固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架，属于土木工程领域，适用于钢筋在固定于基岩面可周转胎架上绑扎施工。


背景技术：

2.对于类似船闸闸室边墙混凝土墙体的结构布置要求，只能单侧配设模板，而不能利用穿墙栓控制模板侧压力。此外，城市土地资源珍贵，许多地下工程外墙与用地红线距离较近，同时随着深基坑支护技术的发展，垂直防护被广泛采用，施工场地越来越狭窄，地下室外墙采用双侧支模变得不现实，必须采用单侧支模。
3.然而，采用常规的单侧支模又容易出现质量问题。由于墙后存在一些结构，因此造成仓面空间更加狭小，对于钢筋笼精确绑扎极为困难，目前国内外尚无很好的办法可供参考。
4.鉴于此，为了提高钢筋绑扎的施工质量，亟待发明一种简单有效的固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架，提高钢筋绑扎的施工质量和施工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架，结构合理，装拆简单，操作便捷，可有效提高钢筋绑扎施工效率，同时可周转使用，具有较好的经济效益。
6.这种固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架，包括滑升导轨、轻钢胎架拉固滑动轨道、钢筋绑扎竖向临时固定架、悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架和易拆滑升式轻钢胎架；所述的轻钢胎架拉固滑动轨道安装在滑升导轨和砼外导轨上，易拆滑升式轻钢胎架沿着轻钢胎架拉固滑动轨道实现水平滑移；所述的钢筋绑扎竖向临时固定架安装在下部绑扎好的环向箍筋上；所述的悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架安装在一侧绑扎好的纵向主筋上。
7.作为优选：所述的轻钢胎架拉固滑动轨道通过其上的拉固滑动轨道的动力千斤顶沿着滑升导轨和砼外导轨实现上下滑动，轻钢胎架拉固滑动轨道通过其端部的滚轴沿着砼内导轨实现定向滑移。
8.作为优选：所述的易拆滑升式轻钢胎架通过其上方的易旋式紧固装置与砼内导轨锁定，易拆滑升式轻钢胎架通过其端部的旋转卡紧销钉与轻钢胎架拉固滑动轨道锁死。
9.作为优选：所述的钢筋绑扎竖向临时固定架上部呈y型的树杈状结构用于支撑上部未绑扎好的水平箍筋，钢筋绑扎竖向临时固定架下部设有水平临时固定架底座，四个分离的水平临时固定架底座通过连接套筒固结呈一整体，钢筋绑扎竖向临时固定架通过步步紧与下部绑扎好的环向箍筋实现紧固。
10.作为优选：所述的悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架呈u型状结构，在其两侧端部设有夹耳式卡具用于卡紧另一侧未绑扎好的纵向主筋，悬固于已稳固钢筋的钢
筋绑扎水平临时固定架通过步步紧与一侧绑扎好的纵向主筋实现紧固。
11.作为优选：所述的易拆滑升式轻钢胎架由纵向滑道、横梁平台和固端纵梁平台构成，横梁平台与固端纵梁平台焊接，横梁平台沿着纵向滑道实现水平移动，横梁平台沿着轻钢胎架拉固滑动轨道滑动。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型的固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架，结构合理，装拆简单，操作便捷，可有效提高钢筋绑扎效率，同时可周转使用，具有较好的经济效益。
14.2、本实用新型的钢筋绑扎竖向临时固定架，安装时只需将连接套筒套紧固，采取措施作一固定，即可完成安装，操作简单。
15.3、本实用新型的悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架，装拆简便，只需定位之后，用步步紧拉紧稳固，可周转使用。
16.4、本实用新型的易拆滑升式轻钢胎架，结构简单，组装方便，可实现多个维度的滑移。
附图说明
17.图1是固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架结构图；
18.图2是易拆滑升式轻钢胎架平面安装示意图；
19.图3是钢筋绑扎竖向临时固定架和水平临时固定架结构示意图。
20.附图标记说明：2
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滑升导轨；4
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轻钢胎架拉固滑动轨道；5
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拉固滑动轨道的动力千斤顶；15
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砼外导轨；23
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活动可调螺栓；27
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岩石；28
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混凝土墙体；29
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纵向主筋；291
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一侧绑扎好的纵向主筋；292
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另一侧未绑扎好的纵向主筋；31
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环向箍筋；311
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上部未绑扎好的水平箍筋；312
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下部绑扎好的环向箍筋；39
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钢筋绑扎竖向临时固定架；40
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步步紧；41
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悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架；42
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旋转卡紧销钉；43
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易拆滑升式轻钢胎架；45
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高强螺杆；46
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滚轴；47
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砼内导轨；49
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易旋式紧固装置；50
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导轨垂直度调节螺母；62
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纵向滑道；63
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横梁平台；64
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固端纵梁平台；65
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水平临时固定架底座；66
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夹耳式卡具；82
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连接套筒；83
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直螺纹套筒。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
22.如图1～图3所示，所述的固定于基岩面可周转钢筋绑扎胎架主要包括：滑升导轨2、轻钢胎架拉固滑动轨道4、拉固滑动轨道的动力千斤顶5、纵向主筋29、环向箍筋31、钢筋绑扎竖向临时固定架39、悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架41、旋转卡紧销钉42、易拆滑升式轻钢胎架43、滚轴46、易旋式紧固装置49、纵向滑道62、横梁平台63、固端纵梁平台64、水平临时固定架底座65、夹耳式卡具66、连接套筒82；所述的轻钢胎架拉固滑动轨道4安装在滑升导轨2和砼外导轨15上，易拆滑升式轻钢胎架43沿着轻钢胎架拉固滑动轨道4可实现水平滑移；所述的钢筋绑扎竖向临时固定架39安装在下部绑扎好的环向箍筋312
上；所述的悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架41安装在一侧绑扎好的纵向主筋291上；所述的轻钢胎架拉固滑动轨道4可通过其上设有的拉固滑动轨道的动力千斤顶5沿着滑升导轨2和砼外导轨15实现上下滑动，轻钢胎架拉固滑动轨道4通过其端部设有的滚轴46沿着砼内导轨47实现定向滑移。滑升导轨2、砼外导轨15、砼内导轨47组成的轨道系统设于混凝土墙体28一侧。砼外导轨15和砼内导轨47底部与活动可调螺栓23连接固定。滑升导轨2、砼外导轨15、砼内导轨47顶部与高强螺杆45紧固，滑升导轨2的导轨垂直度调节螺母50设在高强螺杆45上。砼外导轨15、砼内导轨47侧面与侧固螺杆56连接。侧固螺杆56和高强螺杆45固定于岩石27上，侧固螺杆56沿岩石27等距布设。混凝土墙体28内设有纵向主筋29和环向箍筋31，纵向主筋29间设有直螺纹套筒83。
23.如图1和图2所示，所述的易拆滑升式轻钢胎架43上方设有易旋式紧固装置49可实现与砼内导轨47的锁定，其端部设有旋转卡紧销钉42可实现与轻钢胎架拉固滑动轨道4的锁死；所述的易拆滑升式轻钢胎架43由纵向滑道62、横梁平台63、固端纵梁平台64构成，横梁平台63与固端纵梁平台64焊接，横梁平台63沿着纵向滑道62实现水平移动，横梁平台63可沿着轻钢胎架拉固滑动轨道4滑动。
24.如图1和图3所示，所述的钢筋绑扎竖向临时固定架39上部呈“y”型的树杈状，用于支撑上部未绑扎好的水平箍筋311，其下部设有水平临时固定架底座65，四个分离的水平临时固定架底座65通过连接套筒82固结呈一整体，钢筋绑扎竖向临时固定架39通过步步紧40与下部绑扎好的环向箍筋312实现紧固；所述的悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架41呈“u”型结构，在其两侧端部设有夹耳式卡具66，用于卡紧另一侧未绑扎好的纵向主筋292，悬固于已稳固钢筋的钢筋绑扎水平临时固定架41通过步步紧40与一侧绑扎好的纵向主筋291实现紧固。