一种智慧水务工程用具有防涡流功能的一体化预制泵站的制作方法

本实用新型涉及一体化预制泵站技术领域，具体为一种智慧水务工程用具有防涡流功能的一体化预制泵站。

背景技术：

一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便等。一体化泵站由于结构紧凑，泵站内泵与泵间的间距小，因此使其运用较为灵活。在大水位时，潜水泵能够正常工作，但由于潜水泵在长时间工作后，水位下降，因此导致工作的泵引水时产生的旋涡不稳定，从而影响到泵的吸水效率和出水量。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种智慧水务工程用具有防涡流功能的一体化预制泵站。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧水务工程用具有防涡流功能的一体化预制泵站，包括泵站本体与防涡流机构，所述泵站本体的内部安装有与其相适配的防涡流机构；

所述泵站本体包括筒体、进水管、潜水泵与出水管，所述筒体的右侧安装有与筒体相适配的进水管，所述筒体内壁底部的左侧安装有潜水泵，所述潜水泵的出水口上安装有与潜水泵相适配的出水管；

所述防涡流机构包括伺服电机、升降螺杆、挤水块与橡胶底板，所述伺服电机固定安装在筒体内壁的顶部，所述伺服电机的输出轴上固定安装有与其相适配的升降螺杆，所述升降螺杆的表面螺纹连接有与筒体相适配的挤水块，所述挤水块靠近筒体的一侧与筒体的内壁滑动连接，所述挤水块对应升降螺杆的位置开设有与升降螺杆相互啮合的内螺纹，所述挤水块的底部固定连接有橡胶底板。

优选的，所述控制机构包括水位传感器与控制器，所述水位传感器安装在筒体内壁的左侧且对应潜水泵的位置，所述控制器安装在筒体内壁的顶部且对应伺服电机的位置。

优选的，所述出水管远离潜水泵的一端贯穿筒体且延伸至筒体的外部。

优选的，所述筒体内壁的顶部且对应伺服电机的位置安装有与其相适配的防护罩。

优选的，所述升降螺杆表面的底部通过防水轴承与筒体内壁的底部转动连接。

优选的，所述挤水块的顶部且对应升降螺杆的位置固定连接有与其相适配的防水垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过泵站本体与防涡流机构之间的相互配合，实现了一种智慧水务工程用具有防涡流功能的一体化预制泵站，能够保证潜水泵始终维持在高水位进行工作，因此能够有效的避免潜水泵在低水位工作时产生的涡流，从而大大提高了潜水泵工作的稳定性。

2、本实用新型通过设置控制机构，当水位下降至潜水泵位置时，水位传感器将信号传输至控制器，从而通过控制器控制伺服电机运动一个行程，进而能够通过升降螺杆带动挤水块向下移动，并与筒体内壁的底部相互接触，从而能够将筒体内部的水挤送至潜水泵的位置，从而保证了潜水泵始终在高水位进行工作，进而能够有效的避免涡流，通过设置防护罩能对伺服电机起到一定的防护作用，通过设置防水轴承增加了升降螺杆转动的稳定性，通过设置防水垫圈增加了挤水块对应升降螺杆位置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型筒体俯视图的结构剖面图；

图3为本实用新型伺服电机系统原理图。

图中：1泵站本体、2防涡流机构、101筒体、102进水管、103潜水泵、104出水管、201伺服电机、202升降螺杆、203挤水块、204橡胶底板、3控制机构、301水位传感器、302控制器、4防护罩、5防水轴承、6防水垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智慧水务工程用具有防涡流功能的一体化预制泵站，包括泵站本体1与防涡流机构2，泵站本体1的内部安装有与其相适配的防涡流机构2。

请参阅图1-3，泵站本体1包括筒体101、进水管102、潜水泵103与出水管104，筒体101的右侧安装有与筒体101相适配的进水管102，筒体101内壁底部的左侧安装有潜水泵103，潜水泵103的出水口上安装有与潜水泵103相适配的出水管104，出水管104远离潜水泵103的一端贯穿筒体101且延伸至筒体101的外部。

请参阅图1-3，防涡流机构2包括伺服电机201、升降螺杆202、挤水块203与橡胶底板204，伺服电机201固定安装在筒体101内壁的顶部，筒体101内壁的顶部且对应伺服电机201的位置安装有与其相适配的防护罩4，通过设置防护罩4能对伺服电机201起到一定的防护作用，伺服电机201的输出轴上固定安装有与其相适配的升降螺杆202，升降螺杆202表面的底部通过防水轴承5与筒体101内壁的底部转动连接，通过设置防水轴承5增加了升降螺杆202转动的稳定性，升降螺杆202的表面螺纹连接有与筒体101相适配的挤水块203，挤水块203靠近筒体101的一侧与筒体101的内壁滑动连接，挤水块203的顶部且对应升降螺杆202的位置固定连接有与其相适配的防水垫圈6，通过设置防水垫圈6增加了挤水块203对应升降螺杆202位置的密封性，挤水块203对应升降螺杆202的位置开设有与升降螺杆202相互啮合的内螺纹，挤水块203的底部固定连接有橡胶底板204。

请参阅图1-3，还包括控制机构3，控制机构3包括水位传感器301与控制器302，水位传感器301安装在筒体101内壁的左侧且对应潜水泵103的位置，控制器302安装在筒体101内壁的顶部且对应伺服电机201的位置，通过设置控制机构3，当水位下降至潜水泵103位置时，水位传感器301将信号传输至控制器302，从而通过控制器302控制伺服电机201运动一个行程，进而能够通过升降螺杆202带动挤水块203向下移动，并与筒体101内壁的底部相互接触，从而能够将筒体101内部的水挤送至潜水泵103的位置，从而保证了潜水泵103始终在高水位进行工作，进而能够有效的避免涡流，通过泵站本体1与防涡流机构2之间的相互配合，实现了一种智慧水务工程用具有防涡流功能的一体化预制泵站，能够保证潜水泵103始终维持在高水位进行工作，因此能够有效的避免潜水泵103在低水位工作时产生的涡流，从而大大提高了潜水泵103工作的稳定性。

使用时，当筒体101内部的水位下降至潜水泵103位置时，水位传感器301将信号传输至控制器302，从而通过控制器302控制伺服电机201运动一个行程，进而能够通过升降螺杆202带动挤水块203向下移动，并与筒体101内壁的底部相互接触，从而能够将筒体101内部的水挤送至潜水泵103的位置，从而保证了潜水泵103始终在高水位进行工作，进而能够有效的避免潜水泵103在低水位工作时产生的涡流。

综上所述：该智慧水务工程用具有防涡流功能的一体化预制泵站，通过设置泵站本体1与防涡流机构2，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。