一种用于建筑工程的打桩装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的打桩装置。

背景技术：

在建筑施工的过程中，由于地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，这个往往很难做到，所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式，所以就想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，使得建筑物基础更加坚固。

传统的建筑工地用打桩装置由桩锤、桩架及附属设备等组成，通过将桩锤放置在地面上，然后利用击打机构将桩锤进行竖直方向的向下击打，从而对地面进行打桩工作，但是目前的桩锤在击打前都是直接放置在地面上，打桩装置上未设置有定位导向的结构，再最初击打过程中，桩锤会出现打偏现象，造成打桩工作失败，因此本实用新型提出一种用于建筑工程的打桩装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于建筑工程的打桩装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于建筑工程的打桩装置，包括两个呈上下平行的装置箱，两个所述装置箱相对的一侧之间固定安装有四个支柱，两个所述装置箱的内部均滑动设置有两个相互对称且平行的l型驱动杆，两个所述l型驱动杆的一端均贯穿装置箱并延伸至装置箱的外部，两个所述l型驱动杆位于装置箱外部的一端均固定安装有定位块，两个所述定位块相对的一侧之间均开设有v型槽，每个所述装置箱的内部均设置有驱动两个l型驱动杆相互靠近和远离的驱动组件。

进一步地，两个所述装置箱的背面固定安装有两个安装板。

进一步地，所述装置箱的内壁固定安装有c型加强板，所述c型加强板内壁的背面固定安装有两个相互对称的导向块，两个所述l型驱动杆位于装置箱内壁的一端均贯穿相对应的导向块并与其滑动连接。

进一步地，所述驱动组件包括连接杆，所述连接杆呈水平方向设置在装置箱的内部，所述连接杆上滑动连接有两个驱动块，两个所述驱动块的顶部均铰接有支杆一，两个所述驱动块的底部均铰接有支杆二，两个所述支杆一远离驱动块的一端均与c型加强板的顶部铰接，每个所述支杆二远离各自对应驱动块的一端均与相对应l型驱动杆的底部铰接，所述驱动组件还包括带动连接杆进行前后往复直线移动的动力机构。

进一步地，所述动力机构为液压缸，液压缸固定在装置箱的背面，液压缸的活塞杆与连接杆的背面固定连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置l型驱动杆，在对桩锤进行击打工作时，可以通过驱动组件带动两个l型驱动杆相互靠近，利用两个定位块上的v型槽对桩锤进行定位夹紧，当桩锤位置调整好后，将两个定位块与桩锤分离，但是此时桩锤位于两个v型槽形成的空腔内，利用两个定位块可以对桩锤起到限位作用，因此当桩锤被击打过程中，可以避免桩锤出现打偏现象，可以提高打桩效果，减少打桩失败的现象。

附图说明

图1是本实用新型结构正视图；

图2是本实用新型a-a方向的剖视图；

图3是本实用新型b-b方向的剖视图；

图4是本实用新型结构侧视图；

图5是本实用新型结构立体图；

附图标记：1、装置箱；2、支柱；3、安装板；4、l型驱动杆；5、定位块；6、v型槽；7、c型加强板；8、导向块；9、驱动组件；901、连接杆；902、驱动块；903、支杆一；904、支杆二；905、动力机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种用于建筑工程的打桩装置，包括两个呈上下平行的装置箱1，两个装置箱1相对的一侧之间固定安装有四个支柱2，两个装置箱1的内部均滑动设置有两个相互对称且平行的l型驱动杆4，两个l型驱动杆4的一端均贯穿装置箱1并延伸至装置箱1的外部，两个l型驱动杆4位于装置箱1外部的一端均固定安装有定位块5，两个定位块5相对的一侧之间均开设有v型槽6，每个装置箱1的内部均设置有驱动两个l型驱动杆4相互靠近和远离的驱动组件9。

本实施方案中，通过将两个装置箱1固定在现有打桩设备的桩架上，完成了对本实用新型结构的固定；正常情况下，再打桩工作前，利用两个驱动组件9带动两组l型驱动杆4工作，每两个相对应的l型驱动杆4均相互靠近，从而使两个定位块5相互靠近，既通过定位块5上的v型槽6对桩锤进行定位夹紧，这样可以将桩锤的位置进行初步固定，当桩锤位置调整好后，将两个定位块5与桩锤分离，但是此时桩锤位于两个v型槽6形成的空腔内，利用两个定位块5可以对桩锤起到限位作用，因此当桩锤被击打过程中，可以避免桩锤出现打偏现象，可以提高打桩效果，减少打桩失败的现象。

具体的，两个装置箱1的背面固定安装有两个安装板3。

本实施例中，两个装置箱1可以通过安装板3一起固定在桩架上。

具体的，装置箱1的内壁固定安装有c型加强板7，c型加强板7内壁的背面固定安装有两个相互对称的导向块8，两个l型驱动杆4位于装置箱1内壁的一端均贯穿相对应的导向块8并与其滑动连接。

本实施例中，每个l型驱动杆4均可以沿着相对应的导向块8进行滑行，因此在驱动组件9的作用下，可以带动两个l型驱动杆4沿着导向块8进行直线滑行，从而可以实现两个l型驱动杆4相互靠近和远离。

具体的，驱动组件9包括连接杆901，连接杆901呈水平方向设置在装置箱1的内部，连接杆901上滑动连接有两个驱动块902，两个驱动块902的顶部均铰接有支杆一903，两个驱动块902的底部均铰接有支杆二904，两个支杆一903远离驱动块902的一端均与c型加强板7的顶部铰接，每个支杆二904远离各自对应驱动块902的一端均与相对应l型驱动杆4的底部铰接，驱动组件9还包括带动连接杆901进行前后往复直线移动的动力机构905。

本实施例中，以说明书附图2为例，动力机构905带动连接杆901往后进行直线移动，此时连接杆901上的两个驱动块902会沿着连接杆901相背的一侧方向进行滑行，从而两个支杆一903和支杆二904会同时发生转动，通过该支杆一903可以保证连接杆901的稳定性，通过支杆二904会带动l型驱动杆4进行滑行，从而可以实现两个l型驱动杆4的相互远离；同理，通过动力机构905带动连接杆901往前进行直线移动，可以实现两个l型驱动杆4的相互靠近工作，既完成对桩锤的定位夹紧工作。

具体的，动力机构905为液压缸，液压缸固定在装置箱1的背面，液压缸的活塞杆与连接杆901的背面固定连接。

本实施例中，直接通过液压缸来驱动连接杆901进行移动，可以方便快速的实现两个定位块5的移动和夹紧工作。