一种便于使用的双向螺旋闸门的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种便于使用的双向螺旋闸门。

背景技术：

向螺旋闸门又名双向插板阀，就是在单向螺旋闸门另外一端安装一个手轮驱动，具有结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、启闭迅速，特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度，可双向开启，简单实用，双向螺旋闸门是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化。

传统的双向螺旋闸门是根据安装设备物料口的尺寸进行定制，这种先后顺序无法改变，就给生产带来了一定的不便，且传统的双向螺旋闸门在使用过程中定期保养的操作较为复杂。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的双向螺旋闸门，解决了现有的许多传统的双向螺旋闸门是根据安装设备物料口的尺寸进行定制，这种先后顺序无法改变，就给生产带来了一定的不便，且传统的双向螺旋闸门在使用过程中定期保养的操作较为复杂的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的双向螺旋闸门，包括两个第一安装块、多个第二安装块、安装螺纹孔和密封油塞，两个所述第一安装块之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两段螺纹长度相等且旋转方向相反，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个调节闸门，两个所述调节闸门分别螺纹套设在两段螺纹的外表面，两个所述调节闸门的内部均开设有与螺纹杆相对应的传动螺纹孔，两个所述调节闸门的内部且靠近两侧的位置均开设有安装腔，两个所述安装腔的内部均设置有调位件，所述调位件一端与安装腔的内侧壁固定连接，所述调位件的另一端固定连接有调节板，所述调节板与调节闸门的内侧壁滑动连接，所述调节板远离调位件的一端延伸至调节闸门的外部，所述调节板远离调位件的侧壁开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均转动连接有连接件，两个所述调节闸门的内部均开设有储油腔，所述储油腔环绕分布在传动螺纹孔的外表面，所述储油腔的内部设置有弹性挤油圈，所述弹性挤油圈与传动螺纹孔之间填充有储油材料。

优选的，两个所述调位件均为伸缩杆，便于根据需要调节整个螺旋闸门的尺寸。

优选的，多个所述连接件的形状均为球形，将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦带来的损耗。

优选的，所述传动螺纹孔的侧壁开设有多个进油通道，多个所述进油通道呈环形阵列分布，便于储存在储油材料内部的润滑油进入传动螺纹孔侧内部。

优选的，所述储油材料的材质为木棉纤维，便于润滑油的储存。

优选的，位于调节闸门同一侧的两个所述第二安装块之间设置有导向杆，所述导向杆的两端分别与两个第二安装块的侧壁固定连接，为调节闸门的移动提供导向的作用。

优选的，两个所述调节闸门的底部且靠近两侧位置均固定连接有导向板，所述导向板的内部开设有与导向杆相对应的导向孔，所述调节闸门通过导向孔滑动连接在导向杆的外表面，在螺纹杆做旋转运动时，对两个调节闸门起到限位的作用。

工作原理：使用时，通过安装螺纹孔将该设备安装在相应的位置，第一安装块和第二安装块均安装在设备的外侧壁，当需要根据设备的进料口而改变该设备的尺寸时，启动伸缩杆，改变其长度，由于调节板有一部分是滑动连接在安装腔的内部的，且位于安装腔内部的一端与伸缩杆的输出端是固定连接的，此时调节板的位置会发生改变，进而改变闸门的尺寸，来与设备出料口的尺寸相匹配，由于调节板远离伸缩杆的一端侧壁开设有多个安装槽，且多个安装槽的内部均转动连接有连接件，且多个连接件的形状均为球形，只需在安装设备出料口的内侧壁开设与连接件尺寸相对应的导向槽，来确保闸门整体的密闭性，该设备与传统闸门不同的是变滑动摩擦为滚动摩擦，大大减少了闸门位置在改变的过程中的摩擦损耗，对安装设备以及装置本身的使用寿命都有着积极的意义，同时开设在传动螺纹孔周围的储油腔可以储存一定量的润滑油，当需要使用时，拔出密封油塞，轻轻挤压弹性挤油圈，储存在储油材料内部的润滑油会通过进油通道流入传动螺纹孔的内部，随着调解闸门位置的改变，能够将螺纹杆的外表面同时涂抹上润滑油，保养操作较为简便快捷。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于使用的双向螺旋闸门。具备以下有益效果：

1、该一种便于使用的双向螺旋闸门，当需要根据设备的进料口而改变该设备的尺寸时，启动伸缩杆，改变其长度来改变闸门的尺寸，与设备出料口的尺寸相匹配，由于调节板远离伸缩杆的一端侧壁开设有多个安装槽，且多个安装槽的内部均转动连接有连接件，且多个连接件的形状均为球形，只需在安装设备出料口的内侧壁开设与连接件尺寸相对应的导向槽，来确保闸门整体的密闭性，该设备与传统闸门不同的是变滑动摩擦为滚动摩擦，大大减少了闸门位置在改变的过程中的摩擦损耗，对安装设备以及装置本身的使用寿命都有着积极的意义。

2、该一种便于使用的双向螺旋闸门，开设在传动螺纹孔周围的储油腔可以储存一定量的润滑油，当需要对螺纹杆进行保养时，拔出密封油塞，轻轻挤压弹性挤油圈，储存在储油材料内部的润滑油会通过进油通道流入传动螺纹孔的内部，随着调解闸门位置的改变，能够将螺纹杆的外表面同时涂抹上润滑油，保养操作较为简便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型调节板的侧视图；

图4为本实用新型调节闸门的结构示意图；

图5为本实用新型图4的a处放大图。

其中，1、第一安装块；2、第二安装块；3、调节闸门；4、连接件；5、调节板；6、密封油塞；7、安装螺纹孔；8、导向杆；9、螺纹杆；10、传动螺纹孔；11、导向板；12、安装槽；13、调位件；14、安装腔；15、储油材料；16、储油腔；17、弹性挤油圈；18、进油通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种便于使用的双向螺旋闸门，包括两个第一安装块1、多个第二安装块2、安装螺纹孔7和密封油塞6，两个第一安装块1之间设置有螺纹杆9，螺纹杆9外表面的两段螺纹长度相等且旋转方向相反，螺纹杆9的外表面螺纹连接有两个调节闸门3，两个调节闸门3分别螺纹套设在两段螺纹的外表面，两个调节闸门3的内部均开设有与螺纹杆9相对应的传动螺纹孔10，两个调节闸门3的内部且靠近两侧的位置均开设有安装腔14，两个安装腔14的内部均设置有调位件13，调位件13一端与安装腔14的内侧壁固定连接，调位件13的另一端固定连接有调节板5，调节板5与调节闸门3的内侧壁滑动连接，调节板5远离调位件13的一端延伸至调节闸门3的外部，调节板5远离调位件13的侧壁开设有多个安装槽12，多个安装槽12的内部均转动连接有连接件4，两个调节闸门3的内部均开设有储油腔16，储油腔16环绕分布在传动螺纹孔10的外表面，储油腔16的内部设置有弹性挤油圈17，弹性挤油圈17与传动螺纹孔10之间填充有储油材料15。

两个调位件13均为伸缩杆；多个连接件4的形状均为球形；传动螺纹孔10的侧壁开设有多个进油通道18，多个进油通道18呈环形阵列分布；储油材料15的材质为木棉纤维；位于调节闸门3同一侧的两个第二安装块2之间设置有导向杆8，导向杆8的两端分别与两个第二安装块2的侧壁固定连接；两个调节闸门3的底部且靠近两侧位置均固定连接有导向板11，导向板11的内部开设有与导向杆8相对应的导向孔，调节闸门3通过导向孔滑动连接在导向杆8的外表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。