一种预制式轨距可调的主变压器基础的制作方法

本实用新型涉及一种预制式主变压器基础，特别是一种预制式轨距可调的主变压器基础。

背景技术：

通常主变压器基础做成整体，施工时整体浇注，其工艺流程为测量放线——土方开挖——基槽清理——筏板模板制作及安装——筏板及支墩钢筋安装——筏板硂浇注——硂养护——支墩二次弹线——安装支墩模板——埋置预埋铁——支墩硂浇注——硂养护。其所需的预先设计与浇注、养护时间长，结构复杂，且不能适用于多种型号主变压器。

目前主变压器基础主要由筏板和支墩两部分组成，筏板不受主变压器样式和尺寸的影响，可以在没有主变压器资料的情况预先设计和浇注。而支墩主要受主变轨距和预埋件位置的影响，因此主变压器通用基础设计的主要问题在于确定支墩的位置，使其与主变压器相匹配。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预制式轨距可调的主变压器基础，解决主变压器基础预先设计与浇注时间长，结构复杂，且不能适应于多种型号变压器的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括多个支墩、筏板和相对平行设置在筏板上的轨距调节条，筏板上沿筏板的中心线对称设有多个预埋螺栓，各个预埋螺栓均设有锁紧螺母，各个轨距调节条通过与各个预埋螺栓穿过轨距调节条、并与锁紧螺母配合连接后固定在筏板的上方，各个支墩的下方均设有预埋钢板，各个预埋钢板均位于筏板和轨距调节条之间，各个预埋钢板上均设有多个固定螺栓，各个固定螺栓上也设有锁紧螺母，轨距调节条上设有多个与各个固定螺栓对应、且沿轨距调节条的延伸方向设置的横向调节槽，各个预埋钢板通过固定螺栓穿过横向调节槽后滑动设置在轨距调节条上，并通过和锁紧螺母的配合将支墩固定在轨距调节条上。

上述轨距调节条设有多个纵向调节槽，纵向调节槽的延伸方向与横向调节槽的延伸方向垂直设置，各个预埋螺栓穿过纵向调节槽后滑动设置在纵向调节槽内、并通过锁紧锁母固定。

上述支墩和筏板均为预制钢筋混凝土块。

上述轨距调节条为热镀锌槽钢。

上述筏板上设有两个支墩，其尺寸为800×2500×1500mm，各个支墩上预埋钢板的尺寸为1000×3000×30mm，预埋钢板上的各个固定螺栓的规格为m24。

上述筏板的尺寸为4000×5650×700mm，预埋螺栓的规格为m24。

上述轨距调节条规格为16号槽钢，其长度为4000mm，其上开孔直径为28mm。

支墩上纵向中心间距变化范围为1475mm～2040mm。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中的支墩和筏板为预制件，可以提前制备，以标准化部件的形式运往现场，并根据变压器的尺寸和支墩的位置通过调节固定螺栓进行位置的调整，从而适应了各种不同尺寸的变压器，具有较好的适用性，施工快捷，安装方便，缩短工期。

(2)本实用新型通过调节纵向调节槽和预埋螺栓的位置进行轨距调节条之间位置的调节，进一步的适应不同尺寸的变压器和支墩，从而更好的进行位置的调整，便捷实用。

(3)本实用新型通过将支墩和筏板均为预制钢筋混凝土块，保证了支墩和筏板的稳定性和牢固性，便捷高效。

(4)本实用新型通过将轨距调节条为热镀锌槽钢，保证了轨距调节条的刚性和抗弯型，保证了支墩和在支墩上的变压器的安全性，实用便捷。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型预制式轨距可调的主变压器基础主视图；

图2为本实用新型预制式轨距可调的主变压器基础俯视图；

图中标号：1—支墩、2—钢板固定螺栓、3—预埋钢板、4—轨距调节条、5—筏板预埋螺栓、6—筏板

具体实施方式

见图1至图2，本实用新型中包括多个支墩1、筏板6和相对平行设置在筏板6上的轨距调节条4，筏板6上沿筏板6的中心线对称设有多个预埋螺栓5，各个预埋螺栓5均设有锁紧螺母，各个轨距调节条4通过与各个预埋螺栓5穿过轨距调节条4、并与锁紧螺母配合连接后固定在筏板6的上方，各个支墩1的下方均设有预埋钢板3，各个预埋钢板3均位于筏板6和轨距调节条4之间，各个预埋钢板3上均设有多个固定螺栓2，各个固定螺栓2上也设有锁紧螺母，轨距调节条4上设有多个与各个固定螺栓2对应、且沿轨距调节条4的延伸方向设置的横向调节槽，各个预埋钢板3通过固定螺栓2穿过横向调节槽后滑动设置在轨距调节条4上，并通过和锁紧螺母的配合将支墩1固定在轨距调节条4上；

所述轨距调节条4设有多个纵向调节槽，纵向调节槽的延伸方向与横向调节槽的延伸方向垂直设置，各个预埋螺栓5穿过纵向调节槽后滑动设置在纵向调节槽内、并通过锁紧锁母固定；

所述支墩1和筏板6均为预制钢筋混凝土块；

所述轨距调节条4为热镀锌槽钢；

所述筏板6上设有两个支墩1，其尺寸为800×2500×1500mm，各个支墩1上预埋钢板3的尺寸为1000×3000×30mm，预埋钢板3上的各个固定螺栓2的规格为m24；

所述筏板6的尺寸为4000×5650×700mm，预埋螺栓5的规格为m24；

所述轨距调节条4规格为16号槽钢，其长度为4000mm，其上开孔直径为28mm；

支墩1上纵向中心间距变化范围为1475mm～2040mm，当所述主变压器为35kv变压器，容量为10mva及以下时，所述支墩1纵向中心间距为1475mm；当所述主变压器为35kv变压器，容量为20mva及以上时，所述支墩1纵向中心间距为2040mm；当所述主变压器为110kv变压器时，所述支墩1纵向中心间距为2040mm，支墩1与钢板工厂化预制，以标准化部件的形式运往现场，避免现场湿作业，施工快捷，缩短工期。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预制式轨距可调的主变压器基础，其特征在于：包括多个支墩(1)、筏板(6)和相对平行设置在筏板(6)上的轨距调节条(4)，筏板(6)上沿筏板(6)的中心线对称设有多个预埋螺栓(5)，各个预埋螺栓(5)均设有锁紧螺母，各个轨距调节条(4)通过与各个预埋螺栓(5)穿过轨距调节条(4)、并与锁紧螺母配合连接后固定在筏板(6)的上方，各个支墩(1)的下方均设有预埋钢板(3)，各个预埋钢板(3)均位于筏板(6)和轨距调节条(4)之间，各个预埋钢板(3)上均设有多个固定螺栓(2)，各个固定螺栓(2)上也设有锁紧螺母，轨距调节条(4)上设有多个与各个固定螺栓(2)对应、且沿轨距调节条(4)的延伸方向设置的横向调节槽，各个预埋钢板(3)通过固定螺栓(2)穿过横向调节槽后滑动设置在轨距调节条(4)上，并通过和锁紧螺母的配合将支墩(1)固定在轨距调节条(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种预制式轨距可调的主变压器基础，其特征在于：所述轨距调节条(4)设有多个纵向调节槽，纵向调节槽的延伸方向与横向调节槽的延伸方向垂直设置，各个预埋螺栓(5)穿过纵向调节槽后滑动设置在纵向调节槽内、并通过锁紧锁母固定。

3.根据权利要求1所述的一种预制式轨距可调的主变压器基础，其特征在于：所述支墩(1)和筏板(6)均为预制钢筋混凝土块。

4.根据权利要求1所述的一种预制式轨距可调的主变压器基础，其特征在于：所述轨距调节条(4)为热镀锌槽钢。

5.根据权利要求1所述的一种预制式轨距可调的主变压器基础，其特征在于：所述筏板(6)上设有两个支墩(1)，其尺寸为800×2500×1500mm，各个支墩(1)上预埋钢板(3)的尺寸为1000×3000×30mm，预埋钢板(3)上的各个固定螺栓(2)的规格为m24。

6.根据权利要求1所述的一种预制式轨距可调的主变压器基础，其特征在于：所述筏板(6)的尺寸为4000×5650×700mm，预埋螺栓(5)的规格为m24。

7.根据权利要求1所述的一种预制式轨距可调的主变压器基础，其特征在于：所述轨距调节条(4)规格为16号槽钢，其长度为4000mm，其上开孔直径为28mm。

8.根据权利要求1所述的一种预制式轨距可调的主变压器基础，其特征在于：支墩(1)上纵向中心间距变化范围为1475mm～2040mm。

技术总结
本实用新型涉及一种预制式轨距可调的主变压器基础，包括多个支墩、筏板和相对平行设置的轨距调节条，筏板上沿筏板的中心线对称设有多个预埋螺栓，各个预埋螺栓均设有锁紧螺母，各个支墩的下方均设有预埋钢板，各个预埋钢板均位于筏板和轨距调节条之间，各个预埋钢板上均设有多个固定螺栓，各个固定螺栓上也设有锁紧螺母，轨距调节条上设有多个与各个固定螺栓对应、且沿轨距调节条的延伸方向设置的横向调节槽，各个预埋钢板通过固定螺栓穿过横向调节槽后滑动设置在轨距调节条上，并通过和锁紧螺母的配合将支墩固定在轨距调节条上。本实用新型结构简单，施工时可以及时的根据支墩的尺寸进行位置的调节，能匹配安装多种规格的变压器。

技术研发人员：王勇洲;陈爽
受保护的技术使用者：苏文电能科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.06.11