一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土管桩试验技术领域，特别涉及一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置。

背景技术：

预应力管桩广泛应用在工业与民用、市政、水利、公路、桥梁、码头等工程中。适用于一般黏性土及回填土、粉(砂)性土，非自重湿陷性黄土质以及强风化(全风化)的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中，施工不受地下水位高低的影响。当预应力管桩地下水位较高或设计桩顶面较低或永久上部结构自重不大时，结构的整体或局部就会受到向上浮力的作用，对预应力管桩通常设计为抗拔桩或抗压兼抗拔桩。其抗拔作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。

目前进行抗拔试验时，通常在管内浇筑微膨胀混凝土同时插入适量尺寸和数量的钢筋，将钢筋与拉杆焊接，千斤顶提供荷载拉拔拉杆，进行抗拔试验。该种方式存在一些缺点，例如焊接操作起来不是很方便，试验完成后还需要对焊接点进行处理。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置，用于提升试验时操作的方便性。

基于上述目的，本实用新型提供的一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置，包括：

至少两个立柱、顶梁、千斤顶、拉杆、连接部和夹紧部，其中，

所述顶梁固定连接在所述立柱的顶部；

所述千斤顶装设在所述顶梁上；

所述拉杆固定连接在所述千斤顶的驱动部上；

所述连接部包括与所述拉杆转动连接有连接板，所述连接板的底部对称固定连接有两个竖板，所述竖板的下端焊接有第一凸起；

所述夹紧部包括第一夹紧块、两个第二夹紧块和两个锁紧单元，所述第一夹紧块的底部设有与所述第一凸起相配合的凹槽，所述第一夹紧块和两个所述第二夹紧块之间形成有夹紧槽，所述锁紧单元包括丝杆和两个螺母，通过所述丝杆穿过所述第一夹紧块和两个所述第二夹紧块，并使两个所述螺母设置在所述丝杆的两端，使得所述第一夹紧块和两个所述第二夹紧块锁紧在一起。

可选的，所述试验装置还包括长度测量部，所述长度测量部用于测量管桩拔出的高度。

可选的，所述长度测量部包括基座，所述基座上设有连杆，所述连杆的一端装设有百分表。

可选的，所述基座为伸缩杆，所述伸缩杆上螺纹连接有定位件。

可选的，所述夹紧槽内设有与钢筋外表面螺纹相配合的第二凸起。

可选的，所述拉杆的底部具有圆盘，所述连接板上具有与所述拉杆相配合的通孔，所述通孔的直径小于圆盘的直径大于拉杆的直径，所述连接板通过通孔与所述拉杆相配合实现与所述拉杆的转动连接。

利用本装置进行试验时，通过第一夹紧块和两个第二夹紧块，将混凝土管桩上的四根钢筋分别夹在夹紧槽中，然后通过丝杆和两个螺母将第一夹紧块和两个第二夹紧块夹紧，从而通过第一夹紧块和两个第二夹紧块将四根钢筋锁紧，然后调整第一凸起的位置，使得第一凸起与凹槽相配合卡紧，然后通过千斤顶工作带动拉杆向上移动，进而通过连接关系拉动管桩向上移动，进行抗拔试验。

由上述可知，利用本装置进行试验时不需要进行焊接，试验完成了之后不需要对焊接点进行处理，提升了操作的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例试验装置的结构示意图；

图2为图1中夹紧部的俯视图；

图3为本实用新型具体实施例第二凸起的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型实施例提供了一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置。如图1至图3所示，一种预应力混凝土管桩抗拔试验装置，包括：至少两个立柱1、顶梁2、千斤顶3、拉杆4、连接部和夹紧部5，其中，

所述顶梁2固定连接在所述立柱1的顶部；

所述千斤顶3装设在所述顶梁2上；

所述拉杆4固定连接在所述千斤顶3的驱动部上；

所述连接部包括与所述拉杆4转动连接有连接板41，可选的，所述拉杆4的底部具有圆盘42，所述连接板41上具有与所述拉杆4相配合的通孔，所述通孔的直径小于圆盘42的直径大于拉杆4的直径，所述连接板41通过通孔与所述拉杆4相配合实现与所述拉杆4的转动连接，所述连接板41的底部对称固定连接有两个竖板43，所述竖板43的下端焊接有第一凸起44；

所述夹紧部5包括第一夹紧块51、两个第二夹紧块52和两个锁紧单元，所述第一夹紧块51的底部设有与所述第一凸起44相配合的凹槽53，所述第一夹紧块51和两个所述第二夹紧块52之间形成有夹紧槽，所述锁紧单元包括丝杆54和两个螺母55，通过所述丝杆54穿过所述第一夹紧块51和两个所述第二夹紧块52，并使两个所述螺母55设置在所述丝杆54的两端，使得所述第一夹紧块51和两个所述第二夹紧块52锁紧在一起。

利用本装置进行试验时，通过第一夹紧块51和两个第二夹紧块52，将混凝土管桩上的四根钢筋8分别夹在夹紧槽中，然后通过丝杆54和两个螺母55将第一夹紧块51和两个第二夹紧块52夹紧，从而通过第一夹紧块51和两个第二夹紧块52将四根钢筋8锁紧，然后调整第一凸起44的位置，使得第一凸起44与凹槽53相配合卡紧，然后通过千斤顶3工作带动拉杆4向上移动，进而通过连接关系拉动管桩向上移动，进行抗拔试验。

由上述可知，利用本装置进行试验时不需要进行焊接，试验完成了之后不需要对焊接点进行处理，提升了操作的方便性。

在一些实施例中，所述试验装置还包括长度测量部，所述长度测量部用于测量管桩拔出的高度。

可选的，所述长度测量部包括基座61，所述基座61上设有连杆62，所述连杆62的一端装设有百分表63。测量拔出的高度时，使百分表63的指针与管桩的混凝土的顶部接触，当管桩向上移动时，通过百分表63测量出移动的高度。

在一些实施例中，所述基座61为伸缩杆，所述伸缩杆上螺纹连接有定位件64。定位件64可以固定伸缩杆的伸缩长度，通过调节伸缩杆的长度可以更加方便的调节百分表63到所需要的位置处。

在一些实施例中，所述夹紧槽内设有与钢筋8外表面螺纹相配合的第二凸起7。通过第二凸起7与钢筋8外表面螺纹相配合，可以使钢筋8被夹紧的更加牢固，提升了试验时的稳定性。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。