排水锥形防漏斗和沟盖的制作方法

1.本实用新型涉及排水锥形防漏斗设计领域，尤其是涉及一种排水锥形防漏斗。


背景技术：

2.沟盖主要安装在排水沟上，方便地面上的雨水或者污水等能经过沟盖流入到排水沟内，以此减少地面上的积水。沟盖的使用场景很多，其被广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场馆等不同场所中。
3.而人们在使用沟盖时发现，地面上的水流在通过沟盖进入到排水沟时，经常会带入垃圾到排水沟中，这些垃圾常会造成排水沟的阻塞，而影响排水沟的使用。为了解决上述问题，现在常会于沟盖的下方安装排水锥形防漏斗，排水锥形防漏斗会对通过沟盖的垃圾进行装载，来防止其漏入到排水沟中，且排水锥形防漏斗的底部上会设置有通孔，来不影响水流的通过。
4.但是，这种结构的排水锥形防漏斗在使用时，经常会发生其装载的垃圾嵌于排水锥形防漏斗底部上的通孔造成堵塞的问题，而导致水流无法有效地通过排水锥形防漏斗流入到排水沟中，丧失了其排水性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种排水锥形防漏斗，可以解决上述问题中的一个或者多个。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种排水锥形防漏斗，包括排水锥形防漏斗主体，所述排水锥形防漏斗主体内设有容置腔，所述排水锥形防漏斗主体内设有凸起，所述凸起位于容置腔内，所述凸起上设有通孔，所述通孔的一端与容置腔相连通，另一端与外界相连通，所述凸起的侧部设有坡度。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型中能应用于沟盖中，且容置腔能方便对从沟盖处进入的垃圾进行装载，避免垃圾通过本实用新型进入到排水沟中，而通过设置凸起，并于凸起上设置通孔，则通孔能便于雨水或者污水等水流的流走，而上述垃圾一方面容易沿着凸起坡度而滚离凸起，而不易于凸起上堆积，另一方面，即使其靠近通孔，由于其不是嵌于通孔上，其容易在水流影响下远离通孔，从而上述垃圾难以对通孔进行堵塞。由此，本实用新型能对垃圾实行防漏，而可以方便水流的通过，而且其排水性能不易受到垃圾的影响，使用可靠性强。
8.在一些实施方式中，所述排水锥形防漏斗主体上设有加强筋，所述加强筋设于排水锥形防漏斗主体底部或者容置腔内。加强筋的设置能有效提高排水锥形防漏斗主体的强度。
9.在一些实施方式中，所述凸起包括多个弹性块。弹性块的设置能使得凸起在没有水流通过时，通孔处于不完全展开状态，以此进一步避免垃圾通过本实用新型，同时，也可以减少排水沟中的臭气的流出，起防臭作用。
10.在一些实施方式中，所述排水锥形防漏斗主体上还设有凸起加强筋，所述凸起加强筋与弹性块的外侧部相连接。凸起加强筋的设置可以提高弹性块的强度，避免水流在经过通孔时因流量太大造成冲击太大使得弹性块舒展过度造成损坏。
11.在一些实施方式中，所述弹性块的厚度从下往上逐渐减小，所述凸起加强筋的厚度沿着凸起的外侧部从下往上逐渐减小。弹性块和凸起加强筋设置为上述结构，能有效降低其在水流冲击下向外侧翻倒的概率，以提高其所能允许通过的水流流量。
12.在一些实施方式中，所述排水锥形防漏斗主体的边缘设有第一凹位和第一凸出，所述第一凸出和第一凹位相邻。由此，当排水锥形防漏斗主体和沟盖的底座相连接时，第一凸出和第一凹位能有效增加其之间的接触面积，提高其之间的连接强度。
13.在一些实施方式中，所述排水锥形防漏斗主体包括第一硫化橡胶层。第一硫化橡胶层的设置保证了排水锥形防漏斗主体具有较高的韧性和弹性，也使得排水锥形防漏斗主体上的凸起能具有更好的弹性恢复性能。
14.在一些实施方式中，所述底座设有第二凹位和第二凸出，第二凹位和第二凸出相邻。由此，当排水锥形防漏斗主体和沟盖的底座相连接时，第二凸出和第二凹位能有效增加其之间的接触面积，提高其之间的连接强度。
15.在一些实施方式中，所述底座和盖板均包括第二硫化橡胶层。第二硫化橡胶层的设置保证了底座和盖板具有较高的韧性和弹性。
16.在一些实施方式中，所述底座和盖板均包括骨架，所述第二硫化橡胶层包裹住骨架。当需求的沟盖的尺寸较大时，通过设置骨架，能有效提高底座和盖板的支撑强度，降低其坍塌的概率。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种实施方式的排水锥形防漏斗的结构示意图的正视图的剖视图。
18.图2为图1的排水锥形防漏斗的结构示意图的俯视图。
19.图3为图1的排水锥形防漏斗的结构示意图的仰视图。
20.图4为本实用新型的一种实施方式的沟盖的结构示意图的正视图的剖视图。
21.图5为图4的沟盖的安装状态示意图。
22.图6为本实用新型的一种实施方式的排水锥形防漏斗的结构示意图的正视图的剖视图。
23.图7为图6的排水锥形防漏斗的结构示意图的俯视图。
24.图8为本实用新型的一种实施方式的沟盖的结构示意图的正视图的剖视图。
25.图9为图8的沟盖的安装状态示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
27.实施例1
28.参考图1、图2和图3，本实施例的一种排水锥形防漏斗，包括排水锥形防漏斗主体1。排水锥形防漏斗主体1的形状可以根据需要设置，其水平截面多设置为方形、长方形或者
圆形，本实施例中，其水平截面优选为长方形。
29.排水锥形防漏斗主体1内设有容置腔11，排水锥形防漏斗主体1内设有凸起111，凸起111的侧部具有坡度，凸起111与排水锥形防漏斗主体1的底部一体成型，且凸起111均为多个，所有凸起111均位于容置腔11内。
30.凸起111内设有通孔112，且凸起111的侧部上设有四条细缝116，细缝 116可于凸起111上割出，通孔112的一端通过各个细缝116与容置腔11相连通，而通孔112的另一端则穿过排水锥形防漏斗主体1的底部与外界相连通，而细缝116的两侧设有薄壁片，其厚度较凸起111的主体部分薄。从而在水压较小时，由于薄壁片不会撑开，细缝116的开口小，能有效对排水沟的臭气进行阻隔，起防臭作用，而在水压较大的情况下，薄壁片能被水撑开，以增大细缝116的开口，从而保证本排水锥形防漏斗的排水效果。
31.排水锥形防漏斗主体1上设有加强筋12，加强筋12可以设于排水锥形防漏斗主体1底部或者容置腔11内，本实施例中加强筋12优选设置于排水锥形防漏斗主体1的底部上。
32.排水锥形防漏斗主体1的边缘还设有第一凹位114和第一凸出115，第一凸出115和第一凹位114相邻，以形成一个卡扣形式，从而当排水锥形防漏斗主体1和沟盖的底座相连接时，第一凸出115和第一凹位114能有效增加其之间的接触面积，提高其之间的连接强度。
33.排水锥形防漏斗主体1包括第一硫化橡胶层101，第一硫化橡胶层101 可以由硫化橡胶制作。第一硫化橡胶层101的设置保证了排水锥形防漏斗主体1具有较高的韧性和弹性，也使得排水锥形防漏斗主体1上的凸起111能具有更好的弹性，不易发生坍塌。
34.实施例2
35.参考图1、图2、图3、图4和图5，本实施例的一种沟盖，包括排水锥形防漏斗、底座2和盖板3。
36.本实施例中的排水锥形防漏斗的结构与实施例1中的排水锥形防漏斗的结构相同。
37.而底座2上能设置有第二凹位21和第二凸出22，第二凹位21和第二凸出22相邻
38.底座2和盖板3则均包括第二硫化橡胶层102，第二硫化橡胶层102也可以与排水锥形防漏斗的排水锥形防漏斗主体1采用同样的硫化橡胶制作。且当需要设置的底座2和盖板3的尺寸较大时，底座2和盖板3还均可以包括骨架103，骨架103可以由合金材料、高分子复合材质、树脂复合材料或者grc材料等材料制作，而第二硫化橡胶层102包裹住骨架103，而于底座 2和排水锥形防漏斗主体1需要安装的位置附近处也可以设置骨架103，以提高该位置的强度。
39.本实施例的沟盖在安装时，底座2可以安装在排水沟上，排水锥形防漏斗的排水锥形防漏斗主体1则与底座2相连接，且排水锥形防漏斗主体1上的第一凹位114和第一凸出115能与底座2的第二凸出22和第二凹位21配合相连，以此形成卡扣形式，以提高排水锥形防漏斗主体1与底座2的连接可靠性，之后盖板3能通过锁件固定安装在底座2上，则排水锥形防漏斗主体1的容置腔11位于盖板3下方。
40.本实施例的沟盖在使用时，从盖板3上方掉落的垃圾能被容置腔11所容纳，避免垃圾通过排水锥形防漏斗主体1进入到排水沟中，而且由于凸起111 具有一定的坡度，上述垃圾难于凸起111上堆积，并且容易沿着凸起111滚离，而即使垃圾靠近细缝116，由于其是位于细缝116的侧部，当有水流流过时，很容易会将垃圾带离细缝116处，即其难以对凸起111
上的细缝116 进行堵塞。
41.而雨水或者污水等水流在从盖板3上方流入后，细缝116两侧的薄壁片会被水流撑开，使得上述水流通过细缝116快速流入到通孔112中，最后从排水锥形防漏斗主体1的底部流出。由此，本沟盖能对垃圾实行防漏，同时方便水流的通过，实现排水，并且其排水性能不易受到垃圾的影响，使用可靠性强。
42.实施例3
43.参考图6和图7，本实施例的一种排水锥形防漏斗，包括排水锥形防漏斗主体1。排水锥形防漏斗主体1的形状可以根据需要设置，其水平截面多设置为方形、长方形或者圆形，本实施例中，其水平截面优选为长方形。
44.排水锥形防漏斗主体1内设有容置腔11，排水锥形防漏斗主体1内设有凸起111，凸起111的侧部具有坡度，凸起111与排水锥形防漏斗主体1的底部一体成型，且凸起111均为多个，所有凸起111均位于容置腔11内。
45.每个凸起111上各设有一个通孔112，通孔112呈“十”字状，通孔112 的一端与容置腔11相连通，另一端与外界相连通，从而一个凸起111上分为了四个弹性块110。且凸起111上的弹性块110的厚度从下往上逐渐减小，以此降低在水流冲击下，弹性块110朝外翻倒的概率。
46.排水锥形防漏斗主体1上还设有凸起加强筋113，每一个凸起111上连接有四个凸起加强筋113，且四个凸起加强筋113与凸起111上的四个弹性块10的外侧部一体成型式连接。且凸起加强筋113的厚度沿着其所连接的弹性块10的外侧部从下往上逐渐减小，以此进一步降低在水流冲击下，弹性块 110朝外翻倒的概率。
47.排水锥形防漏斗主体1的边缘还设有第一凹位114和第一凸出115，第一凸出115和第一凹位114相邻，以形成一个卡扣形式，从而当排水锥形防漏斗主体1和沟盖的底座相连接时，第一凸出115和第一凹位114能有效增加其之间的接触面积，提高其之间的连接强度。
48.排水锥形防漏斗主体1包括第一硫化橡胶层101，第一硫化橡胶层101 可以由硫化橡胶制作。第一硫化橡胶层101的设置保证了排水锥形防漏斗主体1具有较高的韧性和弹性，也使得排水锥形防漏斗主体1上的凸起111能具有更好的弹性，以此增加凸起111可以允许通过的水流量。
49.同时，在没有水流流入时，弹性块110在弹性作用下，会使得位于其中的通孔112处于不完全展开状态，以此进一步避免垃圾通过本排水锥形防漏斗，同时，也可以减少本排水锥形防漏斗所应用的排水沟中的臭气的流出，起防臭作用。
50.实施例4
51.参考图6、图7、图8和图9，本实施例的一种沟盖，包括排水锥形防漏斗、底座2和盖板3。
52.排水锥形防漏斗的结构与实施例3中的排水锥形防漏斗结构相同。
53.底座2上能设置有第二凹位21和第二凸出22，第二凹位21和第二凸出 22相邻
54.底座2和盖板3均包括第二硫化橡胶层102，第二硫化橡胶层102也可以和排水锥形防漏斗主体1一样采用硫化橡胶制作。且底座2和盖板3需要设置的尺寸较大时，底座2和盖板3还均可以包括骨架103，骨架103可以由合金材料、高分子复合材质、树脂复合材料或者grc材料等材料制作，而第二硫化橡胶层102包裹住骨架103，尤其是于底座2和排水锥形防
漏斗主体1的连接的位置附近处也可以设置骨架103，以提高该位置的强度。
55.本实施例的沟盖在安装时，底座2可以安装在排水沟上，排水锥形防漏斗主体1则与底座2相连接，且排水锥形防漏斗主体1的第一凹位114和第一凸出115能与底座2的第二凸出22和第二凹位21配合相连，以此形成卡扣形式，以提高排水锥形防漏斗主体1的连接可靠性，之后盖板3能通过锁件固定安装在底座2上，则排水锥形防漏斗主体1的容置腔11位于盖板3 下方。
56.本实施例的沟盖在使用时，从盖板3上方掉落的垃圾能被容置腔11所容纳，避免垃圾通过排水锥形防漏斗主体1进入到排水沟中，而且由于凸起111 具有一定的坡度，上述垃圾难以于凸起111上堆积，并且容易沿着凸起111 滚离，而即使垃圾靠近通孔112，当有水流流过时，很容易会将垃圾带离通孔112处，即垃圾难以对凸起111上的通孔112进行堵塞。而凸起111上的通孔112能方便雨水或者污水等水流的流过。由此，本沟盖能对垃圾实行防漏，同时方便水流的通过，并且其排水性能不易受到垃圾的影响，使用可靠性强。
57.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。