一种可更换磨损部件的扒渣工具的制作方法

文档序号:23183150发布日期:2020-12-04 14:12阅读:132来源:国知局
一种可更换磨损部件的扒渣工具的制作方法

本实用新型涉及钢铁冶炼领域,特别是涉及一种可更换磨损部件的扒渣工具。



背景技术:

在钢铁冶炼行业低迷的笼罩下,低成本高效的生产模式被逐渐挖掘,钢厂已经进入保质量、拼成本的时代。在整个钢铁冶炼生产过程中,钢铁料的消耗是最大的计入成本。而在钢铁料的消耗中,扒渣部分的损失由于炉渣的活跃程度、氧化性等因素导致钢铁料的损失具有不可预估性。因此,扒渣工具就在冶炼过程中起到了不可忽视的作用。所谓扒渣工具是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备,它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备。

现有技术中,钢渣热闷是需要将转炉由铸造桥式起重机将装有熔融态钢渣倾翻至热闷装置中,在钢渣热闷的前期先往钢渣上喷水进行降温,结束后用挖掘机松动钢渣,进行扒渣。

在使用挖掘机进行扒渣时,钢渣温度仍然较高,达1300℃左右,对挖掘机挖头侵蚀厉害,导致购入的扒渣工具使用几次后,就不得不更换,由于每台扒渣工具的价格万余元不等,因此所需要的成本较高。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种可更换磨损部件的扒渣工具,以解决现有的扒渣设施由于钢渣温度较高对扒渣部件磨损严重导致成本较高的问题,通过只更换磨损部件,既能达到扒渣效果又能延长扒渣工具的使用寿命,从而节约成本。

为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种可更换磨损部件的扒渣工具,包括吊环、连接部件和扒渣部件;

所述吊环连接在所述连接部件上;

所述扒渣部件可拆卸地连接在所述连接部件的两侧。

可选地,所述连接部件为由横梁和立柱组成的t字形结构。

可选地,在所述横梁上设有至少4个所述吊环。

可选地,在所述立柱的两侧连接有所述扒渣部件。

可选地,所述扒渣部件与所述立柱通过螺栓进行连接。

可选地,所述吊环与所述横梁通过焊接的方式进行连接。

通过以上技术方案可知,本实用新型可以通过将扒渣部件可拆卸地连接在连接部件的两侧,当扒渣部件磨损至与立柱相同长度后将无法使用,拧开螺栓,拆卸掉无法使用的扒渣部件,更换上未磨损的扒渣部件,不需要更换掉整个扒渣工具,只要更换磨损部位的扒渣部件,既能达到扒渣的效果,延长了扒渣工具的使用寿命,又节约成本。同时本实用新型通过在横梁上设有4个及4个以上的吊环,可以让扒渣工具更牢固地安装在挖掘机的小臂上,提高了扒渣工具的稳定性。本申请的扒渣工具结构简单小巧,安装到挖掘机的小臂上后,通过操控挖掘机的小臂,可以实现灵活多样的操作,有利于快速方便地松动钢渣及摊平钢渣,很够达到很好的扒渣效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例的扒渣工具的安装示意图;

图2为本申请的吊环及连接部件的结构示意图;

图3为本申请的扒渣部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

扒渣机又名挖掘式装载机,扒渣机是由机械手与输送机相结合,扒渣和输送装车功能合二为一,采用电动全液压控制系统和生产装置,具有安全环保、能耗小、效率高的特点。扒渣机是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备,它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备。扒渣机主要是由扒渣工作装置(扒臂)、刮板输送机组成。其中,扒臂是由水平摆动座、动臂、斗杆、四杆机构以及扒斗5个部位串联而成,是扒渣机中关键的工作部件,其作业效率决定了扒渣机的整机工作性能。通过使用扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度、高安全风险、高成本的状态。

本实施例中,图1为本申请的实施例的扒渣工具的安装示意图,图2为本申请的吊环及连接部件的结构示意图,图3为本申请的扒渣部件的结构示意图。

如图1所示,一种可更换磨损部件的扒渣工具,包括吊环1、连接部件2和扒渣部件3。所述吊环1连接在所述连接部件2上,所述扒渣部件3可拆卸地连接在所述连接部件2的两侧。实际应用中,通过所述吊环1将所述扒渣工具与挖掘机的小臂相连接,来实现所述扒渣工具的安装,扒渣处理中通过挖掘机操控挖掘机的小臂,来控制本申请的扒渣工具,将扒渣工具伸入到钢渣中,进行松动钢渣及摊平钢渣,从而完成扒渣操作。

如图2所示,所述连接部件2为由横梁21和立柱22组成的t字形结构,所述横梁21与所述立柱22可以通过焊接的方式进行连接,形成t字形结构,所述横梁21用于实现与所述吊环1的连接,所述立柱22用于实现与所述扒渣部件3的连接。其中,在本实施例中,所述立柱22可以为长度是600mm,宽度是150mm的柱体。

如图2所示,所述横梁21上设有至少有4个所述吊环1。在本实施例中,所述吊环1通过焊接的方式连接在所述横梁21上,在所述横梁21的四个角的位置呈井字形状地焊接有4个所述吊环1,通过所述吊环1可将所述扒渣工具安装于挖掘机的小臂上,完成所述扒渣工具的安装。

所述立柱22的两侧连接有所述扒渣部件3,所述扒渣部件3与所述立柱22通过螺栓进行连接。如图3所示,所述扒渣部件3由2根相同形状的长方形的部件构成,分别连接于所述立柱22的两侧。所述扒渣部件3通过螺栓可拆卸地连接在所述立柱22的两侧,在实际的扒渣处理中,钢渣温度很高,对所述扒渣工具的所述扒渣部件3的侵蚀很厉害,当所述扒渣部件3磨损至与所述立柱22相同长度后,可以拧开螺栓,拆卸掉磨损的所述扒渣部件3,更换上未磨损的所述扒渣部件3。在本实施例中,所述扒渣部件3可以使用2根废弃的渣道钢轨,将渣道钢轨切割成长度为1200mm,宽度为132mm的长方形的部件,通过螺栓连接于所述立柱22的两侧。当其中的任意一根部件的长度磨损至与立柱22相同的长度600mm后,可以拧开螺栓拆卸掉磨损的渣道钢轨,更换上未磨损的渣道钢轨,既延长了所述扒渣工具的使用寿命,又可以达到节约成本的有益效果。本申请的所述扒渣工具结构简单小巧,安装到挖掘机的小臂上后,通过操控挖掘机的小臂,可以实现灵活多样的操作,有利于快速方便地松动钢渣及摊平钢渣,能够达到很好的扒渣效果。

在本实施例中,所述横梁21上连接有4个所述吊环1,也可以连接5个及5个以上的所述吊环1,这样可以使本申请的扒渣工具更牢固地安装在挖掘机的小臂上,提高了本申请的所述扒渣工具的稳定性。

在本实施例中,所述吊环1通过焊接的方式连接在所述连接部件2的所述横梁21上,也可以通过螺栓连接在所述连接部件2的所述横梁21上,当所述吊环1磨损至无法使用时,通过拧开螺栓更换新的所述吊环1,延长所述扒渣工具的使用寿命,节约成本。

本申请的一种可更换磨损部件的扒渣工具是通过将所述吊环1安装在挖掘机的小臂上,通过操控挖掘机的小臂,来控制所述扒渣工具进行扒渣操作。本申请的所述扒渣工具用于处理炼钢工序中生产钢水后剩余的钢渣,处理方式为钢渣热闷处理。所谓的钢渣热闷处理,首先,需要由铸造桥式起重机将装有熔融态的钢渣倾翻至热闷装置中,其次,进行打水降温,所谓的打水降温就是通过往钢渣上喷水进行降温处理,然后,通过操控挖掘机的小臂来控制扒渣工具,使其伸入到钢渣中松动钢渣,摊平钢渣,然后再往钢渣上打水进行降温处理,进行松动钢渣和摊平钢渣,如此重复上述操作,直至钢渣温度由高温降到常温程度,就完成扒渣操作。最后,通过操控挖掘机将温度降到常温的钢渣从热闷装置中除去,完成了除渣处理。本申请的一种可更换磨损部件的扒渣工具结构简单小巧,使用周期长,不仅可以达到很好的扒渣效果,又可以节约成本。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

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