一种装配式锚杆框格梁的结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种装配式锚杆框格梁的结构，属于路基边坡防护技术领域。


背景技术：

[0002]
按照边坡防护施工安全规范应该是由上至下开挖一级防护一级以确保施工安全。但现有技术的边坡防护施工采用的是整体浇筑式锚杆框格梁。需要先在开挖完成的边坡上打锚杆或锚索孔，再将锚杆或锚索固定在孔内，然后在边坡上支设模板，并在模板内绑扎钢筋，最后采用混凝土现浇法将混凝土框格梁与锚杆或锚索浇筑成一体形成锚杆或锚索框格梁，不但费时费力，特别是等待混凝土固结的时间就特别长，最多一天只能完成一级防护施工。如果完全按坡防护施工规范进行施工，工期特别长。因此现有技术通常是将边坡一直挖至坡底，然后再进行边坡防护施工。边坡开挖后，由于破坏了表面土层结构，特别容易出现滑坡和高处落物风险，将会造成施工人员伤亡事故的安全风险，由于分级施工工程质量也不易控制。因此现有技术仍存在不足。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于，提供一种装配式锚杆框格梁的结构，以采用装配式锚索框格梁替代现有整体浇筑式框格梁，有效提高防护工效，并在短时间内完成边坡的防护施工，为边坡防护施工安全规范创造可行条件，从而降低安全风险和以克服现有技术的不足。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
本实用新型的一种装配式锚杆框格梁的结构，包括按行列方式排列的十字预制件，每个十字预制件中心都分别与固定在边坡上的锚杆端部固定连接，相邻十字预制件之间经螺栓、垫圈和螺母连接；边坡边缘未与相邻十字预制件连接的十字预制件端头与封头预制件连接。
[0006]
前述结构中，所述十字预制件中心为柱体结构，柱体中央设有锚固孔；柱体四周设有放射状布置的连接翼，连接翼与连接翼之间的夹角为直角；连接翼上设有连接缺口，连接缺口上设有一组连接孔。
[0007]
前述结构中，所述封头预制件用于补齐边缘连接翼的连接缺口；封头预制件为l形，l形的矩形缺口与连接翼上的连接缺口形状和大小对应，矩形缺口上设有一组与十字预制件上对应的连接孔。
[0008]
前述结构中，所述十字预制件和封头预制件的锚固孔和连接孔周围的混凝土中预埋有加强钢筋网片。
[0009]
前述结构中，所述锚固孔和连接孔均为台阶状沉孔；用于连接锚杆的垫圈和螺母旋紧后位于锚固孔的沉孔内；用于连接两个十字预制件以及连接十字预制件和封头预制件的螺栓头、垫圈和螺母旋紧后位于连接孔的沉孔内；螺栓头、垫圈和螺母均不突出预制件表面。
[0010]
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型采用装配式
锚索框格梁施工工艺，可以将预制构件在专业预制场中集中预制完成后运至施工现场再进行装配施工。由于不需要象现有技术那样搭设模板，浇筑混凝土和等待混凝土固结的时间，大大加快了边坡防护的工效。因此，满足了边坡防护安全规范的要求，可以由上至下开挖一级防护一级进行施工，降低了滑坡和高处坠物伤人的安全风险。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图。
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附图中的标记为：1-路基边坡、2-锚杆、3-十字预制件、4-封头预制件、5-柱体、6-锚固孔、7-连接翼、8-连接缺口、9-连接孔、10
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矩形缺口、11-垫圈、12-螺母、13-螺栓。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]
本实用新型是根据下述的一种装配式锚杆框格梁的施工方法所构成的，该方法是将现有的整体浇筑式锚杆框格梁分解成十字预制件和封头预制件两种不同的预制件；具体施工时，采用现场装配的方式提高边坡防护工效，使边坡防护工效接近边坡开挖工效，从而实现边坡由上至上开挖一级防护一级的规范要求。十字预制件和封头预制件向有资质的预制件专业化工厂定制。十字预制件中间设有锚固孔，通过锚固孔与锚固在边坡内的锚杆外露部分通过螺母固定连接。十字预制件四周设有连接翼，连接翼上设有连接缺口，连接缺口上设有一组连接孔；一组连接孔通过一组螺栓组件与相邻十字预制件上的连接孔连接构成框格梁。十字预制件位于边坡边缘，未与相邻十字预制件连接的连接翼上的连接缺口通过封头预制件将连接缺口补齐；封头预制件通过一组螺栓组件与未与连接缺口连接。
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根据上述方法构成的本实用新型的一种装配式锚杆框格梁的结构，如图1所示，该结构包括按行列方式排列的十字预制件3，每个十字预制件3中心都分别与固定在边坡1上的锚杆2端部固定连接，相邻十字预制件3之间经螺栓13、垫圈11和螺母12连接；边坡1 边缘未与相邻十字预制件3连接的十字预制件3端头与封头预制件4 连接。十字预制件3中心为柱体5结构，柱体5中央设有锚固孔6；柱体5四周设有放射状布置的连接翼7，连接翼7与连接翼7之间的夹角为直角；连接翼7上设有连接缺口8，连接缺口8上设有一组连接孔9。封头预制件4用于补齐边缘连接翼7的连接缺口8；封头预制件4为l形，l形的矩形缺口10与连接翼7上的连接缺口8形状和大小对应，矩形缺口10上设有一组与十字预制件3上对应的连接孔9。十字预制件3和封头预制件4的锚固孔6和连接孔9周围的混凝土中预埋有加强钢筋网片(因加强钢筋网片在预制件内部，图中未画出)。锚固孔6和连接孔9均为台阶状沉孔；用于连接锚杆2的垫圈11和螺母12旋紧后位于锚固孔6的沉孔内；用于连接两个十字预制件3以及连接十字预制件3和封头预制件4的螺栓头、垫圈11和螺母12旋紧后位于连接孔9的沉孔内；螺栓头、垫圈11和螺母12 均不突出预制件表面。
[0016]
具体实施时，由于本实用新型将现有的整体浇筑式锚杆框格梁分解成十字预制件和封头预制件两种不同的预制件，由于不需要象现有技术那样搭设模板，浇筑混凝土和等待混凝土固结的时间，大大加快了边坡防护的工效。本实用新型采用现场装配的方法进行边坡防护，大大缩短了防护施工的时间，为执行边坡防护规范创造了可行条件。因此在边坡防护施工中，可以由上至下开挖一级防护一级，直至完成整个边坡的防护施工，大大降低了
边坡防护施工中的安全隐患。
[0017]
由于本实用新型边坡防护的工效极高，也可以采用整个边坡开挖完成后，一次性完成整个边坡防护施工的方法。
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该方法是首先根据边坡尺寸确定边坡防护方案并设计边坡防护施工图，再根据边坡防护施工图向有资质的预制件专业化工厂定制所需的预制件，同时外购锚杆和所需的螺栓组件；然后开始做边坡防护前的准备工作，待定制的预制件及外购的锚杆和螺栓组件运至施工现场后，即进行锚杆框格梁的装配，最后在装配完成的锚杆框格梁空隙内灌注水泥砂浆完成施工。
[0019]
本实用新型是先设计好预制件，并提前向专业化工厂定制，然后将专业化工厂生产的预制件运至施工现场装配即可。无需在施工现场就地绑钢筋，支设模板，浇筑混凝土施工。预制件的制作和边坡开挖修整可同时进行，形成了两项工作平行进行的局面，提高了工效，也有效保证了工程质量。由于现场装配比现场就地绑钢筋，支设模板，浇筑混凝土所用时间大大减少，极大地缩短了工人在边坡上的施工时间，降低了高处坠落的安全风险。