一种智能吸粪车的制作方法

本实用新型涉及吸粪车技术领域，尤其是涉及一种智能吸粪车。

背景技术：

吸粪车主要应用到化粪池，污水沟和下水道等环境下清理清洁工作的专用车辆。而现有的吸粪车，通过真空泵将城市下水道、化粪池的废弃物进行抽取至吸粪车的储液箱体中，然后运载集中至生活废水废物处理站进行统一处理。目前，下水道和化粪池是城市必不可少的基础设施，随着城市化进程的加快，居民建筑的增多，随之而来的城市下水道、化粪池等基础设施数量剧增，现有的吸粪车的处理模式不能满足城市的正常运转，为此通常是提升吸粪车的数量和增加生活废水废物处理站，但是，又带来新的问题：大大提高了对城市下水道、化粪池的废弃物的处理成本。

为了解决上诉问题，公告号cn207846642u公开了一种固液分离型吸粪车，包括车体和储液箱体，所述车体包括车头和车身，所述车头连接在所述车体的最前端，所述车身连接在所述车头的后端，所述车身和所述车头下端均设有汽车底盘，所述汽车底盘的下端连接汽车车轮，所述汽车底盘上端连接承载板，所述承载板上端固定有所述储液箱体，所述储液箱体的顶端设有进粪口，所述进粪口的下端连接有一负压罐，所述负压罐连接在所述储液箱体顶端内壁上，所述储液箱体外侧安装有真空气泵，所述真空气泵与所述负压罐连接，所述负压罐一侧连接有固液分离仓，所述固液分离仓内部设有多层斜向的导料板，所述导料板的底端面上设有漏水孔。

上诉方案通过增加吸粪车的处理能力，将废物废水分离，提升生活废水废物处理站的工作效率从而解决对城市下水道、化粪池的废弃物的处理成本过高的的问题，但是，仍旧存在的缺陷是：由于城市下水道、化粪池等基础设施数量剧增，吸粪车必然存在不能及时处理的问题，下水道和化粪池中的粪便、污水久置会厌氧发酵产生沼气，当吸粪车进行处理时，易出现了下水道和化粪池气体爆炸的隐患，且全国多个城市已经发生了多起下水道和化粪池气体爆炸事故。综上所述，现有吸粪车存在不能高效且能安全作业的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种智能吸粪车，既可以保证安全作业，又能高效处理城市下水道、化粪池的废弃物。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能吸粪车，包括二类底盘、固定连接于二类底盘的安装箱体，还还包括固定连接于安装箱体的真空泵和固定连接于安装箱体且与真空泵连通的储液箱体，真空泵包括真空抽液泵和真空抽气泵，真空抽液泵和储液箱体之间连通有固体废物过滤机构；真空抽液泵连通有吸粪管件；吸粪管件固定连接有用于检测可燃气体浓度的可燃气体探测器；真空抽气泵连通有voc催化净化机构；储液箱体内一体形成有与固体废物过滤机构连通的储液空腔和用于贮存化学药剂的试剂储存腔；储液空腔连通有固定连接于安装箱体的储液处理机构。

通过采用上述技术方案，先用可燃气体探测器检测化粪池或者地下污水管内的空气中可燃气体浓度，开启真空抽气泵将该空气抽向voc催化净化机构，除去臭味和可燃气体，保证作业安全；当空气中的可燃气体浓度降至安全标准，开启真空抽液泵，将化粪池或者地下污水管中的废弃物进行抽取，经过吸粪管件进入至固体废物过滤机构除去粒径较大的固体废物，后储存于储液空腔，再经过储液处理机构处理进出进一步处理，除去其中的悬浮物、胶质、小颗粒物、有害菌，得到符合环排标准可排放的水和颗粒的废料，高效处理城市下水道、化粪池的废弃物。

本实用新型进一步设置为：所述试剂储存腔包括用于储存调碱剂的碱液储存腔、用于储存絮凝剂的沉淀剂储存腔和用于储存杀菌剂的杀菌储存腔，储液处理机构包括固定连接于安装箱体且与杀菌储存腔连通的杀菌罐、固定连接于安装箱体且与杀菌罐连通的净化罐和固定连接于安装箱体且与净化罐连通的固液分离器，碱液储存腔和沉淀剂储存腔皆连通于净化罐。

通过采用上述技术方案，经过杀菌罐杀菌，除去处理液中的有害菌；经过净化罐除去其中的悬浮物、胶质、小颗粒物；经过固液分离器得到符合环排标准可排放的水和颗粒的废料，从而实现了对废弃物资源的高效利用。

本实用新型进一步设置为：所述杀菌罐内设置有搅拌机构；搅拌机构包括驱动电机、固定连接于驱动电机输出轴的搅拌杆和多个固定连接于搅拌杆周向且间距相同的斜叶搅拌桨。

通过采用上述技术方案，防止杀菌罐内出现沉积，保证本实用新型的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述杀菌罐呈透明；杀菌罐顶部固定连接有紫外线杀菌灯。

通过采用上述技术方案，紫外线和杀菌剂双重作用下，有效除去废弃物中的有害菌，保证经过固液分离器分离得到水体符合环排标准和有机肥的质量。

本实用新型进一步设置为：所述voc催化净化机构包括固定连接于安装箱体顶部的保护壳体、设置于保护壳体内的前端净化体、设置于保护壳体内且与前端净化体连通的催化反应体和固定连接于保护壳体上表面且与催化反应体连通的排气扇。

通过采用上述技术方案，前端净化体对待处理的气体进行预处理，方便催化反应体对待处理的气体进行催化，可提升对待处理的气体的处理效率。

本实用新型进一步设置为：所述前端净化体一体形成有与真空抽气泵连通的上净化空腔、与上净化空腔连通的中净化空腔和与中净化空腔连通的下净化空腔和与下净化空腔连通的底加热空腔；上净化空腔内填充有竹炭纤维毛毡、中净化空腔和下净化空腔内填充有沸石分子筛板；底加热空腔内设置有与底加热空腔内壁抵接的外玻璃管；外玻璃管内固定连接有内玻璃管；外玻璃管和内玻璃管之间设置有环绕内玻璃管的加热圈；内玻璃管一端连通于下净化空腔且另一端连通于催化反应体。

通过采用上述技术方案，竹炭纤维毛毡可除去待处理空气的除臭；沸石分子筛板用于除去pb、zn和hg这些危害催化反应体的杂质，保证催化反应体内催化剂的高效催化分解挥发可燃气体；加热圈使得可燃气温度到达催化温度，被高效催化分解，可有效提升对待处理空气的处理效率。

本实用新型进一步设置为：所述催化反应体一体形成有多个连通于底加热空腔的催化空腔；催化空腔内填充有催化器件。

通过采用上述技术方案，催化器件主要组分是催化剂载体是陶瓷蜂窝，催化剂是pt，可燃气体在催化剂pt的表面进行氧化反应分解成为二氧化碳和水排向外界，实现有效净化待处理空气的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固体废物过滤机构包括固定连接于的提升支架、固定连接于提升支架的固体废物过滤罐、固定连接于固体废物过滤罐内壁的过滤网盘，过滤网盘位于固体废物过滤罐的中部；固体废物过滤罐上部侧壁连通有出液管；固体废物过滤罐连通有位于下方过滤网盘的进液管；固体废物过滤罐底部连通有清掏管。

通过采用上述技术方案，可有效除去废弃物中的粒径较大的杂质，减轻固液分离器的负载压力，降低固液分离器的清洗频率，从而提升整体作业效率；同时也提升了本实用新型的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过二类底盘、安装箱体、储液箱体、真空抽液泵、真空抽气泵、吸粪管件、固体废物过滤机构、可燃气体探测器、voc催化净化机构、储液空腔、试剂储存腔和储液处理机构，既可以保证安全作业，又能高效处理城市下水道、化粪池的废弃物，将废弃物进行再利用，提高资源利用率。

2.通过催化空腔中的催化器件、前端净化体中的竹炭纤维毛毡、沸石分子筛板、外玻璃管、内玻璃管和加热圈，预先对可燃气体进行除臭味、异味、重金属杂质和加热处理，使得可燃气体在催化剂pt的表面快速进行氧化反应分解成为二氧化碳和水排向外界，提升对待处理空气的处理效率。

3.通过固体废物过滤机构中的提升支架、固体废物过滤罐、过滤网盘、清掏管、进液管和出液管，可有效除去废弃物中的粒径较大的杂质，减轻固液分离器的负载压力，降低固液分离器的清洗频率，从而提升整体作业效率；同时也提升了本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是固体废物过滤机构的结构示意图；

图3是储液箱体的竖直截面图；

图4是杀菌罐的结构示意图；

图5是净化罐的结构示意图；

图6是voc催化净化机构的结构示意图；

图7是图6中a处的放大图。

图中，1、二类底盘；10、安装箱体；2、真空泵；20、真空抽液泵；200、真空抽气泵；21、吸粪管件；22、吸气管；3、储液箱体；31、储液空腔；32、试剂储存腔；321、碱液储存腔；322、沉淀剂储存腔；323、杀菌储存腔；4、固体废物过滤机构；41、提升支架；42、固体废物过滤罐；43、过滤网盘；44、出液管；45、进液管；46、清掏管；5、可燃气体探测器；6、voc催化净化机构；61、保护壳体；62、前端净化体；621、上净化空腔；622、中净化空腔；623、下净化空腔；624、底加热空腔；625、竹炭纤维毛毡；626、沸石分子筛板；627、外玻璃管；628、内玻璃管；629、加热圈；63、催化反应体；631、催化空腔；632、催化器件；64、排气扇；7、储液处理机构；71、杀菌罐；72、净化罐；721、进料管；722、出料管；73、固液分离器；8、搅拌机构；81、驱动电机；82、搅拌杆；83、斜叶搅拌桨；9、紫外线杀菌灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种智能吸粪车，包括二类底盘1，二类底盘1上固定连接有安装箱体10、安装箱体上安装有的真空泵2；真空泵2包括真空抽液泵20和真空抽气泵200；安装箱体10上固定连接有与真空抽液泵20连通的储液箱体3，储液箱体3位于安装箱体10最内侧；真空抽液泵20和储液箱体3之间连通有用于过滤废物的固体废物过滤机构4；真空抽液泵20连通有用于吸取城市下水道、化粪池的废弃物的吸粪管件21；吸粪管件21固定连接有用于检测可燃气体浓度的可燃气体探测器5，优选江苏吉华电子科技有限公司的jh-tcq点型可燃气体检测器；真空抽气泵200连通有用于处理可燃气体的voc催化净化机构6，吸粪管件21侧壁连通有吸气管22。结合图3，储液箱体3内一体形成有与固体废物过滤机构4连通的储液空腔31和用于贮存化学药剂的试剂储存腔32；储液空腔31连通有安装于安装箱体10的储液处理机构7。

参照图2，固体废物过滤机构4包括固定连接于安装箱体10且位于真空抽液泵20一侧的提升支架41，提升支架41上固定连接有用于固体废物过滤的固体废物过滤罐42；固体废物过滤罐42固定连接有位于固体废物过滤罐42内壁中部的过滤网盘43，过滤网盘43的网孔直径是2mm,保证过滤粒径大于2mm的固定杂物；固体废物过滤罐42上部侧壁连通有出液管44；固体废物过滤罐42连通有位于下方过滤网盘43的进液管45；固体废物过滤罐42底部连通有清掏管46。开启真空泵2，吸粪管件21将滤废物的抽至固体废物过滤罐42进行废弃物中的固体废物：从进液管45进入固体废物过滤罐42，滤粒径大于2mm的固定杂物被过滤网盘43截留至固体废物过滤罐42内，滤液通过出液管44流向储液箱体3；截留在固体废物过滤罐42内的废弃物可定期的通过清掏管46排出。

参照图3，试剂储存腔32包括用于储存调碱剂的碱液储存腔321、用于储存絮凝剂的沉淀剂储存腔322和用于储存杀菌剂的杀菌储存腔323，碱液储存腔321、沉淀剂储存腔322、杀菌储存腔323三者相互不连通。结合图4和图5，储液处理机构7包括固定连接于安装箱体10且与杀菌储存腔323连通的杀菌罐71，杀菌罐71下部进料，上部出料。杀菌储存腔323的相对位置位于杀菌罐71上部，杀菌储存腔323储存的杀菌剂可在重力作用下，进入杀菌罐71对罐内经过滤的废弃物进行杀菌处理。安装箱体10固定连接有与杀菌罐71连通的净化罐72；安装箱体10固定连接有与净化罐72连通的固液分离器73，碱液储存腔321和沉淀剂储存腔322皆连通于净化罐72；碱液储存腔321和沉淀剂储存腔322的相对位置位于净化罐72上部，碱液储存腔321储存的碱液，沉淀剂储存腔322的储存絮凝剂可在重力作用下，流入净化罐72，对净化罐72内的液料进行絮凝除去，液料中的悬浮物、胶质、小颗粒物。

参照图4，为了防止待处理的废弃物沉积于杀菌罐71和净化罐72内，杀菌罐71内设置有搅拌机构8；净化罐72上部侧壁连有与杀菌罐71连通的进料管721，净化罐72下部侧壁连通有与固液分离器73连通的的出料管722。搅拌机构8包括安装于杀菌罐71底部的驱动电机81，驱动电机81输出轴固定连接有搅拌杆82；搅拌杆82周向固定连接有多个间距相同的斜叶搅拌桨83。杀菌罐71呈透明；杀菌罐71顶部固定连接有紫外线杀菌灯9。

参照图6，voc催化净化机构6包括固定连接于安装箱体10顶部的保护壳体61，保护壳体61起到保护和密封的作用。保护壳体61内安装有前端净化体62；保护壳体61内安装有与前端净化体62连通的催化反应体63；保护壳体61上表面固定连接有与催化反应体63连通的排气扇64。前端净化体62一体形成有与真空抽气泵200连通的上净化空腔621、与上净化空腔621连通的中净化空腔622、与中净化空腔622连通的下净化空腔623和与下净化空腔623连通的底加热空腔624；上净化空腔621内填充有用于空气除臭的竹炭纤维毛毡625；中净化空腔622和下净化空腔623内填充有沸石分子筛板626，用于除去pb、zn和hg这些危害催化反应体63的杂质，保证催化反应体63内催化剂的高效催化分解挥发可燃气体。结合图7，底加热空腔624内安装有与底加热空腔624内壁抵接的外玻璃管627；外玻璃管627内固定连接有内玻璃管628；外玻璃管627和内玻璃管628之间安装有环绕内玻璃管628的加热圈629；内玻璃管628一端连通于下净化空腔623且另一端连通于催化反应体63。催化反应体63一体形成有三个连通于底加热空腔624的催化空腔631；每个催化空腔631内填充有催化器件632，催化器件632主要组分是催化剂载体是陶瓷蜂窝，催化剂是pt，可燃气体在催化剂pt的表面进行氧化反应分解成为二氧化碳和水实现净化的目的。在真空抽气泵200的作用下，化粪池或者地下污水管中的可燃气被抽向前端净化体62，经过上净化空腔621内的竹炭纤维毛毡625除去异味、臭味；经过中净化空腔622和下净化空腔623内的沸石分子筛板626，除去pb、zn和hg这些危害催化反应体63的杂质，保证催化反应体63内催化剂的高效催化分解挥发可燃气体；经过底加热空腔624加热空气，使得可燃气温度到达催化温度，被高效催化分解；加热气体经过催化反应体63的催化分解成二氧化碳和水，排向外界。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。