一种水利工程混凝土浇注用振捣棒的制作方法

[0001]
本发明涉及水利工程领域，尤其涉及一种水利工程混凝土浇注用振捣棒。


背景技术：

[0002]
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。按目的或服务对象可分为：防止洪水灾害的防洪工程；防止旱、涝、渍灾为农业生产服务的农田水利工程,或称灌溉和排水工程;将水能转化为电能的水力发电工程；改善和创建航运条件的航道和港口工程；为工业和生活用水服务，并处理和排除污水和雨水的城镇供水和排水工程；防止水土流失和水质污染，维护生态平衡的水土保持工程和环境水利工程；保护和增进渔业生产的渔业水利工程；围海造田，满足工农业生产或交通运输需要的海涂围垦工程等。一项水利工程同时为防洪、灌溉、发电、航运等多种目标服务的，称为综合利用水利工程。蓄水工程指水库和塘坝，按大、中、小型水库和塘坝分别统计。引水工程指从河道、湖泊等地表水体自流引水的工程，按大、中、小型规模分别统计。提水工程指利用扬水泵站从河道、湖泊等地表水体提水的工程，按大、中、小型规模分别统计。调水工程指水资源一级区或独立流域之间的跨流域调水工程，蓄、引、提工程中均不包括调水工程的配套工程。地下水源工程指利用地下水的水井工程，按浅层地下水和深层承压水分别统计。
[0003]
在进行水利工程施工的混凝土浇筑过程中，需要使用到振捣棒对混凝土材料进行振捣，而现有的振捣棒无法根据实际使用需求对其使用长度进行调节，并且在完成振捣操作后，施工人员在将振捣棒抽出混凝土材料时，无法保证较为均匀的抽出速度，使得振捣棒经过的混凝土区域无法及时填充，从而形成空层，导致水利工程施工强度无法满足要求，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种水利工程混凝土浇注用振捣棒。


技术实现要素：

[0004]
本发明提出的一种水利工程混凝土浇注用振捣棒，解决了现有的水利工程混凝土浇筑用振捣棒无法根据实际使用需求对其使用长度进行调节，以及振捣棒抽出速度不均匀导致的混凝土填充不实的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水利工程混凝土浇注用振捣棒，包括连接管和振捣棒主体，所述振捣棒主体的末端与连接管连接，且所述振捣棒主体包括第一棒体和第二棒体，所述第一棒体的内部沿其长度方向设置有伸缩腔，且所述第二棒体滑动安装于伸缩腔的内部，所述第二棒体的一端延伸至第一棒体的外部，所述第一棒体的表面设有与第二棒体配合的调节机构，且所述第一棒体与第二棒体之间设置有回拉机构，所述第一棒体靠近第二棒体延伸至外部的一端固
定安装有清洁机构。
[0006]
优选的，所述调节机构包括安装座、扳手、抵紧转轮、转轴、传动块、定位块以及定位槽，所述第一棒体的表面靠近第二棒体延伸至其外部的一端固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽相互连通，且所述第一安装槽内部通过转轴安装有抵紧转轮，所述抵紧转轮的圆周表面固定连接有扳手，且所述扳手延伸至安装座的外部，所述第二安装槽的内部滑动安装有传动块，且所述传动块滑动贯穿第一棒体，且传动块延伸至第一棒体内部的一端固定连接有定位块。
[0007]
优选的，所述第二棒体的棒体表面沿其长度方向设置有定位槽，且所述定位块与定位槽匹配。
[0008]
优选的，所述定位块靠近传动块的一侧固定连接有呈对称分布的限位杆，且所述限位杆分别位于传动块的两侧，所述安装座的内部设置有呈对称分布的限位槽，且所述限位槽的内部固定连接有复位弹簧，所述限位杆的端部滑动贯穿第一棒体的圆周侧壁，且延伸至限位槽的内部与复位弹簧固定连接，且限位杆与限位槽呈滑动设置。
[0009]
优选的，所述转轴与抵紧转轮呈偏心设置。
[0010]
优选的，所述回拉机构包括转盘、牵引绳挂耳以及绕线杆，所述第一棒体远离第二棒体的一端转动安装有绕线杆，绕线杆贯穿第一棒体，且所述绕线杆的两端均延伸至第一棒体的外部固定连接有转盘，所述第二棒体远离第一棒体一端的圆周侧壁固定连接有呈对称分布的挂耳，且两个所述挂耳与绕线杆延伸至第一棒体外部的两段棒体之间分别连接有牵引绳。
[0011]
优选的，其中一个所述转盘的转轴安装有微型驱动马达，且所述转盘远离绕线杆的一侧固定连接有把手。
[0012]
优选的，所述清洁机构包括伸缩套筒、伸缩架以及清洁刮板，所述第一棒体靠近第二棒体延伸至其外部的一端圆周表面固定连接有呈对称分布的伸缩套筒，伸缩套筒与第一棒体垂直连接，且所述伸缩套筒的内部固定连接有夹紧弹簧，所述伸缩架整体呈u型结构设置，所述伸缩架的一端滑动安装于伸缩套筒的内部，且与夹紧弹簧固定连接，所述伸缩架的另一端固定连接有清洁刮板。
[0013]
优选的，所述清洁刮板呈弧形结构设置，且所述清洁刮板的内弧壁紧贴第二棒体的表面。
[0014]
本发明的有益效果为：1、通过将传统的振捣棒设置成两个能够实现伸缩调节的棒体，并且在两个棒体之间设置用于调节和固定其长度的调节机构，从而使得振捣棒能够根据实际使用需求进行调节，使其能够应对不同的使用环境，有助于提高水利工程施工过程中的混凝土建筑物强度。
[0015]
2、通过在振捣棒上设置用于回拉其棒体的回拉机构，从而能够实现在完成混凝土浇筑后的振捣棒均匀抽动的效果，防止施工人员由于不均匀抽拉振捣棒导致的混凝土建筑物内部出现空腔现象，提高了混凝土浇筑的质量。
[0016]
3、通过在振捣棒上设置用于清理棒体的清洁机构，从而能够实现对棒体进行回收时出现的棒体表面粘附混凝土材料的现象，有效的保证了振捣棒表面的清洁，防止振捣棒表面粘附混凝土导致其凝结现象。
[0017]
综上所述，该水利工程混凝土浇筑用的振捣棒相较于传统的振捣棒具有长度调节
以及匀速回拉的功能，并且在回拉过程中能够对棒体表面进行清洁，从而能够根据实际使用需求对其长度进行调整，同时也有效的提高了混凝土浇筑质量，适宜推广使用。
附图说明
[0018]
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的图1的内剖结构示意图；图3为本发明的调节机构结构示意图；图4为本发明的清洁机构结构示意图；图5为本发明的调节机构与振捣棒主体安装结构截面图；图6为本发明的定位块卡入到定位槽时对棒体长度进行固定的截面图。
[0019]
图中标号：1连接管、2振捣棒主体、21第一棒体、22第二棒体、23伸缩腔、3回拉机构、31转盘、32牵引绳、33挂耳、34绕线杆、4调节机构、41安装座、42复位弹簧、43限位槽、44限位杆、45扳手、46抵紧转轮、47转轴、48传动块、49定位块、410定位槽、5清洁机构、51伸缩套筒、52伸缩架、53清洁刮板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
实施例一参照图1-3和图5以及图6，一种水利工程混凝土浇注用振捣棒，包括连接管1和振捣棒主体2，振捣棒主体2的末端与连接管1连接，且振捣棒主体2包括第一棒体21和第二棒体22，第一棒体21的内部沿其长度方向设置有伸缩腔23，且第二棒体22滑动安装于伸缩腔23的内部，第二棒体22的一端延伸至第一棒体21的外部，第一棒体21的表面设有与第二棒体22配合的调节机构4，且第一棒体21与第二棒体22之间设置有回拉机构3，第一棒体21靠近第二棒体22延伸至外部的一端固定安装有清洁机构5。
[0022]
调节机构4包括安装座41、扳手45、抵紧转轮46、转轴47、传动块48、定位块49以及定位槽410，第一棒体21的表面靠近第二棒体22延伸至其外部的一端固定连接有安装座41，安装座41的内部设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽相互连通，且第一安装槽内部通过转轴47安装有抵紧转轮46，转轴47与抵紧转轮46呈偏心设置，抵紧转轮46的圆周表面固定连接有扳手45，且扳手45延伸至安装座41的外部，第二安装槽的内部滑动安装有传动块48，且传动块48滑动贯穿第一棒体21，且传动块48延伸至第一棒体21内部的一端固定连接有定位块49。
[0023]
第二棒体22的棒体表面沿其长度方向设置有定位槽410，且定位块49与定位槽410匹配，定位块49靠近传动块48的一侧固定连接有呈对称分布的限位杆44，且限位杆44分别位于传动块48的两侧，安装座41的内部设置有呈对称分布的限位槽43，且限位槽43的内部固定连接有复位弹簧42，限位杆44的端部滑动贯穿第一棒体21的圆周侧壁，且延伸至限位槽43的内部与复位弹簧42固定连接，且限位杆44与限位槽43呈滑动设置。
[0024]
该装置在进行使用时，若需要对振捣棒主体2使用长度进行调节，则先拨动扳手45，使得扳手45带动抵紧转轮46绕着转轴47转动，从而使得抵紧转轮46与传动块48脱离，此
时复位弹簧42带动限位杆44在限位槽43内部滑动，限位杆44带动定位块49，从而能够使得定位块49从定位槽410内部脱离，由此能够使得第二棒体22在第一棒体21内部的伸缩腔23内滑动，实现对振捣棒主体2长度的调节，然后再反向拨动扳手45，使得抵紧转轮46挤压传动块48，再由传动块48推动定位块49，使得定位块49卡在定位槽410内部，对第一棒体21和第二棒体22进行固定即可。
[0025]
实施例二参照图1、图2以及图4-6，该实施例对实施例一中的回拉机构3以及清洁机构5的具体结构以及实施方式进行概述，回拉机构3包括转盘31、牵引绳32挂耳33以及绕线杆34，第一棒体21远离第二棒体22的一端转动安装有绕线杆34，绕线杆34贯穿第一棒体21，且绕线杆34的两端均延伸至第一棒体21的外部固定连接有转盘31，第二棒体22远离第一棒体21一端的圆周侧壁固定连接有呈对称分布的挂耳33，且两个挂耳33与绕线杆34延伸至第一棒体21外部的两段棒体之间分别连接有牵引绳32，其中一个转盘31的转轴安装有微型驱动马达，且转盘31远离绕线杆34的一侧固定连接有把手。
[0026]
清洁机构5包括伸缩套筒51、伸缩架52以及清洁刮板53，第一棒体21靠近第二棒体22延伸至其外部的一端圆周表面固定连接有呈对称分布的伸缩套筒51，伸缩套筒51与第一棒体21垂直连接，且伸缩套筒51的内部固定连接有夹紧弹簧，伸缩架52整体呈u型结构设置，伸缩架52的一端滑动安装于伸缩套筒51的内部，且与夹紧弹簧固定连接，伸缩架52的另一端固定连接有清洁刮板53，清洁刮板53呈弧形结构设置，且清洁刮板53的内弧壁紧贴第二棒体22的表面。
[0027]
当完成混凝土浇筑以及振捣操作时，此时拨动上述实施例一种的扳手45，使得第一棒体21和第二棒体22具有可滑动趋势，然后匀速转动转盘31上的把手或者直接启动转盘31连接的微型驱动马达，使得转盘31带动绕线杆34转动，绕线杆34对牵引绳32进行缠绕，并且通过牵引绳32拉动挂耳33，从而能够使得挂耳33带动第二棒体22向第一棒体21内部匀速滑动，在滑动的过程中，清洁刮板53会对振动棒主体2上粘附的混凝土刮除，从而保证其表面清洁。
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]
此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。