端设置有门体。

本发明的一种淤泥质土脱水装置车，所述第一过滤网板底部设置有振动电机，所述第一过滤网板位于污水室的正上方。

本发明的一种淤泥质土脱水装置车，所述污水室内部插设有抽盒，所述污水室内壁倾斜设置有第三过滤网板，所述第三过滤网板位于抽盒的一侧，所述抽盒的高度低于第三过滤网板的高度。

本发明的一种淤泥质土脱水装置车，所述压板上端设置有加热管，所述加热管两侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆上开设有通孔，所述伸缩杆上端连接有套筒，所述套筒上设置有螺栓，所述套筒上端固定在压滤室的内壁上。

一种淤泥质土脱水装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、首先通过淤泥处理车主体上的进泥管对待处理的用于建筑的池塘或者鱼塘进行抽吸。

s2、其次通过进泥管内的第一电机带动粉碎刀片对抽吸的淤泥及其抽吸的垃圾进行粉碎处理。

s3、然后通过向固化室内部加入固化剂，对粉碎后的淤泥进行处理，并通过固化室内部的搅拌叶片对加入固化剂的混合物进行搅拌。

s4、再其次通过第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板对固化处理后的淤泥进行分级处理。

s5、最后通过第一气缸驱动压板对处理后淤泥进行压滤，并对压滤后的淤泥质土进行再回收利用。

本发明产生的有益效果是：本发明提出一种淤泥质土脱水装置车及其使用方法，通过淤泥质土脱水装置车先将淤泥加入到固化室内部，通过添加储存桶内部的固化剂到淤泥中再经过搅拌叶片的搅拌，从而先对淤泥进行固化，随后通过第一过滤网板对淤泥和污水进行初步的过滤，再通过压板和第二过滤网板的配合对淤泥和污水完成最后的压滤，在处理的同时经过加热管的干燥，从而提高压滤效率，加快淤泥的处理工作。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的进泥管内部结构图；

图3是图1中a处局部放大图；

图4是本发明的挡板俯视图；

图5是图1中b处局部放大图；

图6是本发明的污水室俯视图；

图7是本发明的使用方法图。

图中：1、淤泥处理车主体，2、固化室，3、进泥管，4、第一泵体，5、第二泵体，6、储存桶，7、第一电机，8、第一气缸，9、压滤室，10、套筒，11、加热管，12、门体，13、抽吸管，14、第一过滤网板，15、第二气缸，16、污水室，17、第二电机，18、振动电机，19、抽盒，20、第二过滤网板，21、压板，22、粉碎刀片，23、转轴，24、搅拌叶片，25、连接轴，26、挡板，27、弹簧，28、螺栓，29、伸缩杆，30、第三过滤网板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种淤泥质土脱水装置车，包括淤泥处理车主体1，淤泥处理车主体1上设置有固化室2和压滤室9，淤泥处理车主体1与压滤室9和固化室2焊接一体连接，且压滤室9位于固化室2下端，压滤室9呈“l”形结构，固化室2上端连接有进泥管3，固化室2顶部插设有进泥管3，且固化室2底部开设有开口，便于固化室2内部的淤泥和污水落到第一过滤网板14上，固化室2底部设置有挡板26，固化室2与挡板26贴合不固定，挡板26用于挡住固化室2底部的开口，方便固化室2内部进行搅拌工作，且挡板26前端设置有第二气缸15，挡板26与第二气缸15的活塞通过螺栓固定，并且第二气缸15与固化室2通过螺栓固定连接，第二气缸15外壁与固化室2固定；进泥管3上连接有第二泵体5，进泥管3与第二泵体5为螺纹连接，且进泥管3一侧连接有抽吸管13，进泥管3右侧插设有抽吸管13；进泥管3外壁设置有第一电机7，进泥管3与第一电机7通过螺栓固定连接，且进泥管3内壁设置有转轴23，进泥管3与转轴23为转动连接，并且转轴23与第一电机7相连接，转轴23与第一电机7通过联轴器连接；转轴23外壁设置有粉碎刀片22，转轴23与粉碎刀片22通过螺栓固定连接，且粉碎刀片22位于进泥管3的内壁设置不少于两组，粉碎刀片22设置有两组，通过粉碎刀片22的转动可以对进泥管3内部的塑料等杂质粉碎，避免进泥管3堵塞。

所述固化室2与压滤室9相连通，固化室2与压滤室9通过固化室2底部的开口连通，且固化室2一侧连接有储存桶6，固化室2右侧设置有储存桶6，储存桶6位于压滤室9顶部，且储存桶6通过管道与固化室2相连接，并且固化室2与储存桶6之间设置有第一泵体4；固化室2下端设置有第二电机17，固化室2与第二电机17通过螺栓固定连接，且固化室2内壁设置有连接轴25，固化室2与连接轴25为转动连接，连接轴25与第二电机17相连接，连接轴25与第二电机17通过联轴器进行连接，且连接轴25外壁设置有搅拌叶片24，连接轴25与搅拌叶片24焊接固定。

所述压滤室9内壁设置有两个腔室，一侧腔室内设置有第一过滤网板14，压滤室9的两个腔室相连通，压滤室9左侧腔室活动连接有第一过滤网板14，且第一过滤网板14下端设置有污水室16，污水室16用于储存污水，第一过滤网板14为倾斜结构，其第一过滤网板14一侧连接有弹簧27，第一过滤网板14左侧通过螺栓固定有弹簧27，且弹簧27与压滤室9固定连接，弹簧27左侧与压滤室9焊接，并且压滤室9前端设置有门体12，方便处理好的淤泥出料。

所述第一过滤网板14底部设置有振动电机18，第一过滤网板14与振动电机18通过螺栓固定连接，且第一过滤网板14位于污水室16的正上方，方便收集污水室16污水和部分污泥；污水室16内部插设有抽盒19，污水室16与抽盒19为活动连接，抽盒19可以取下，其污水室16内壁倾斜设置有第三过滤网板30，污水室16与第三过滤网板30通过螺栓固定连接，且第三过滤网板30位于抽盒19的一侧，第三过滤网板30位于抽盒19的左侧，并且抽盒19的高度低于第三过滤网板30的高度，从而方便第三过滤网板30上的淤泥进入到抽盒19的内部。

所述压滤室9另一侧腔室内部设置有第二过滤网板20，压滤室9右侧腔室螺栓固定连接有第二过滤网板20，且第二过滤网板20一侧高度低于第一过滤网板14右侧高度，第一过滤网板14为倾斜结构，第一过滤网板14方便第一过滤网板14上的污泥滑落到第二过滤网板20上，第二过滤网板20上端设置有压板21，且压板21上端设置有第一气缸8，压板21与第一气缸8的活塞通过螺栓固定，并且第一气缸8设置在压滤室9外壁上，第一气缸8外壁与压滤室9通过螺栓固定。

所述压板21上端设置有加热管11，其加热管11两侧连接有伸缩杆29，加热管11与伸缩杆29通过螺栓固定，且伸缩杆29上开设有通孔，通孔开设不少于两个，并且伸缩杆29上端连接有套筒10，伸缩杆29与套筒10为伸缩结构，套筒10上设置有螺栓28，套筒10上端固定在压滤室9的内壁上，从而可以调节加热管11的高度，实现加热管11干燥效果的调节；该淤泥质土脱水装置车先将淤泥加入到固化室2内部，通过添加储存桶6内部的固化剂到淤泥中再经过搅拌叶片24的搅拌，从而先对淤泥进行固化，随后通过第一过滤网板14对淤泥和污水进行初步的过滤，再通过压板21和第二过滤网板20的配合对淤泥和污水完成最后的压滤，在处理的同时经过加热管11的干燥，从而提高压滤效率，加快淤泥的处理工作。

一种淤泥质土脱水装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、首先通过淤泥处理车主体1上的进泥管3对待处理的用于建筑的池塘或者鱼塘进行抽吸。

s2、其次通过进泥管3内的第一电机7带动粉碎刀片22对抽吸的淤泥及其抽吸的垃圾进行粉碎处理。

s3、然后通过向固化室2内部加入固化剂，对粉碎后的淤泥进行处理，并通过固化室2内部的搅拌叶片24对加入固化剂的混合物进行搅拌。

s4、再其次通过第一过滤网板14、第二过滤网板20和第三过滤网板30对固化处理后的淤泥进行分级处理。

s5、最后通过第一气缸8驱动压板21对处理后淤泥进行压滤，并对压滤后的淤泥质土进行再回收利用。

工作原理：在使用该淤泥质土脱水装置车时，首先将抽吸管13插入鱼塘内部，接着启动第一电机7和第二泵体5，使鱼塘内部的淤泥和污水通过抽吸管13进入到进泥管3的内部，当淤泥和污水进入进泥管3内部后，粉碎刀片22在第二泵体5的驱动下对淤泥和污水内部的塑料等杂质进行粉碎，当淤泥和污水通过进泥管3进入到固化室2的内部后，启动第一泵体4，使储存桶6内部的固化剂添加到淤泥和污水中，这时第二电机17驱动搅拌叶片24对固化剂、淤泥和污水进行搅拌，使淤泥完成固化，当固化工作完成后，启动第二气缸15，第二气缸15推动挡板26将固化室2的底部打开，固化室2内部的淤泥掉落到第一过滤网板14上，这时启动振动电机18，振动电机18带动第一过滤网板14振动，使第一过滤网板14上的淤泥向右侧滑动落到第二过滤网板20上，而淤泥在滑动过程中部分污水和淤泥落到污水室16内部的第三过滤网板30上，这时第三过滤网板30上的淤泥和污水再被第三过滤网板30进行过滤，污水收集到污水室16中，淤泥通过倾斜的第三过滤网板30收集到抽盒19的内部，而当淤泥落到第二过滤网板20上，则将第一气缸8和加热管11启动，第一气缸8向下推动压板21挤压第三过滤网板30上的淤泥，使第三过滤网板30上的淤泥完成最后的压滤工作，最后打开门体12将第二过滤网板20上的淤泥取下即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。