一种直接式无负压稳流供水设备的制作方法

本实用新型涉及供水设备相关技术领域，具体为一种直接式无负压稳流供水设备。

背景技术：

供水设备是输水工程中常见的一种，用于水的输送，其中直接式无负压稳流供水设备是供水设备的一种，且将是将稳流罐与调节罐集中在一起，具有节省占地空间，方便安装的优点。

但是当今市场上现有的直接式无负压稳流供水设备往往不便于过滤器内部废渣的处理，且一般的直接式无负压稳流供水设备不便于增加连接处的密封性，因此，我们提出一种直接式无负压稳流供水设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直接式无负压稳流供水设备，以解决上述背景技术中提出的大多数直接式无负压稳流供水设备不便于过滤器内部废渣的处理，且不便于增加连接处的密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直接式无负压稳流供水设备，包括无负压稳流罐、生物过滤组件和负压消除器，所述无负压稳流罐的上方设置有过滤器，且过滤器的左端与进水管相连接，所述过滤器的内部安装有第一过滤槽，且第一过滤槽的右侧安装有第二过滤槽，所述第二过滤槽的下方安装有横板，且横板的内部开设有连接孔，所述生物过滤组件的内部右端，且过滤器的右端安装有出水管，所述负压消除器安装在无负压稳流罐的上方，且无负压稳流罐的下端连接有连接管，所述连接管单体之间通过连接件相连接，且连接件的内部连接有过滤件，所述无负压稳流罐的右端固定连接有第一固定板，且第一固定板的右侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板与无负压稳流罐均固定连接，且第二固定板的内表面粘贴连接有橡胶板，所述第一固定板和第二固定板的外侧设置有连接板，且连接板的内表面粘贴连接有橡胶垫。

优选的，所述第一过滤槽和第二过滤槽的左侧开口尺寸均大于第一过滤槽和第二过滤槽的右侧右端开口尺寸，且第一过滤槽和第二过滤槽的表面均呈多孔状结构，并且第一过滤槽的孔径尺寸大于第二过滤槽的孔径尺寸。

优选的，所述连接孔在横板的表面均匀分布，且连接孔的纵截面形状为漏斗状，并且第一过滤槽和第二过滤槽的孔径尺寸均大于连接孔的孔径尺寸。

优选的，所述连接件与连接管的的连接方式为螺纹连接，且连接件上下两端的螺纹旋进方向相反。

优选的，所述第一固定板与第二固定板的连接方式为卡合连接，且连接板与第一固定板和第二固定板的外表面均吻合连接，并且连接板的整体由2组连接板构成。

优选的，所述过滤件的表面呈蜂窝状结构，且过滤件的上下表面均呈弧形结构，并且过滤件与连接件的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直接式无负压稳流供水设备，便于过滤器内部废渣的处理，且便于增加连接处的密封性；

1、通过在过滤器的内部设置有第一过滤槽和第二过滤槽，在第一过滤槽和第二过滤槽的作用下便于对水中的杂质进行过滤，且过滤后的杂质将暂时储存在横板的下方，并定期打开横板下方的开口，便于对废渣进行清理；

2、通过在无负压稳流罐上安装有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板相互卡合，并在连接板的作用下增强第一固定板和第二固定板连接的牢靠性，且在橡胶板和橡胶垫的作用下增强连接处的密封性，便于该设备的定期拆卸维修和组装；

3、通过在连接管上安装有连接件，且连接件与连接管的连接方式为螺纹连接，便于连接件与连接管的安装与拆卸，并在过滤件的作用下对设备由生锈而掉落在杂质进行过滤清洗，防止锈渍随连接管流出，保证供水的清洁。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接管与连接件连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一固定板与第二固定板连接正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接板与橡胶垫连接侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型过滤器正视剖面结构示意图。

图中：1、无负压稳流罐；2、过滤器；3、进水管；4、第一过滤槽；5、第二过滤槽；6、横板；7、连接孔；8、生物过滤组件；9、出水管；10、负压消除器；11、连接管；12、连接件；13、第一固定板；14、第二固定板；15、橡胶板；16、连接板；17、橡胶垫；18、过滤件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种直接式无负压稳流供水设备，包括无负压稳流罐1、过滤器2、进水管3、第一过滤槽4、第二过滤槽5、横板6、连接孔7、生物过滤组件8、出水管9、负压消除器10、连接管11、连接件12、第一固定板13、第二固定板14、橡胶板15、连接板16、橡胶垫17和过滤件18，无负压稳流罐1的上方设置有过滤器2，且过滤器2的左端与进水管3相连接，过滤器2的内部安装有第一过滤槽4，且第一过滤槽4的右侧安装有第二过滤槽5，第二过滤槽5的下方安装有横板6，且横板6的内部开设有连接孔7，生物过滤组件8的内部右端，且过滤器2的右端安装有出水管9，负压消除器10安装在无负压稳流罐1的上方，且无负压稳流罐1的下端连接有连接管11，连接管11单体之间通过连接件12相连接，且连接件12的内部连接有过滤件18，无负压稳流罐1的右端固定连接有第一固定板13，且第一固定板13的右侧设置有第二固定板14，第一固定板13和第二固定板14与无负压稳流罐1均固定连接，且第二固定板14的内表面粘贴连接有橡胶板15，第一固定板13和第二固定板14的外侧设置有连接板16，且连接板16的内表面粘贴连接有橡胶垫17。

如图2中连接件12与连接管11的的连接方式为螺纹连接，且连接件12上下两端的螺纹旋进方向相反，方便对上下两端的连接管11进行连接和安装，过滤件18的表面呈蜂窝状结构，且过滤件18的上下表面均呈弧形结构，并且过滤件18与连接件12的连接方式为固定连接，可通过过滤件18的作用对水质的锈渍进行过滤和阻拦；

如图3中第一固定板13与第二固定板14的连接方式为卡合连接，且连接板16与第一固定板13和第二固定板14的外表面均吻合连接，并且连接板16的整体由2组连接板16构成，便于增强第一固定板13与第二固定板14连接的密封性，防止无负压稳流罐1连接处的漏水；

如图5中连接孔7在横板6的表面均匀分布，且连接孔7的纵截面形状为漏斗状，并且第一过滤槽4和第二过滤槽5的孔径尺寸均大于连接孔7的孔径尺寸，可通过连接孔7的作用便于对废渣进行阻拦，从而便于对废渣进行收集和处理；

如图5中第一过滤槽4和第二过滤槽5的左侧开口尺寸均大于第一过滤槽4和第二过滤槽5的右侧右端开口尺寸，且第一过滤槽4和第二过滤槽5的表面均呈多孔状结构，并且第一过滤槽4的孔径尺寸大于第二过滤槽5的孔径尺寸，便于通过第一过滤槽4和第二过滤槽5的作用对水质的杂质进行过滤。

工作原理：在使用该直接式无负压稳流供水设备时，首先将过滤器2与无负压稳流罐1组装，并在无负压稳流罐1与过滤器2之间通过出水管9连接，在过滤器2的作用下对水进行过滤处理，在过滤时，首先通过进水管3将水通入过滤器2的内部，并在第一过滤槽4和第二过滤槽5的作用下对水中的杂质进行过滤，且在生物过滤组件8的作用下对水中的其他细菌和杂质进行过滤去除，其中生物过滤组件8为现有技术，可完成水的过滤，过滤后的水将通过出水管9通入无负压稳流罐1的内部，并在无负压稳流罐1和负压消除器10等结构的共同作用下对水进行输送；

在无负压稳流罐1上安装有第一固定板13和第二固定板14，在第一固定板13和第二固定板14卡合的作用下对无负压稳流罐1进行连接，且在橡胶板15和橡胶垫17的作用下保证第一固定板13和第二固定板14连接的密封性，从而便于对无负压稳流罐1进行拆卸检修，便于组装，且能够保证安装的密封性，这就是该直接式无负压稳流供水设备的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。