1.本发明涉及基础施工方法，尤其是涉及一种太阳能光伏电站快速省力的安装施工方法。
背景技术：
2.在人类历史发展中，煤、石油、天然气等常规能源一直占有及其重要地位，但是常规能源的消耗殆尽引起全球恐慌。中国的常规能源储量远低于世界平均水平，大约只有世界平均水平的10％。从长远来看，可再生能源将是未来人类的主要能源来源，因此世界上多数发达国家和部分发展中国家都十分重视可再生能源在能源比例中的作用。同时气候环境的日渐恶化也给人们敲响警钟，哥本哈根会议的召开，“节能减排”、“低碳”等字眼深入人心，全球经济的发展方向和导航标也已然转向了低碳经济。太阳能作为一种清洁的、取之不尽、用之不竭的可再生能源，是未来低碳社会的理想能源之一，当下正越来越受到世界各国的重视。近几年我国太阳能光伏行业高速发展，在国家政府的政策支持下国内大型荒漠电站蓬勃发展。
3.目前国内大型荒漠太阳能光伏电站基础以混凝土基础为主，每个混凝土基础要开挖0.4m3～0.8m3，及人工配合挖土。目前光伏电站基础安装方法流程：混凝土钢筋笼子制作-水泥基础模板制作-工地现场土层开挖-模板放置-钢筋笼子放入模板中(仔细检查有无露筋)-混凝土浇注-地脚螺栓的预埋-开挖土回填-完成。
4.目前工艺存在一定缺陷：
5.a现场的开挖要破坏原有植被，对防水、防沙起到破坏作用；
6.b安装方法复杂，影响施工进度；
7.c混凝土基础成本高，增加光伏电站总体成本。
技术实现要素：
8.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种承载力高、排土量小、工程质量可靠、施工速度快、接头连接简单、省时省力省成本、环境适应性强的太阳能光伏电站快速省力的安装施工方法。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种太阳能光伏电站快速省力的安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.a测绘计算打桩的位置；
11.b在打桩的位置附近，组装案子打桩机；
12.c通过吊绳将钢桩吊起并移动至所需要打桩的指定位置上方；
13.d将钢桩插入所需打桩的指定位置；
14.e打桩机给钢桩一个水平力同时也有一个垂直向下压力，快速打下钢桩；
15.f将钢桩打入地底至一定深度后停止打桩并夯实，最后将电池板支架安装在钢桩基础上即可。
16.所述的钢桩主要由管形桩体、螺旋结构、连接部件组成，所述的螺旋结构设置在管形桩体的下部，所述的连接部件设置在钢桩的顶部。
17.所述的管形桩体为变截面结构，上部为圆柱状结构，下部为圆锥状结构。
18.所述的管形桩体的外表面镀设了一镀锌层。
19.所述的连接部件为连接法兰或连接卡扣。
20.所述的钢桩的规格：wbq f76
×
1600
×
220，材料：钢iso 630 fe360a，表面：德国标准镀锌 iso 1461，总长度：1600mm，外径：76mm，内径：68mm，底座孔径：m 24，孔径：6
×
m14，底座喉径：167，法兰厚度：8mm，法兰外径：220。
21.所述的钢桩的规格：wbq n76
×
1600，材料：钢iso 630 fe360a，表面：德国标准镀锌iso 1461，总长度：1600mm，外径：76.1mm，内径：68.1mm，调整：60mm，深度：1100mm，孔径：3
×
m16。
22.步骤e中所述的打桩机给钢桩一个水平力为打桩机给钢桩的水平定位力。
23.步骤f中所述的一定深度为500-3000mm。
24.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
25.a钢桩重量轻、刚性好，装卸、运输、堆放方便，不易损坏；
26.b承载力高。由于钢材强度高，能够有效地打入坚硬土层，桩身不易损坏，并能获得极大的单桩承载力，安全可靠；
27.c桩长易于调节。可根据需要采用接长或切割的办法调节桩长；
28.d排土量小，对邻近土层影响很小。该安装方法所用钢桩以螺旋形式打入土层，所以垂直变位、桩顶水平变位，也可大大减小；
29.e接头连接简单。采用电焊焊接，操作简便，强度高，使用安全；
30.f工程质量可靠，施工速度快；
31.(7)该安装方法可以替换混凝土基础，减少工程成本；
32.(8)气候环境、地理地貌有很强适应性。
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
34.实施例1
35.一种太阳能光伏电站快速省力的安装施工方法，包括以下步骤：
36.a测绘计算打桩的位置；
37.b在打桩的位置附近，组装案子打桩机；
38.c通过吊绳将钢桩吊起并移动至所需要打桩的指定位置上方，钢桩主要由管形桩体1、螺旋结构2、连接法兰3组成，螺旋结构2设置在管形桩体1的下部，连接法兰3设置在钢桩的顶部，管形桩体1 采用了变截面的构造，与应力由上至下减少的分布规律相配合，对钢材料的使用进行优化配置，管形桩体1的外表面镀设了一镀锌层；
39.d将钢桩插入所需打桩的指定位置，通过施加在桩体上的旋转力矩和垂直向下的力联合作用，钢桩上的螺纹结构与土体形成了机械型面咬合，土体形成螺母，利用螺旋机构产生减速增力效应，大大减小施工所需要的动力；
40.e打桩机给钢桩一个水平定位同时也有一个垂直向下压力，快速打下钢桩，螺旋结
构2的形式改变了桩体与土体之间相互作用的方式，工作过程中土体受到挤压作用，使得土界面与钢桩体的联系更加牢固，土体应力的分布更加均匀，钢桩与土体的受力更加协调一致，增强了钢桩的稳定性、抗沉降性能、抗拔性能和抗剪切能力；
41.f将钢桩打入地底至1200mm深度后停止打桩并夯实，最后将电池板支架安装在该钢桩基础上即可。
42.镀锌螺旋钢桩应用在太阳能基础上替代现有混凝土基础的安装方法，是太阳能光伏系统集成上的技术革新。镀锌螺旋钢桩沉桩速度快、适应性广、安全可靠、经久耐用，缩短了施工时间。该太阳能基础安装方法由钢桩、打桩机组成，钢桩固定在预先测定位置上，打桩机给钢桩一个水平力同时也有一个垂直向下压力，快速打下钢桩，工作流程简单，大大提高施工速度。
43.该钢桩在国外太阳能光伏电站项目上开始成规模应用，在国内还没有实施先例。钢桩固定在预先设计的位置上，用机械设备配合钢桩施工，同时施加水平力与垂直压力快速打下钢桩，电池板支架在钢桩基础上安装，省时省力省成本，这个施工方式通过实验、专门测试站进行检测过，足以承受当地恶劣的环境因素，可以在太阳能光伏电站基础实施上大力推广。钢桩的规格：wbq f76
×
1600
×
220，材料：钢iso 630fe360a，表面：德国标准镀锌iso 1461，总长度：1600mm，外径：76mm，内径： 68mm，底座孔径：m 24，孔径：6
×
m14，底座喉径：167，法兰厚度：8mm，法兰外径：220。
44.实施例2
45.一种太阳能光伏电站快速省力的安装施工方法，主要工艺步骤与实施例1相同，其特点是步骤f 中将钢桩打入地底至500mm深度后停止打桩并夯实，钢桩的规格：wbq n76
×
1600，材料：钢 iso 630fe360a，表面：德国标准镀锌iso 1461，总长度：1600mm，外径：76.1mm，内径：68.1mm，调整：60mm，深度：1100mm，孔径：3
×
m16。
46.实施例3
47.一种太阳能光伏电站快速省力的安装施工方法，主要工艺步骤与实施例1相同，其特点是步骤f 中将钢桩打入地底至3000mm深度后停止打桩并夯实。