用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构的制作方法

本实用新型涉及一种基坑管涌的处理方法，尤其是一种用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构。

背景技术：

近年来，随着高层建筑和地下空间利用的发展，我国深基坑工程日益增多。由于工程地质和地下水的复杂性，工程勘察、设计或施工过程往往出现许多不当，深基坑工程事故时有发生，其中管涌事故是深基坑工程中比较容易出现的，尤其是在沿海地区或者是在冲积平原上，明挖的深基坑施工更容易出现管涌现象，在管涌发生之后可能会引发基坑坍塌失稳等比较严重的灾害。因此对管涌产生的原因进行正确的分析，及时的对症下药制定出应对的处理方案，并且坚决果断的实施非常重要，尽可能的把管涌的危害降到最低，使得周边的建筑物包括基坑自身的安全得到保护，保证基坑的工程能够顺利的实施。

传统的应对基坑管涌的处理方法是采用回填大量土方，回填顶标高超过承压水水头标高，然后再进行高压旋喷桩处理封堵。该方法回填工程量巨大，造价高，且工期长对现场施工影响巨大。因此，需要采用一种引流注浆法处理基坑勘探孔管涌，针对因地质勘探过程中勘探孔未封堵到位造成的管涌事故，通过钢套管下沉切断外侧水流，双液注浆封堵勘探孔及加固孔外地层等措施，达到控制管涌，保护基坑安全的目的。

技术实现要素：

为了解决传统的应对基坑管涌的处理方法存在的上述问题，本实用新型提供一种用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构，包括勘探孔渗漏水孔周围挖除扰动土形成的一个梯形圆台形状的转接坑、钢套管、注浆管，所述钢套管从转接坑中沿渗漏水孔压入下沉至预定标高，当钢套管外侧水流完成止水，水流通过钢套管内流出后，沿钢套管周围沉入注浆管，所述注浆管的深度低于钢套管底部，用于压密注浆加固，在注浆完成后，底板浇筑前，所述钢套管上焊接止水钢板，所述钢套管内浇捣混凝土后焊接封口盖板。

进一步，所述止水钢板厚度为5mm，宽度为300mm。

进一步，所述钢套管的直径为φ273mm或φ400或φ609钢管。

进一步，所述钢套管分成若干段，各段之间通过焊接固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构，利用钢套管分段沉入涌水孔，各段之间采用焊接密封，直至沉入不透水层数米，将涌水孔套入钢管内，使水流沿钢套管中流出。沉管完成后再沿套管周围沉入注浆管进行压密注浆加固，注浆管深度略低于钢管底部，注浆并养护后，可焊接加高钢管上口标高，使上口标高高于承压水位。而后可采取沿管内施工高压旋喷桩封堵，也可采用等底板完成施工后再进行封堵割除处理。

在确定基坑突涌点孔径比较小的情况下，采用用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构，可以有效的节约成本，在处理管涌部位时，其他部位可继续施工，有效降低对工期的影响，且操作简单易行。

附图说明

图1是本实施例中钢套管控制涌水剖面示意图；

图2是本实施例中钢套管封管图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，2所示，本实施例中的用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的施工结构，包括勘探孔渗漏水孔周围挖除扰动土形成的一个梯形圆台形状的转接坑、钢套管1、注浆管，钢套管1从转接坑中沿渗漏水孔压入下沉至预定标高，当钢套管1外侧水流完成止水，水流通过钢套管1内流出后，沿钢套管1周围沉入注浆管，注浆管的深度低于钢套管底部，用于压密注浆加固，在注浆完成后，底板浇筑前，钢套管1上焊接止水钢板2，钢套管1内浇捣混凝土后焊接封口盖板3。

钢套管1采用直径为φ273mm或φ400或φ609钢管。当钢套管1过长或者操作面高度受限时，可采用钢套管1分段下沉的方法，将钢套管1分成若干段。

底板浇筑前止水钢板2施工：底板在底板钢筋绑扎前在钢套管1上焊接止水钢板2（环形），止水钢板2厚度为5mm，宽度为300mm，位置设置在板厚中上部。要求焊缝饱满，不得有气孔等缺陷，参见图2。

本实施例中的采用钢套管的引流注浆法处理基坑勘探孔管涌施工方法，具体工艺流程及操作要点为：

（1）挖除扰动土

首先确定引发管涌问题的勘探孔的位置和孔径；在勘探孔渗漏水孔周围人工逐层挖除扰动土，每层挖除面积逐步缩小，形成一个梯形圆台形状的转接坑；其梯形圆台转接坑尺寸大小为上底面直径2~3米，下底面直径0.6米，深度以确定突涌点位置为准,且超过基坑底0.6~1.0m。再根据每层开挖时的突涌点位置及范围，确定使用钢套管直径（如渗漏通道清晰可见，采用φ273套管；否则采用φ400或φ609套管）。

（2）钢套管下沉

当钢套管过长或者操作面高度受限时，可采用钢套管分段下沉的方法，将钢套管分成若干段，由挖机将钢套管垂直下压至合适的工作面，下压过程中配合全站仪或者经纬仪随时调整钢套管下沉的垂直度，焊接工作要由专业持证上岗的焊工进行，焊工需按焊接作业指导书施焊，施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净，焊接材料按焊接作业指导书要求烘烤、保温、发放，焊缝饱满，不得有气孔等缺陷。完成焊接后，继续下压至合适工作面，直至钢套管沉至预定标高。

(3)注浆加固

钢套管沉至预定标高后，钢套管外侧水流完成止水，水流通过钢套管内流出。待稳定后沿钢套管周围沉入注浆管进行压密注浆加固5，注浆管1深度略低于钢套管1底部，注浆并养护后，可焊接加高钢套管1上口标高，使上口标高高于承压水位6。然后向钢套管内进行双液注浆施工，彻底止住水流，完成封堵目标，参见图2。

（4）封管处理

1)底板浇筑前止水钢板2施工：底板在底板钢筋绑扎前在钢套管1上焊接止水钢板2（环形），止水钢板2厚度为5mm，宽度为300mm，位置设置在板厚中上部。要求焊缝饱满，不得有气孔等缺陷。

2)底板浇筑后割除止水钢板以上部分钢套管，清理钢套管内泥土，清理深度低于板底约300mm，灌注微膨胀混凝土，标号高于底板一个等级。

3)钢套管内混凝土浇捣，养护三天后焊接封口盖板3。

4)清理施工缝并恢复板面受力钢筋，验收合格后浇筑封板混凝土4，要求采用微膨胀混凝土，标高抬高一级。浇筑前坑内清理干净，并套浆处理。

技术特征：

1.一种用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构，包括勘探孔渗漏水孔周围挖除扰动土形成的一个梯形圆台形状的转接坑、钢套管、注浆管，其特征在于：所述钢套管从转接坑中沿渗漏水孔压入下沉至预定标高，所述注浆管的深度低于钢套管底部，用于压密注浆加固，在注浆完成后，底板浇筑前，所述钢套管上焊接止水钢板，所述钢套管内浇捣混凝土后焊接封口盖板。

2.根据权利要求1所述的用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构，其特征在于：所述止水钢板（2）厚度为5mm，宽度为300mm。

3.根据权利要求1所述的用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构，其特征在于：所述钢套管的直径为φ273mm或φ400或φ609钢管。

4.根据权利要求1所述的用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构，其特征在于：所述钢套管分成若干段，各段之间通过焊接固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于引流注浆法处理基坑勘探孔管涌的钢套管施工结构，包括勘探孔渗漏水孔周围挖除扰动土形成的一个梯形圆台形状的转接坑、钢套管、注浆管，所述钢套管从转接坑中沿渗漏水孔压入下沉至预定标高，当钢套管外侧水流完成止水，水流通过钢套管内流出后，沿钢套管周围沉入注浆管，所述注浆管的深度低于钢套管底部，用于压密注浆加固，在注浆完成后，底板浇筑前，所述钢套管上焊接止水钢板，所述钢套管内浇捣混凝土后焊接封口盖板。本实用新型可以有效的节约成本以及对工期的影响，且操作简单易行。

技术研发人员：胡波波;林战伟;钱纪恩;张杰;孔莹杰;张晓闯
受保护的技术使用者：龙元建设集团股份有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.12.08