一种新型的大臂装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型的大臂装置。

背景技术：

传统的大臂装置在功能上较为单一，抓斗和挖斗无法实现两者互通功能，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的新型的大臂装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的大臂装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型的大臂装置，包括大臂装置本体，所述大臂装置本体包括大臂固定座，所述大臂固定座顶面的位置处设置有大臂支撑杆，所述大臂支撑杆顶部的位置处设置有斗杆，所述斗杆另一端的位置处设置有抓斗或挖斗。

优选地，在挖斗状态下，所述斗杆右侧面的位置处设置有挖斗油缸，所述斗杆表面的位置处设置有油缸固定座，所述挖斗顶面的位置处设置有连接支架，所述挖斗油缸设置在所述连接支架和所述油缸固定座之间，所述大臂支撑杆顶面的位置处设置有凹槽，所述凹槽配合所述油缸固定座。

优选地，所述大臂固定座与所述大臂支撑杆之间的位置处设置有大臂油缸。

优选地，所述大臂支撑杆与所述斗杆之间的位置处设置有斗杆油缸。

优选地，在抓斗状态下，所述斗杆底部的位置处设置有抓斗支架，所述抓斗支架底部的位置处设置有抓斗油缸。

优选地，所述斗杆表面的位置处设置有配合所述挖斗的预留孔。

本实用新型的有益效果是：本装置可以根据实际情况更换相应工作部件，适合贝式抓斗装料工况和挖斗工作工况，同时适应不同的工作场景，其中液压系统完全通用，系统的操作件布置也完全一样，使用该大臂装置的工程机械的通用性高，可以满足不同工况的工作需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的挖斗状态图；

图2为本实用新型的抓斗状态图；

图3为凹槽的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种新型的大臂装置，包括大臂装置本体1，所述大臂装置本体1包括大臂固定座101，所述大臂固定座101顶面的位置处设置有大臂支撑杆102，所述大臂支撑杆102顶部的位置处设置有斗杆103，所述斗杆103另一端的位置处设置有抓斗104或挖斗105。

本实用新型中一个较佳的实施例，在挖斗状态下，所述斗杆103右侧面的位置处设置有挖斗油缸106，所述斗杆103表面的位置处设置有油缸固定座107，所述挖斗105顶面的位置处设置有连接支架108，所述挖斗油缸106设置在所述连接支架108和所述油缸固定座107之间，所述大臂支撑杆102顶面的位置处设置有凹槽113，所述凹槽113配合所述油缸固定座107。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述大臂固定座101与所述大臂支撑杆102之间的位置处设置有大臂油缸109。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述大臂支撑杆102与所述斗杆103之间的位置处设置有斗杆油缸110。

本实用新型中一个较佳的实施例，在抓斗状态下，所述斗杆103底部的位置处设置有抓斗支架111，所述抓斗支架111底部的位置处设置有抓斗油缸112。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述斗杆103表面的位置处设置有配合所述挖斗105的预留孔114。

通过设置有预留孔，方便更具实际情况，使得该装置在挖斗状态和抓斗状态之间切换。

本装置的工作原理：

状态一：在需要挖斗的情况下，先将挖斗连接在斗杆上，并将挖斗油缸装在油缸固定座上，并与连接支架进行连接，从而能够实现挖斗的工作；状态二：在需要抓斗的情况时，先将抓斗支架与斗杆进行连接，并将抓斗安装在底部，抓斗支架上设置有抓斗油缸配合抓斗进行工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种新型的大臂装置，其特征在于：包括大臂装置本体（1），所述大臂装置本体（1）包括大臂固定座（101），所述大臂固定座（101）顶面的位置处设置有大臂支撑杆（102），所述大臂支撑杆（102）顶部的位置处设置有斗杆（103），所述斗杆（103）另一端的位置处设置有抓斗（104）或挖斗（105），在挖斗状态下，所述斗杆（103）右侧面的位置处设置有挖斗油缸（106），所述斗杆（103）表面的位置处设置有油缸固定座（107），所述挖斗（105）顶面的位置处设置有连接支架（108），所述挖斗油缸（106）设置在所述连接支架（108）和所述油缸固定座（107）之间，所述大臂支撑杆（102）顶面的位置处设置有凹槽（113），所述凹槽（113）配合所述油缸固定座（107），在抓斗状态下，所述斗杆（103）底部的位置处设置有抓斗支架（111），所述抓斗支架（111）底部的位置处设置有抓斗油缸（112）。

2.根据权利要求1所述的新型的大臂装置，其特征在于：所述大臂固定座（101）与所述大臂支撑杆（102）之间的位置处设置有大臂油缸（109）。

3.根据权利要求1所述的新型的大臂装置，其特征在于：所述大臂支撑杆（102）与所述斗杆（103）之间的位置处设置有斗杆油缸（110）。

4.根据权利要求1所述的新型的大臂装置，其特征在于：所述斗杆（103）表面的位置处设置有配合所述挖斗（105）的预留孔（114）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的大臂装置，包括大臂装置本体，所述大臂装置本体包括大臂固定座，所述大臂固定座顶面的位置处设置有大臂支撑杆，所述大臂支撑杆顶部的位置处设置有斗杆，所述斗杆另一端的位置处设置有抓斗或挖斗；本装置可以根据实际情况更换相应工作部件，适合贝式抓斗装料工况和挖斗工作工况，同时适应不同的工作场景，其中液压系统完全通用，系统的操作件布置也完全一样，使用该大臂装置的工程机械的通用性高，可以满足不同工况的工作需要。

技术研发人员：张忠民;王新强
受保护的技术使用者：济宁聚丰机械有限公司
技术研发日：2020.03.13
技术公布日：2020.12.04