销轴安装结构、松土器和推土机的制作方法

1.本发明涉及工程机械，具体地涉及销轴安装结构、松土器和推土机。


背景技术：

2.推土机的松土器包括动臂和静臂，动臂和静臂通过销轴连接。现有技术中，动臂和静臂上开设有对应的安装孔，动臂内设置有内衬套，为满足使用要求，销轴与内衬套以及静臂的安装孔之间为小间隙配合，这导致装配时难以将销轴对准插入对应的安装孔内。装配时需要反复调整动臂、静臂的相对位置来适应销轴的插入，耗时耗力。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术存在的难以装配销轴的问题，提供一种销轴安装结构，该销轴安装结构便于装配。
4.为了实现上述目的，本发明一方面提供一种销轴安装结构，其中，所述销轴安装结构包括销轴以及用于通过所述销轴连接的第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件上分别设置有彼此对应的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的孔壁具有沿远离所述第二安装孔的方向渐扩的第一锥面部，所述销轴安装结构还包括装配在所述销轴和第一锥面部之间的锥套，所述锥套具有外表面能够与所述第一锥面部配合的第二锥面部。
5.可选的，所述锥套的内表面与所述销轴过盈配合，所述第一锥面部与所述第二锥面部过盈配合。
6.可选的，所述第二锥面部设置有允许所述第二锥面部收缩变形的收缩槽。
7.可选的，所述收缩槽沿所述第二锥面部的母线延伸。
8.可选的，所述锥套包括设置在所述第二锥面部的大端的凸缘部，所述凸缘部设置有顶出孔。
9.可选的，所述销轴和所述锥套对应设置有装配孔并通过安装于所述装配孔的紧固件彼此固定；和/或，所述第二部件与所述销轴之间设置有与所述销轴间隙配合的衬套。
10.可选的：所述第一部件包括本体和与所述本体贴合设置的台阶部，所述第一安装孔贯穿所述本体和所述台阶部设置；和/或，所述第一锥面部的小端的孔径与所述第二安装孔的内径一致。
11.本申请还提供一种松土器，其中，所述松土器包括本申请的销轴安装结构，所述第一部件为静臂，所述第二部件为动臂。
12.可选的，所述静臂包括位于所述动臂两侧的第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分上均设置有所述第一安装孔，两个所述第一安装孔的第一锥面部和所述销轴之间均设置有所述锥套。
13.本申请还提供一种推土机，其中，所述推土机包括本申请的松土器。
14.通过上述技术方案，第一安装孔通过第一锥面部扩大了末端的孔径，便于与第二安装孔对准定位，销轴也能够顺利插入，通过设置锥套，可以将销轴、第一安装孔和第二安
装孔准确地调整到轴向对中的位置，以确保销轴相对于第一安装孔和第二安装孔的准确定位和安装。
附图说明
15.图1是说明本申请的销轴安装结构的一种实施方式的剖视图；
16.图2是图1的销轴安装结构去掉锥套的剖视图；
17.图3是图1中锥套的立体图。
18.附图标记说明
19.10
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销轴，11
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装配孔，20
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锥套，21
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第二锥面部，211
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收缩槽，22
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凸缘部，221
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顶出孔，30
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静臂，30a
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第一部分，30b
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第二部分，31
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第一安装孔，32
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本体，33
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台阶部，40
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动臂，41
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第二安装孔，50
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紧固件，60
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衬套。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
21.在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本申请。
22.根据本申请的一个方面，提供一种销轴安装结构，其中，所述销轴安装结构包括销轴10以及用于通过所述销轴10连接的第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件上分别设置有彼此对应的第一安装孔31和第二安装孔41，所述第一安装孔31的孔壁具有沿远离所述第二安装孔41的方向渐扩的第一锥面部，所述销轴安装结构还包括装配在所述销轴10和第一锥面部之间的锥套20，所述锥套20具有外表面能够与所述第一锥面部配合的第二锥面部21。
23.本申请中，第一安装孔31通过第一锥面部扩大了末端的孔径，便于与第二安装孔41对准定位，销轴10也能够顺利插入。通过设置锥套20，可以将销轴10、第一安装孔31和第二安装孔41准确地调整到轴向对中的位置，以确保销轴10相对于第一安装孔31和第二安装孔41的准确定位和安装。
24.具体的，装配时，首先将第一安装孔31和第二安装孔41大致对中(即，使得第一安装孔31和第二安装孔41的中心线大致重合)。由于第一安装孔31的末端通过第一锥面部扩大，因而可以方便地完成第一安装孔31和第二安装孔41的大致对中。然后，如图2所示，将销轴10从第一安装孔31的扩大的末端插入，在第一锥面部的引导下，销轴10可以顺利插入第一安装孔31和第二安装孔41。随后，可以将锥套20套设在销轴10的端部并压入第一安装孔31，使得第一锥面部与第二锥面部21配合，在该过程中，销轴10、第一安装孔31和第二安装孔41将自适应地相对调节径向位置，从而使销轴10、第一安装孔31和第二安装孔41准确地对中。
25.现有技术中，销轴10与安装孔为间隙配合，在连接两个相对转动的部件时，间隙配合会导致销轴10与部件之间的冲击，容易损坏。本申请中，优选地，所述锥套20的内表面可以与所述销轴10过盈配合，所述第一锥面部与所述第二锥面部21过盈配合。也就是说，销轴
10通过锥套20与第一锥面部(即第一部件)形成过盈配合，以防止销轴10相对于第一部件转动，从而避免现有技术中间隙配合导致的冲击和损坏。因此，在本实施方式中，锥套20不仅可以起到对中效果，还可以用于使所述销轴安装结构的稳定性、使用寿命提高。
26.安装时，可以将锥套20沿第一安装孔31的轴向压入第一安装孔31，使得锥套20的第二锥面部21与第一锥面部压紧，从而一方面调节销轴10、第一安装孔31和第二安装孔41的对中，另一方面实现完成锥套20与销轴10、第一锥面部的过盈配合。
27.其中，为便于使锥套20过盈配合在销轴10和第一锥面部之间，可以使锥套20在压入过程中发生收缩形式的变形。为便于该变形，所述第二锥面部21设置有允许所述第二锥面部21收缩变形的收缩槽211。其中，收缩槽211可以为各种适当形式，只要使得锥套20形成不完整的套结构(即横截面为具有缺口的环状)即可。为便于加工，如图3所示，所述收缩槽211可以沿所述第二锥面部21的母线延伸，也就是说，收缩槽211为直型，便于在第二锥面部21上开设。
28.如上所述，在装配时，最后装入锥套20。拆卸时，也需先将锥套20拆卸下来。为便于拆卸锥套20，如图1和图3所示，所述锥套20包括设置在所述第二锥面部21的大端的凸缘部22，所述凸缘部22设置有顶出孔221。装配后，凸缘部22抵接第一部分的末端，当需要拆卸时，只需从顶出孔221伸入顶出件，将锥套20从第一安装孔31顶出即可。为便于顶出，顶出孔221可以为螺纹孔，顶出件可以为螺栓，从而可以通过旋紧螺栓将锥套20顶出。另外，为避免锥套20在顶出过程中轴向偏离，应尽可能提供均衡的顶出力，以使锥套20沿第一安装孔31的轴向移动。优选地，可以在凸缘部22上设置围绕锥套20的轴线均布的多个顶出孔221。拆卸时，可以同时通过多个顶出孔221伸入顶出件进行顶出操作，或者可以逐个从顶出孔221伸入顶出件并多次进行顶出操作。
29.可以理解的，为获得所需的机械性能，锥套20为金属件(例如由钢材制成)。为便于装配和重复使用，可以将锥套20设置为能够在压缩后处于弹性变形状态。
30.本申请中，通过锥套20可以确保销轴10的定位，销轴10可以通过适当方式固定于第一部件和第二部件，以轴向地定位销轴10。优选地，可以通过锥套20轴向地定位销轴10。具体的，所述销轴10和所述锥套20对应设置有装配孔11并通过安装于所述装配孔的紧固件50彼此固定。其中，装配孔可以设置在适当位置。优选地，为避免装配紧固件50的过程中影响销轴10的对中定位，可以使装配孔沿销轴10和锥套20的轴向设置。装配时，在压入锥套20后，即可通过紧固件50(例如螺栓)连接销轴10和锥套20。
31.另外，所述第二部件与所述销轴10之间设置有与所述销轴10间隙配合的衬套60。装配时，在插入销轴10之前，先将衬套60装入第二安装孔41，然后再大致对中第一安装孔31和第二安装孔41。
32.本申请中，为便于安装锥套20，第一锥面部和第二锥面部21所形成的锥角应较小，第一锥面部应设置为沿轴向延伸较长的距离。因此，可以将第一安装孔31的整个孔壁均设置为第一锥面部。此外，可以使第一安装孔31尽可能延伸较长距离。优选地，如图3所示，所述第一部件包括本体32和与所述本体32贴合设置的台阶部33，所述第一安装孔31贯穿所述本体32和所述台阶部33设置。通过增设台阶部33，可以加长第一安装孔31，有利于引导第二锥面部21插入锥套20。
33.在本申请的优选实施方式中，除凸缘部22以外，锥套20的外表面整体形成第二锥
面部21并具有中空的锥台形状，锥套20的锥角和轴向长度可根据静臂的强度计算结果所得截面宽度来确定，第一安装孔31在本体32上的延伸长度与在台阶部33上的延伸长度的比例也可根据强度计算结果所得截面宽度来确定。
34.本申请中，显然的，为装配销轴10，第一安装孔31的最小孔径应与第二安装孔41的孔径相当。优选地，所述第一锥面部的小端的孔径与所述第二安装孔41的内径一致。
35.根据本申请的另一方面，提供一种松土器，其中，所述松土器包括本申请的销轴安装结构，所述第一部件为静臂30，所述第二部件为动臂40。
36.其中，第一安装孔31通过第一锥面部扩大了末端的孔径，便于与第二安装孔41对准定位，销轴10也能够顺利插入。通过设置锥套20，可以将销轴10、第一安装孔31和第二安装孔41准确地调整到轴向对中的位置，以确保销轴10相对于第一安装孔31和第二安装孔41的准确定位和安装。
37.如图1所示，所述静臂30包括位于所述动臂40两侧的第一部分30a和第二部分30b，为便于装配销轴10，所述第一部分30a和第二部分30b上均设置有所述第一安装孔31，两个所述第一安装孔31的第一锥面部和所述销轴10之间均设置有所述锥套20。装配时，可以从第一部分30a和第二部分30b中任意一者的第一安装孔31插入销轴10，并使销轴10的一端从第一部分30a和第二部分30b中另一者的第一安装孔31穿出。随后，从第一部分30a和第二部分30b的外端压入锥套20，即可自适应调整销轴10、第一安装孔31和第二安装孔41的对中定位。定位后，可以通过紧固件50连接销轴10的末端与对应的锥套20。
38.根据本申请的另一方面，提供一种推土机，其中，所述推土机包括本申请的松土器。
39.本申请的推土机，松土器的销轴安装结构便于装配、拆卸，销轴10与静臂30能够通过锥套20形成过盈配合，提高了连接可靠性和使用寿命。
40.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。本申请包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。