一种桩基础施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基础施工技术领域，具体为一种桩基础施工装置。


背景技术：

2.桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，我们通常将桩基础中的桩称为基桩，桩基础是一种承载能力高、适用范围广、历史久远的基础形式。随着生产水平的提高和科学技术的发展，桩基的类型、工艺、设计理论、计算方法和应用范围都有了很大的发展，被广泛应用于高层建筑、港口、桥梁等工程中。
3.桩是将建筑物的全部或部分荷载传递给地基土并具有一定刚度和抗弯能力的传力构件，其横截面尺寸远小于其长度。而桩基础是由埋设在地基中的多根桩（称为桩群）和把桩群联合起来共同工作的桩台（称为承台）两部分组成。
4.桩基础的作用是将荷载传至地下较深处承载性能好的土层，以满足承载力和沉降的要求。桩基础的承载能力高，能承受竖直荷载，也能承受水平荷载，能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载，是应用最广泛的深基础形式。
5.目前基础建设桩基础施工过程中存在的问题就是施工场地大部分在野外或者施工条件艰苦恶劣，存在严重的安全及质量把控问题，涉及到了安全、成本、质量等问题，在浇筑过程中常出现钢筋上浮、中心偏位无法掌握的问题。因此我们对此做出改进，提出一种桩基础施工装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服以上现有技术的缺陷，提供一种桩基础施工装置。
7.本实用新型的目的是以如下方式实现的：本实用新型一种桩基础施工装置，包括一种桩基础施工装置，包括卡箍，所述卡箍本体两端的设置有一对连接耳，所述连接耳上设置安装有螺栓孔，所述螺栓孔当中安装有螺栓，且所述螺栓孔的内壁和螺栓的表面均设有螺纹，螺栓孔内壁的螺纹与螺栓表面的螺纹相啮合，所述卡箍的顶部焊接有若干支撑架，所述支撑架的另一端固定安装有合页，所述合页的另一侧焊接有限位盖。
8.所述支撑架分别由上支撑架和下支撑架组成，且所述上支撑架与下支撑架连接处通过螺纹杆贯穿连接，所述上支撑架与下支撑架的连接处设置有螺纹槽。
9.所述所述螺纹槽的内壁和螺纹杆的表面均冲铣有螺纹，且螺纹槽内壁的螺纹与螺纹杆表面的螺纹相啮合。
10.所述限位盖的截面呈两个相连的l形，且限位盖的内外环自然形成限位槽，且所述限位盖的内环螺纹套接在导料斗的下端。
11.所述卡箍、限位盖的内环壁内侧设置有防滑垫，且所述防滑垫的表面设置有凸型纹理。
12.所述卡箍、支撑架和限位盖均为金属材质，且所述卡箍、支撑架和限位盖表面均涂有防锈涂层；或者，卡箍、支撑架和限位盖均为q235a型号钢材。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种桩基础施工装置，通过在限位盖的截面呈两个相连的l形，且限位盖的内外环自然形成限位槽，限位盖的内环螺纹套接在导料斗的下端，进而可以将钢筋笼的上端进行圆周限位，且能阻挡在浇筑过程中钢筋笼的上浮，从而提高该种装置的实用性；
15.2、该种桩基础施工装置，通过在卡箍和限位盖的内环壁内侧设置有防滑垫，且防滑垫的表面设置有凸型纹理，卡箍内壁设置有防滑垫可以更好地将该装置固定在护筒四周上，防止限位盖从钢筋笼上方脱落下来，限位盖内环壁上设置防滑垫可以增加限位盖和导料斗之间的摩擦，防止在浇灌的过程中导料斗脱落；
16.3、该种桩基础施工装置，通过在支撑架上分别设置有上支撑架和下支撑架，且让上支撑架与下支撑架连接处通过螺纹杆贯穿连接，进而可以方便卡箍和限位盖两种装置的拆卸和安装，提高了该种装置的便捷性。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体示意图；
18.图2是本实用新型的限位盖的剖面图；
19.图3是本实用新型支撑架的分解图。
20.图中：1、卡箍；2、连接耳；3、螺栓孔；4、支撑杆；5、螺纹杆；6、限位盖；7、合页；101、防滑垫；301、螺栓；401、上支撑架；402、下支撑架；403、螺纹槽；601、限位槽；602、导料斗。
具体实施方式
21.如图1
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3所示，本实用新型一种桩基础施工装置，包括卡箍1，所述卡箍1本体两端的设置有一对连接耳2，所述连接耳2上设置安装有螺栓孔3，所述螺栓孔3当中安装有螺栓301，且所述螺栓孔3的内壁和螺栓301的表面均加工有螺纹，螺栓孔3内壁的螺纹与螺栓301表面的螺纹相啮合，所述卡箍1的顶部焊接有若干支撑架4，所述支撑架4的另一端固定安装有合页7，所述合页7的另一侧焊接有限位盖6。
22.其中，支撑架4分别由上支撑架401和下支撑架402组成，且所述上支撑架401与下支撑架402连接处通过螺纹杆5贯穿连接，上支撑架401与下支撑架402的连接处设置有螺纹槽403。
23.其中，螺纹槽403的内壁和螺纹杆5的表面均加工有螺纹，且螺纹槽403内壁的螺纹与螺纹杆5表面的螺纹相啮合。
24.其中，限位盖6的截面呈两个相连的l形，且限位盖6的内外环自然形成限位槽601，且所述限位盖6的内环螺纹套接在导料斗602的下端。
25.其中，卡箍1、限位盖6的内环壁内侧设置有防滑垫101，且所述防滑垫101的表面设置有凸型纹理。
26.其中，卡箍1、支撑架4和限位盖6均为金属材质，且所述卡箍1、支撑架4和限位盖6表面均涂有防锈涂层。
27.其中，卡箍1、支撑架4和限位盖6均为金属材质，且所述卡箍1、支撑架4和限位盖6
均为q235a型号钢材。
28.工作原理：该种桩基础施工装置，首先通过松开螺栓301，把卡箍1套在护筒上，用螺母将卡箍1进行固定夹紧，将限位盖6放置在钢筋笼上，再次通过合页7将下支撑架402向下摆动，使下支撑架402的螺孔与上支撑架401的螺孔重合，通过螺纹杆5将上支撑架402和下支撑架401贯穿固定，再次用螺母在螺纹杆5上固定住，限位盖6的内外环自然形成限位槽601，限位盖6的内环螺纹套接在导料斗602的下端，能够防止在浇筑过程中钢筋笼的上浮，再次通过在卡箍1和限位盖6的内环壁内侧设置有防滑垫101，且防滑垫101的表面设置有凸型纹理，卡箍内壁设置有防滑垫101可以更好地将该装置固定在护筒四周上防止限位盖6从钢筋笼上方脱落下来，限位盖6内环壁上设置防滑垫101可以增加限位盖6和导料斗602之间的摩擦，防止在浇灌的过程中导料斗602脱落，该种装置设计新颖、结构简单值得广泛推广。