袖阀管注浆器的制作方法

1.本实用新型涉及地下工程注浆技术领域，特别涉及一种袖阀管注浆器。


背景技术：

2.袖阀管注浆法为法国soletanche公司首创，故又称soletanche法,在国内20 世纪80年代末开始广泛用于砂砾层渗透注浆、软土劈裂注浆和深层土体劈裂注浆。袖阀管注浆器一般包括pvc的袖阀外管、注浆用的注浆内管、止浆塞和密封圈等结构。
3.现有的袖阀管注浆器在实际工作过程中经常出现注浆内管上设置的止浆塞与袖阀外管内壁密封不严，从而导致注浆液通过止浆塞泄露，一则浪费了浆液，二则泄露的浆液进入其他土层，对施工造成不良影响；另外，若止浆塞与袖阀外管内壁之间的配合若设置的过紧，又难以带动注浆内管上下移动，影响施工。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种袖阀管注浆器，旨在改进注浆内管与袖阀外管之间的密封结构，使注浆内管能在袖阀外管内顺利的上下移动并能保证两者的密封性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的袖阀管注浆器包括：
6.袖阀外管，其贯穿设有若干组沿其轴向间隔排布的出浆孔；
7.注浆内管，其包括位于所述袖阀外管外部的输入段以及插接至所述袖阀外管内部的注浆段，所述注浆段凸设有沿其周向延伸且沿其轴向间隔排布的两固定环，所述注浆段位于两所述固定环之间的位置开设有若干射浆孔；
8.两活动环，其活动套接于所述注浆段并分设于两所述固定环远离所述输入段的一侧；
9.若干螺纹杆，其包括止位段和螺纹段，所述止位段位于两所述固定环中邻近所述输入段的固定环背对所述活动环的一侧，所述螺纹段穿过两所述固定环的同时还与两所述活动环螺纹连接；
10.两弹性密封环，其分别套设于所述注浆段外，所述弹性密封环还位于所述固定环和对应的活动环之间，所述弹性密封环在所述固定环和对应的活动环的挤压下而与所述袖阀外管的内周壁抵接。
11.在本实用新型一实施例中，所述活动环的外径沿靠近所述固定环的一端向远离所述固定环的一端逐渐增大设置。
12.在本实用新型一实施例中，所述活动环的外周壁呈倾斜设置。
13.在本实用新型一实施例中，所述活动环的外周壁呈向外凸设的弧面设置。
14.在本实用新型一实施例中，所述弹性密封环邻近对应活动环的内周壁设有刚性件，所述刚性件的形状与所述活动环的外周壁相适配。
15.在本实用新型一实施例中，所述袖阀管注浆器还包括保护套，所述保护套的两端端面贯穿设有供所述螺纹段穿过的若干通道，所述保护套的壁面上贯穿设有若干让位孔；
16.所述保护套套设于所述注浆段外，所述保护套位于两所述活动环中靠近所述输入段的所述活动环与两所述固定环中远离所述输入段的所述固定环之间，若干所述让位孔与若干所述射浆孔一一对应设置。
17.在本实用新型一实施例中，所述输入段凸设有定位环，所述定位环上设有沿所述输入段轴向贯穿设置的过孔，所述止位段的外径大于所述过孔的直径设置，所述止位段位于所述定位环背离所述固定环的一侧并与所述定位环抵接，所述螺纹段穿过所述过孔和对应的所述固定环与对应的所述活动环螺纹连接。
18.在本实用新型一实施例中，所述袖阀管注浆器还包括若干电机，若干所述电机安装于所述注浆段上并分别与一所述螺纹杆传动连接，两所述固定环位于所述电机远离所述输入段的一侧设置。
19.在本实用新型一实施例中，所述注浆段上的若干所述射浆孔沿所述注浆段轴向间隔设置，若干所述射浆孔还沿所述注浆段的周向间隔排布设置。
20.在本实用新型一实施例中，所述袖阀外管上还套设有若干橡胶套，若干所述橡胶套分别包覆若干组所述出浆孔设置；
21.所述袖阀外管位于所述橡胶套的两端的位置均套设有限位环，以对所述橡胶套进行限位。
22.本实用新型技术方案将袖阀外管上设有若干组呈间隔排布的出浆孔，在注浆内管上设置有位于所述袖阀外管外部的输入段以及插接至所述袖阀外管内部的注浆段，注浆段上设有若干射浆孔，以能实现袖阀管注浆器注浆。通过在注浆段间隔设有两弹性密封环，以保证两弹性密封环之间的注浆段与对应段的袖阀外管的密封作用，从而使得浆液不会上下串流。通过在开设有射浆孔的注浆段上下两端设置有两固定环；设置活动套接于注浆段并分别设于两固定环远离输入段的一侧的活动环；设置若干螺纹杆，螺纹杆包括位于两固定环中邻近输入段的固定环背对活动环的一侧的止位段，以及穿过两固定环的同时还与两活动环螺纹连接的螺纹段，从而使螺纹杆带动两活动环朝靠近或者远离对应的固定环运动而控制弹性密封环发生形变与否，即能控制弹性密封环与袖阀外管之间抵接的力。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型中袖阀管注浆器一实施例的剖面示意图；
25.图2为图1中a处的局部放大图；
26.图3为本实用新型中固定环、活动环、弹性密封环与螺纹杆一实施例的剖面示意图；
27.图4为本实用新型中固定环、活动环、弹性密封环、刚性件与螺纹杆一实施例的剖面示意图；
28.图5为本实用新型中袖阀管注浆器另一实施例的剖面示意图；
29.图6为本实用新型中袖阀管注浆器又一实施例的剖面示意图。
30.附图标号说明：
[0031][0032][0033]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0037]
本实用新型提出一种袖阀管注浆器，请参照图1与图2，该袖阀管注浆器 100包括袖阀外管10、注浆内管20、两活动环30、若干螺纹杆40以及两弹性密封环50。
[0038]
该袖阀外管10可以采用方管、圆管或在其基础上增设有若干间隔凸出的圆形环、方形环等，该袖阀外管10还可以是其他形状的管，袖阀外管10的材料可以是pvc(聚氯乙烯)或pe(聚乙烯)等，其也可以采用其他材料，在此不做具体的限定。
[0039]
该袖阀外管10贯穿管壁开设有若干组呈间隔排布的出浆孔11用以在基底注浆，出浆孔11的形状可以是方形孔、圆形孔、三角形孔等，出浆孔11 的组数没有具体限制，其可以
设置1组、2组、5组等；每组的出浆孔11数量也没有具体的限制，其可以是2个、5个、10个等；每组出浆孔11间隔的距离可以是33厘米、35厘米、50厘米、90厘米等，其间隔的距离也没有具体的限制。该出浆孔11的排布方式可以是没有规律的分散式排布，也可以是均匀地沿袖阀外管10轴向排布的同时还沿袖阀外管10的轴向间隔排布设置，出浆孔11还有其他排布方式，在此就不再一一列举。
[0040]
注浆内管20，其形状可以是方管、圆管等；注浆内管20可以是软质管也可以是硬质管，其既可以是塑料制成如pvc(聚氯乙烯)或pe(聚乙烯)等，也可以是金属制成如钢、铁等，因其形状与材料的选择基于本新型的构思没有具体的影响，在此不对其型材做具体的限定。
[0041]
该注浆内管20包括位于袖阀外管10外部的输入段21以及插接至袖阀外管10内部的注浆段22，注浆段22位于两固定环22a之间的位置开设有若干射浆孔22b。其中，输入段21可以输入加压的浆液，注浆段22用以将浆液注入袖阀外管10内部，并通过袖阀管的出浆孔11输出袖阀外管10外。
[0042]
该注浆段22凸设有沿其周向延伸且沿其轴向间隔排布的两固定环22a，可以理解的是，该固定环22a可以是与注浆段22一体成型的凸环，该固定环 22a也可以是单独制成的环箍，其通过焊接、铆接或螺栓连接等方式与注浆段 22连接固定在一起。
[0043]
该射浆孔22b可以是圆形孔、方形孔、三角形孔等形状，其也可以是其他形状，在此就不一一列举，其数量与排布方式也没有具体的限制，可以根据注浆所需流量调整数量或分布方式，具体的实施方式可以参考上述出浆孔 11的实施例。
[0044]
两活动环30，其活动套接于注浆段22并分设于两固定环22a远离输入段 21的一侧，该活动环30的外周缘形状可以是圆形环、方形环或其他形状；
[0045]
若干螺纹杆40，其包括止位段41和螺纹段42，止位段41位于两固定环 22a中邻近输入段21的固定环22a背对活动环30的一侧，螺纹段42穿过两固定环22a的同时还与两活动环30螺纹连接。
[0046]
该螺纹杆40的数量至少为相对设置的2根，该螺纹杆40的数量也可以是2根以上，例如3根、4根、5根等，在此不对其数量上限做具体的限制。该螺纹杆40的螺纹段42为圆杆，可以理解的是，螺纹段42穿过两固定环22a 即为固定环22a开设有贯穿设置让位过孔或让位缺口以能使其穿过。止位段 41则能够限定其与两固定环22a的最近距离，止位段41的形状可以设置为直径大于螺纹段42的形状，其也可以将止位段41设置为三角性或方形等其他形状用来限定螺纹杆40的位置。其限定的方式有多种，例如螺纹段42穿过固定环22a，止位段41则设置为直径大于该让位过孔的内径，或设置其他形状而不能通过该让位过孔或让位缺口；当然，其还可以是在输入段21设置有其他限位结构，从而限定止位段41与两固定环22a的一个最近距离；限定止位段41的位置是为了在螺纹杆40旋转时，止位段41可以与固定环22a或其他限位结构抵接，而能够提供活动环30向靠近固定环22a移动的力。
[0047]
两弹性密封环50，弹性密封环50可以是橡胶圈、硅胶圈等材质制成的密封环，其具备受力发生形变的特性。弹性密封环50外周壁与袖阀外管10的内周壁抵接设置。
[0048]
两弹性密封环50可以是分别套设于两固定环22a上，当活动环30被螺纹杆40带动向靠近固定环22a移动时，活动环30的一端挤入弹性密封环50 内圈中，使得弹性密封环50向外扩张，进而使其与袖阀外管10内壁的挤压力增大；两弹性密封环50也可以是套设于注
浆内管20外并分别位于两固定环22a与对应的两活动环30之间，如此则活动环30被螺纹杆40带动向靠近固定环22a移动时，活动环30与固定环22a直接对弹性密封环50进行挤压，弹性密封环50同样向外扩张，进而使其与袖阀外管10内壁的挤压力增大。
[0049]
通过将袖阀外管10上设有若干组呈间隔排布的出浆孔11，在注浆内管20上设置有位于袖阀外管10外部的输入段21以及插接至袖阀外管10内部的注浆段22，注浆段22上设有若干射浆孔22b，以能实现袖阀管注浆器100注浆。通过在注浆段22间隔设有两弹性密封环50，以保证两弹性密封环50之间的注浆段22与对应段的袖阀外管10的密封作用，从而使得浆液不会上下串流。通过在开设有射浆孔22b的注浆段22上下两端设置有两固定环22a；设置活动套接于注浆段22并分别设于两固定环22a远离输入段21的一侧的活动环30；设置若干螺纹杆40，螺纹杆40包括位于两固定环22a中邻近输入段21的固定环22a背对活动环30的一侧的止位段41，以及穿过两固定环 22a的同时还与两活动环30螺纹连接的螺纹段42，从而使螺纹杆40带动两活动环30朝靠近或者远离对应的固定环22a运动；活动环30靠近固定环22a 运动则挤压弹性密封环50使其形变，活动环30远离固定环22a运动则弹性密封环50不受力而回复原状，即能控制弹性密封环50与袖阀外管10之间抵接的力。因此，在未注浆时控制活动环30远离固定环22a，使弹性密封环50 不发生形变，其与袖阀外管10内壁抵接力小或不抵接而使注浆内管20可在袖阀外管10内轻松的上下移动；反之，在注浆时控制活动环30靠近固定环 22a，使弹性密封环50发生形变而加大其对袖阀外管10内壁的抵接力，使弹性密封环50与袖阀外管10内壁之间的密封性提高。
[0050]
在一实施例中，该活动环30邻近固定环22a的一端直径小于活动环30 远离固定环22a一端的直径设置。例如，该活动环30可以是包括邻近固定环 22a一端为直径较小的第一段以及远离固定环22a的一端设置为直径较大的第二段；该活动环30也可以是由圆筒和包覆在圆筒外的凸环组合而成，该凸环的外径沿靠近固定环22a的一端向远离固定环22a的一端逐渐增大设置。
[0051]
进一步地，该活动环30的外径沿靠近固定环22a的一端向远离固定环22a 的一端逐渐增大设置，即该活动环20的外周壁是一个连续的平面，该活动环 20的外周壁可以是平面，也可以是弧面，还可以由平面和弧面拼接形成，在此不做具体的限定。
[0052]
较佳地，该活动环30的外周壁呈向外凸设的弧面设置。如此设置进一步的减小弹性密封环50与活动环30之间的摩擦，使活动环30更顺利的挤入或退出弹性密封环50的内圈。
[0053]
进一步地，请参阅图4，弹性密封环50邻近对应活动环30内周壁设有刚性件60，该刚性件60的形状与活动环30的外周壁的形状相适配，以与活动环30的外周壁可以良好的抵接。刚性件60具有更好的刚性，不易发生形变，其材料可以是金属、塑料等材质。活动环30与刚性件60抵接并相对于刚性件60移动，既有利于使活动环30更顺利的挤入或退出弹性密封环50的内圈，也有避免弹性密封环50与活动环30频繁摩擦而受到损伤，有利于提高弹性密封环50的使用寿命。
[0054]
在一实施例中，请参阅图2，弹性密封环50套设于注浆内管20外，弹性密封环50包括位于活动环30与固定环22a之间的受力部51，以及位于固定环22a或活动环30与袖阀外管10之间的密封部52，螺纹段42穿过固定环 22a和对应的受力部51而与对应的活动环30螺纹连接。如此设置可以使受力部51受到活动环30与固定环22a的挤压后发生形变，从而给予密
封部52向袖阀外管10内壁方向的力，使注浆段22与该段袖阀外管10之间的密封性的以提升。该受力部51与注浆内管20套接，该密封部52可以是受力部51向袖阀外管10方向的延伸形成，也可以是在此基础上套设于活动环30和/或固定环22a外壁。
[0055]
在一实施例中，请参阅图5，袖阀管注浆器100还包括保护套70，保护套70的两端端面贯穿设有若干通道(未图示)，保护套70的壁面上贯穿设有若干让位孔71；保护套70套设于注浆段22外，保护套70位于两活动环30 中靠近输入段21的活动环30与两固定环22a中远离输入段21的固定环22a 之间，若干让位孔71与若干射浆孔22b一一对应设置，螺纹段42穿过通道设置。设置保护套70可以让螺纹杆40置入其中，使螺纹杆40不受浆液的冲刷，防止螺纹杆40加速腐蚀或受力折损。
[0056]
需要注意的是，该保护套70可以是与注浆内管20一体形成，相当于加厚该段注浆内管20的外壁，该保护套70也可以是单独制成，通过螺栓连接、焊接、铆接等方式连接于注浆内管20外，其材料可以是和注浆内管20采用同一材料，也可以是其他材料如塑料、金属等，其材料选取没有具体的限制。该让位孔71的形状可以是与射浆孔22b的形状一致，也可以不一致，该通道是供螺纹杆40穿过，其与让位孔71的形状具体可以采用方孔、圆孔等。
[0057]
在一实施例中，请参阅图1与图5，输入段21凸设有定位环80，定位环 80上设有沿输入段21轴向贯穿设置的过孔(未标识)，止位段41的外径大于过孔的直径设置，止位段41位于定位环80背离固定环22a的一侧并与定位环80抵接，螺纹段42穿过过孔和对应的固定环22a与对应的活动环30螺纹连接。该定位环80的设置方便作业人员在地表上控制螺纹杆40，由于螺纹杆 40需要设置较长的长度，在输入段21设置该定位环80可以对螺纹杆40进行限位，防止其摇晃，如此设置也更加安全。
[0058]
在一实施例中，请参阅图1与图5，螺纹杆40的一端设有螺纹而形成螺纹段42，螺纹杆40的另一端侧向凸出而形成止位段41。止位段41设置为侧向凸出方便加工制作，其可以是一侧凸出设置，也可以是两侧等多侧凸出设置，其还可以是直径扩大的整体凸出设置，在此不做具体的限制。
[0059]
在一实施例中，请参阅图6，袖阀管注浆器100还包括若干电机101，若干电机101安装于注浆段22上并分别与一螺纹杆40传动连接，两固定环22a 均位于电机101远离输入段21的一侧设置。该电机101包括有位于地表的控制的开关以及将电机101与控制的开关电连接的的电线等装置，这样可以使地表的作业人员远程控制螺纹杆40转动与否，既方便操作，也避免需要使用过长的螺纹杆40。
[0060]
在一实施例中，请参阅图1与图5，注浆段22上的若干射浆孔22b沿注浆段22轴向间隔设置，若干射浆孔22b还沿注浆段22的周向间隔排布设置。如此设置有足够的出浆量以供注浆，其出浆范围与出浆压力均匀，有利于施工。
[0061]
在一实施例中，请参阅图5，袖阀外管10上还套设有若干橡胶套90，若干橡胶套90分别包覆若干组出浆孔11设置，阀外管10位于若干橡胶套90 的两端的位置均套设有限位环91，以对橡胶套90进行限位。橡胶套90防止在袖阀外管10置入孔内时泥灰堵塞出浆孔11，设置限位环91是当加压的浆液将橡胶套90撑开注浆时可以防止橡胶套90上下串动。
[0062]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。