一种垂直混凝土墙防渗结构的制作方法

文档序号:24582771发布日期:2021-04-06 12:31阅读:66来源:国知局
一种垂直混凝土墙防渗结构的制作方法

本实用新型涉及填埋防渗工程领域,具体为一种垂直混凝土墙防渗结构。



背景技术:

目前安全填埋场越来越多的采用混凝土刚性填埋场,均在混凝土池内铺设土工防渗膜保证整体防渗效果,但防渗膜与混凝土墙的固定问题一直没有很好的解决,也是严重影响填埋运营管理的重要因素,同时如果混凝土内侧的防渗层出现问题,会严重影响刚性填埋场整体的防渗效果;针对上述技术问题,本专利因运而生。

为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种垂直混凝土墙防渗结构来解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷,提供一种垂直混凝土墙防渗结构。所述内防渗层与外防渗层具有内防渗层与外防渗层组合在一起,形成垂直墙体的第一道防渗结构,同时防水保护层与防水层形成垂直墙体的第二道防渗结构,两道防渗结构同时工作,保证填埋场内的垃圾产生的液体不会随着垂直墙体渗透到地下土壤内部的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垂直混凝土墙防渗结构,包括垂直墙体和安装板,所述垂直墙体底部是基础层,且垂直墙体外侧铺设有防水保护层,防水保护层外侧粘接有防水层,同时防水层右侧铺设有混凝土层,并且混凝土层右侧是找平层,找平层右侧表面覆盖有内防渗层;

所述安装板左侧固定连接有内防渗层,且安装板右侧设置有缓冲块,外防渗层底部设置有延展部,且延展部上安装有固定螺钉。

优选的,所述外防渗层与内防渗层组成垂直墙体的第一道的防渗结构,且防水层和防水保护层组成垂直墙体的第二道的防渗结构。

优选的,所述防水保护层、防水层、混凝土层、找平层和内防渗层从左至右依次层状设置。

优选的,所述混凝土层内部开设有安装孔,且固定螺钉的左端依次穿过安装板上的穿孔、内防渗层和找平层并螺接在混凝土层内部的安装孔中,固定螺钉与安装板之间设置有防水胶垫。

优选的,所述内防渗层上端与弯折部固定连接,且垂直墙体左上侧的固定螺钉依次穿过外防渗层、弯折部螺接在垂直墙体内部。

优选的,所述安装板上均匀设置有多组缓冲块,且安装板与其上的缓冲块一体成型,同时缓冲块为半圆形设置,并且安装板是由聚四氟乙烯材质做成的矩形结构。

优选的,所述缓冲块右端开设有弧形部,且外防渗层的表面开设有凸起端,同时凸起端覆盖在缓冲块上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.外防渗层、安装板和内防渗层通过固定螺钉固定连接在垂直墙体上;避免内防渗层与外防渗层在垂直墙体上发生脱落,固定螺钉上安装有防水胶垫,避免在固定螺钉处发生渗漏;

2.内防渗层与外防渗层组合在一起,形成垂直墙体的第一道防渗结构,同时防水保护层与防水层形成垂直墙体的第二道防渗结构,两道防渗结构同时工作,保证填埋场内的垃圾产生的液体不会随着垂直墙体渗透到地下土壤内部。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图;

图2为本实用新型结构安装板示意图;

图3为本实用新型结构a处放大示意图;

图4为本实用新型结构基础层局部放大示意图。

图中标号:1、外防渗层;2、弯折部;3、垂直墙体;4、防水保护层;5、防水层;6、混凝土层;7、找平层;8、内防渗层;9、安装板;10、缓冲块;11、固定螺钉;12、延展部;13、基础层;14、防水胶垫;15、安装孔;16、弧形部;17、凸起端;18、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种垂直混凝土墙防渗结构,包括垂直墙体3和安装板9,垂直墙体3底部是基础层13,且垂直墙体3外侧铺设有防水保护层4,防水保护层4外侧粘接有防水层5,同时防水层5右侧铺设有混凝土层6,并且混凝土层6右侧是找平层7,找平层7右侧表面覆盖有内防渗层8;外防渗层1与内防渗层8组成垂直墙体3的第一道的防渗结构,且防水层5和防水保护层4组成垂直墙体3的第二道的防渗结构;防水保护层4、防水层5、混凝土层6、找平层7和内防渗层8从左至右依次层状设置;混凝土层6内部开设有安装孔15,且固定螺钉11的左端依次穿过安装板9上的穿孔18、内防渗层8和找平层7并螺接在混凝土层6内部的安装孔15中,固定螺钉11与安装板9之间设置有防水胶垫14;内防渗层8上端与弯折部2固定连接,且垂直墙体3左上侧的固定螺钉11依次穿过外防渗层1、弯折部2螺接在垂直墙体3内部;安装板9左侧固定连接有内防渗层8,且安装板9右侧设置有缓冲块10,外防渗层1底部设置有延展部12,且延展部12上安装有固定螺钉11;安装板9上均匀设置有多组缓冲块10,且安装板9与其上的缓冲块10一体成型,同时缓冲块10为半圆形设置,并且安装板9是由聚四氟乙烯材质做成的矩形结构;缓冲块10右端开设有弧形部16,且外防渗层1的表面开设有凸起端17,同时凸起端17覆盖在缓冲块10上;

如图1所示:内防渗层8与外防渗层1组合在一起,形成垂直墙体3的第一道防渗结构,同时防水保护层4与防水层5形成垂直墙体3的第二道防渗结构,两道防渗结构同时工作,保证填埋场内的垃圾产生的液体不会随着垂直墙体3渗透到地下土壤内部,保证垂直墙体3的防渗性能;防水层5的材质是硬质发泡聚氨酯,防水保护层4的材质是双向拉伸聚氯乙烯板;

如图1-3所示:固定螺钉11的左端依次穿过外防渗层1、安装板9、内防渗层8、找平层7并螺接在混凝土层6内部的安装孔15中,完成外防渗层1、安装板9和内防渗层8固定连接在垂直墙体3上的工作;避免内防渗层8与外防渗层1在垂直墙体3上发生脱落,外防渗层1与内防渗层8均为hdpe土工膜防渗层。

在使用该垂直混凝土墙防渗结构时,将防水保护层4覆盖在垂直墙体3上,同时防水保护层4的外侧粘贴有一层防水层5,混凝土层6覆盖在防水层5上,同时在找平层7上覆盖内防渗层8,内防渗层8外侧固定有安装板9,最后使用外防渗层1将安装板9包覆在其内部,固定螺钉11的左端依次穿过外防渗层1、安装板9、内防渗层8、找平层7并螺接在混凝土层6内部的安装孔15中,完成外防渗层1、安装板9和内防渗层8固定连接在垂直墙体3上的工作;这就是该垂直混凝土墙防渗结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种垂直混凝土墙防渗结构,包括垂直墙体(3)和安装板(9),其特征在于:所述垂直墙体(3)底部是基础层(13),且垂直墙体(3)外侧铺设有防水保护层(4),防水保护层(4)外侧粘接有防水层(5),同时防水层(5)右侧铺设有混凝土层(6),并且混凝土层(6)右侧是找平层(7),找平层(7)右侧表面覆盖有内防渗层(8);

所述安装板(9)左侧固定连接有内防渗层(8),且安装板(9)右侧设置有缓冲块(10),外防渗层(1)底部设置有延展部(12),且延展部(12)上安装有固定螺钉(11)。

2.根据权利要求1所述的一种垂直混凝土墙防渗结构,其特征在于:所述外防渗层(1)与内防渗层(8)组成垂直墙体(3)的第一道的防渗结构,且防水层(5)和防水保护层(4)组成垂直墙体(3)的第二道的防渗结构。

3.根据权利要求1所述的一种垂直混凝土墙防渗结构,其特征在于:所述防水保护层(4)、防水层(5)、混凝土层(6)、找平层(7)和内防渗层(8)从左至右依次层状设置。

4.根据权利要求1所述的一种垂直混凝土墙防渗结构,其特征在于:所述混凝土层(6)内部开设有安装孔(15),且固定螺钉(11)的左端依次穿过安装板(9)上的穿孔(18)、内防渗层(8)和找平层(7)并螺接在混凝土层(6)内部的安装孔(15)中,固定螺钉(11)与安装板(9)之间设置有防水胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种垂直混凝土墙防渗结构,其特征在于:所述内防渗层(8)上端与弯折部(2)固定连接,且垂直墙体(3)左上侧的固定螺钉(11)依次穿过外防渗层(1)、弯折部(2)螺接在垂直墙体(3)内部。

6.根据权利要求1所述的一种垂直混凝土墙防渗结构,其特征在于:所述安装板(9)上均匀设置有多组缓冲块(10),且安装板(9)与其上的缓冲块(10)一体成型,同时缓冲块(10)为半圆形设置,并且安装板(9)是由聚四氟乙烯材质做成的矩形结构。

7.根据权利要求1所述的一种垂直混凝土墙防渗结构,其特征在于:所述缓冲块(10)右端开设有弧形部(16),且外防渗层(1)的表面开设有凸起端(17),同时凸起端(17)覆盖在缓冲块(10)上。


技术总结
本实用新型公开了一种垂直混凝土墙防渗结构,包括垂直墙体和安装板,所述垂直墙体底部是基础层,且垂直墙体外侧铺设有防水保护层,防水保护层外侧粘接有防水层,同时防水层右侧铺设有混凝土层,并且混凝土层右侧是找平层,找平层右侧表面覆盖有内防渗层;所述安装板左侧固定连接有内防渗层,且安装板右侧设置有缓冲块,外防渗层底部设置有延展部,且延展部上安装有固定螺钉。该垂直混凝土墙防渗结构,内防渗层与外防渗层组合在一起,形成垂直墙体的第一道防渗结构,同时防水保护层与防水层形成垂直墙体的第二道防渗结构,两道防渗结构同时工作,保证填埋场内的垃圾产生的液体不会随着垂直墙体渗透到地下土壤内部。

技术研发人员:肖光婷;江大水;陶俊波;罗文姬;徐菲
受保护的技术使用者:中城建胜义(深圳)环境科技有限公司
技术研发日:2020.07.20
技术公布日:2021.04.06
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