一种地基基础施工用浇筑振动器的制作方法

本实用新型涉及浇筑振动器技术领域，尤其涉及一种地基基础施工用浇筑振动器。

背景技术：

浇筑振动器，又叫混凝土振捣器，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具，按传递振动的方法分类有内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种。

基于现有的浇筑振动器，在使用时没有对振动电机进行防护，导致震动电机在每次使用过后都需要进行清理，防止混凝土粘接在振动电机表面影响振动电机散热，同时，振动棒上的混凝土很难清理下来，给振动棒的清洁工作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地基基础施工用浇筑振动器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地基基础施工用浇筑振动器，包括安装箱，所述安装箱底部的一端内壁上焊接有隔板，所述安装箱远离隔板的一侧内壁上焊接有固定板，且固定板一侧焊接于隔板一侧外壁上，所述固定板顶部外壁上设有等距离分布的缓冲机构，所述缓冲机构包括连接杆，所述连接杆滑动安装于固定板顶部外壁上，所述连接杆位于固定板上方和下方的外壁上均套设有缓冲弹簧，所述连接杆底端外壁上焊接有限位块，所述安装箱底部位于固定板下方的内壁上焊接有等距离分布的支撑杆，所述安装箱内设有限位板，且限位板底部焊接于支撑杆顶端外壁上，所述固定板上方设有安装板，且安装板底部焊接于支撑杆顶端外壁上，所述安装板顶部外壁上通过螺栓连接有振动电机，所述振动电机一端套接有传动软管，且传动软管一端套接有振动棒，所述安装箱靠近隔板的一侧内壁上焊接有两个连接板，且两个连接板一侧分别焊接于隔板一侧外壁上，两个所述连接板顶部外壁上均开有安装口，且安装口内嵌装有清洗筒，所述清洗筒上部内壁上套接有固定环，且固定环内壁上通过轴承连接有网格筒，所述网格筒内壁上固定连接有毛刷环，所述网格筒底端外壁上焊接有过滤板，且过滤板顶部外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片，所述网格筒顶端外壁上套接有齿环，所述安装箱顶部一端内壁上焊接有安装座，且安装座一侧外壁上通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴底端套接有齿轮，且齿轮与齿环相互啮合形成传动配合。

优选的，所述安装箱底部的四角外壁上均通过螺栓连接有连接架，且连接架相对一侧外壁上通过轴承连接有爬楼轮。

优选的，所述安装箱一侧外壁上焊接有把手，且把手外壁上套接有绝缘橡胶套。

优选的，所述安装箱顶部位于振动电机上方的外壁上开有开口，且开口内铰接有箱盖。

优选的，所述清洗筒底部内壁上套接有排污阀，且排污阀套接于安装箱一侧外壁上。

优选的，所述安装箱顶部位于电机上方的外壁上开有等距离分布的通风口，所述安装箱位于网格筒上方的外壁上开有插孔，且插孔内径大小与振动棒外径大小相适配。

优选的，所述安装箱顶部一端外壁上开有进水口，且进水口内壁上套接有注水管。

本实用新型的有益效果为：

1.设有多个缓冲机构，振动电机在运行时，能够对振动电机进行减震缓冲，限位板能够限制连接杆的移动范围，能够减小振动电机的振动幅度，防止振动电机受损，提高了振动电机的使用寿命；

2.设置有清洗筒、网格筒和毛刷环，作业结束后，将振动棒插进网格筒内，电机输出轴转动带动齿轮和齿环转动，进而带动网格筒和过滤板转动，过滤板带动搅拌叶片转动，能够对振动棒表面进行清洗，提高了使用的便捷性；

3.设置有安装箱，振动电机安装在安装箱内，能够对振动电机进行防护，防止振动电机外表面沾上混凝土，同时，设置有爬楼轮，在移动时遇到坑洼地面时，能够便捷的翻越坑洼地面，使得装置便于移动，提高了振动器的实用性。

综上所述，本实用新型能够减小振动电机的振动幅度，防止振动电机受损，提高了振动电机的使用寿命，能够对振动棒表面进行清洗，提高了使用的便捷性，能够对振动电机进行防护，防止振动电机外表面沾上混凝土，便于移动，提高了振动器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地基基础施工用浇筑振动器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地基基础施工用浇筑振动器的主视结构示意图；

图3为图1中a放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种地基基础施工用浇筑振动器的清洗筒剖面结构示意图。

图中：1安装箱、2隔板、3固定板、4连接杆、5缓冲弹簧、6限位块、7支撑杆、8限位板、9安装板、10振动电机、11传动软管、12振动棒、13箱盖、14连接板、15清洗筒、16排污阀、17固定环、18网格筒、19毛刷环、20过滤板、21搅拌叶片、22齿环、23电机、24齿轮、25注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种地基基础施工用浇筑振动器，包括安装箱1，能够对振动电机进行防护，防止振动电机外表面沾上混凝土，所述安装箱1底部的一端内壁上焊接有隔板2，所述安装箱1远离隔板2的一侧内壁上焊接有固定板3，且固定板3一侧焊接于隔板2一侧外壁上，所述固定板3顶部外壁上设有等距离分布的缓冲机构，所述缓冲机构包括连接杆4，所述连接杆4滑动安装于固定板3顶部外壁上，所述连接杆4位于固定板3上方和下方的外壁上均套设有缓冲弹簧5，所述连接杆4底端外壁上焊接有限位块6，所述安装箱1底部位于固定板3下方的内壁上焊接有等距离分布的支撑杆7，所述安装箱1内设有限位板8，且限位板8底部焊接于支撑杆7顶端外壁上，能够减小振动电机的振动幅度，防止振动电机受损，所述固定板3上方设有安装板9，且安装板9底部焊接于支撑杆7顶端外壁上，所述安装板9顶部外壁上通过螺栓连接有振动电机10，所述振动电机10一端套接有传动软管11，且传动软管11一端套接有振动棒12，所述安装箱1靠近隔板2的一侧内壁上焊接有两个连接板14，且两个连接板14一侧分别焊接于隔板2一侧外壁上，两个所述连接板14顶部外壁上均开有安装口，且安装口内嵌装有清洗筒15，所述清洗筒15上部内壁上套接有固定环17，且固定环17内壁上通过轴承连接有网格筒18，所述网格筒18内壁上固定连接有毛刷环19，所述网格筒18底端外壁上焊接有过滤板20，且过滤板20顶部外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片21，所述网格筒18顶端外壁上套接有齿环22，所述安装箱1顶部一端内壁上焊接有安装座，且安装座一侧外壁上通过螺栓连接有电机23，所述电机23输出轴底端套接有齿轮24，且齿轮24与齿环22相互啮合形成传动配合，能够对振动棒表面进行清洗，提高了使用的便捷性。

本实用新型中，所述安装箱1底部的四角外壁上均通过螺栓连接有连接架，且连接架相对一侧外壁上通过轴承连接有爬楼轮，能够便捷的翻越坑洼地面，使得装置便于移动，所述安装箱1一侧外壁上焊接有把手，且把手外壁上套接有绝缘橡胶套，所述安装箱1顶部位于振动电机10上方的外壁上开有开口，且开口内铰接有箱盖13，所述清洗筒15底部内壁上套接有排污阀16，且排污阀16套接于安装箱1一侧外壁上，所述安装箱1顶部位于电机23上方的外壁上开有等距离分布的通风口，所述安装箱1位于网格筒18上方的外壁上开有插孔，且插孔内径大小与振动棒12外径大小相适配，所述安装箱1顶部一端外壁上开有进水口，且进水口内壁上套接有注水管25。

工作原理：将振动电机10接入市电，推动装置，使得装置移动到合适位置后，将振动棒12放进混凝土内即可对混凝土进行震动，振动电机10在运行时，缓冲弹簧5能够对振动电机10进行减震缓冲，限位板8能够限制连接杆4的移动范围，能够减小振动电机10的振动幅度，防止振动电机10受损，作业结束后，通过注水管25向清洗筒18内加入清洗液，将振动棒12穿过安装箱1顶部的插孔插进网格筒18内，用手按压住传动软管11，启动电机23，电机23输出轴转动带动齿轮24和齿环22转动，进而带动网格筒18和过滤板20转动，过滤板20带动搅拌叶片21转动，能够对振动棒12表面进行清洗，清洗完成后打开排污阀16排出污水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。