一种可排毒气、检测氯化氢气体的预制泵站的制作方法

本实用新型涉及泵站领域，尤其涉及一种可排毒气、检测氯化氢气体的预制泵站。

背景技术：

一体化泵站在城市污水收集和集中处理的过程中起着越来越重要的作用，一体化泵站主要由玻璃钢成型筒体、潜水排污泵、检修平台、扶梯、进水管道、出水管道、自动耦合装置、自动控制系统等组成，主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其他公共场所的污水废水等，主要采用地埋式或半地埋式安装。

一体化泵站内部的污水由于在封闭的环境中产生各种化学反应，可能会产生氯化氢气体，现有的一体化泵站不具有对氯化氢气体进行检测的装置，氯化氢气体若直接排放到外界会对外界环境中的气体造成污染。

为此，我们提供一种可排毒气、检测氯化氢气体的预制泵站。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可排毒气、检测氯化氢气体的预制泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的一种可排毒气、检测氯化氢气体的预制泵站，包括筒体、检测机构、排气管和入口，所述筒体底部的两侧均固定连接有潜水泵，所述潜水泵的出水口连通有管道，所述管道远离潜水泵的一端连通有出水管，所述筒体的一侧连通有进水管，所述筒体靠近出水管的一侧固定连接有电控柜；所述检测机构包括控制模块、第一箱体、检测器、进气管、电磁阀、输气管、第二箱体、排风扇、反应池和处理模块，所述控制模块固定连接在筒体的顶部，所述第一箱体和第二箱体均固定连接在筒体内腔的顶部，所述检测器固定连接在第一箱体内腔的顶部，所述进气管与第一箱体的底部连通，所述电磁阀设置在进气管的底部，所述第二箱体通过输气管与第一箱体连通，所述排风扇与第二箱体的内壁固定连接，所述反应池通过输气管与第二箱体连通，所述处理模块与筒体的内壁固定连接；所述排气管与反应池的顶部连通；所述入口开设在筒体的顶部。

优选的，所述入口的顶部设置有盖体，所述盖体的顶部固定连接有把手。

优选的，所述筒体的一侧固定连接有第一安装吊环，所述筒体的另一侧固定连接有第二安装吊环。

优选的，所述筒体的内壁固定连接有爬梯，所述爬梯的底部固定连接有检修平台，所述检修平台的两侧均与筒体的内壁焊接。

优选的，所述进水管的外侧设置有第一阀门，所述管道的外侧设置有第二阀门。

优选的，所述筒体的底部固定连接有预制底座，所述预制底座的内部开设有灌浆口。

优选的，所述预制底座顶部的两侧均固定连接有角铁，所述角铁远离预制底座的一侧与筒体的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过控制模块将信号传递给电磁阀，将电磁阀开启，筒体内部的气体通过电磁阀和进气管进入到第一箱体的内部，经第一箱体内部的检测器对气体进行检测，检测器将检测结果传递给处理模块，处理模块将处理结果传递给控制模块，若检测器检测到氯化氢气体则控制模块控制电控柜将排风扇开启，通过排风扇将气体排入反应池的内部进行化学反应，反应后的气体通过排气管排到筒体的外部，解决了现有的一体化泵站不具有对氯化氢气体进行检测的装置，氯化氢气体若直接排放到外界会对外界环境中的气体造成污染的问题；

2.本实用新型通过设置盖体，便于使用者对于入口的开启和封闭，通过设置第一安装吊环和第二安装吊环，便于使用者对于筒体的吊装，通过设置爬梯和检修平台，便于使用者进入到筒体的内部对筒体内部的机构进行检修和更换；

3.本实用新型通过设置第一阀门和第二阀门，可以使使用者对进水管和管道内部的流量进行控制，通过设置预制底座和灌浆口，可以对筒体进行固定，增加了筒体的稳定性，通过设置角铁，对筒体与预制底座之间的连接进行加固，防止筒体上浮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1所示预制底座的结构示意图；

图3为本实用新型图1所示第一箱体的结构示意图；

图4为本实用新型的系统原理图。

图中标号：1、筒体；2、潜水泵；3、管道；4、出水管；5、检测机构；501、控制模块；502、第一箱体；503、检测器；504、进气管；505、电磁阀；506、输气管；507、第二箱体；508、排风扇；509、反应池；510、处理模块；6、排气管；7、入口；8、盖体；9、第一安装吊环；10、第二安装吊环；11、爬梯；12、检修平台；13、进水管；14、第一阀门；15、第二阀门；16、预制底座；17、灌浆口；18、角铁；19、电控柜。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型图1所示预制底座的结构示意图，图3为本实用新型图1所示第一箱体的结构示意图，图4为本实用新型的系统原理图。一种可排毒气、检测氯化氢气体的预制泵站，包括筒体1、检测机构5、排气管6和入口7，筒体1底部的两侧均固定连接有潜水泵2，潜水泵2的出水口连通有管道3，管道3远离潜水泵2的一端连通有出水管4，筒体1的一侧连通有进水管13，筒体1靠近出水管4的一侧固定连接有电控柜19，检测机构5包括控制模块501、第一箱体502、检测器503、进气管504、电磁阀505、输气管506、第二箱体507、排风扇508、反应池509和处理模块510，控制模块501固定连接在筒体1的顶部，第一箱体502和第二箱体507均固定连接在筒体1内腔的顶部，检测器503固定连接在第一箱体502内腔的顶部，进气管504与第一箱体502的底部连通，电磁阀505设置在进气管504的底部，第二箱体507通过输气管506与第一箱体502连通，排风扇508与第二箱体507的内壁固定连接，反应池509通过输气管506与第二箱体507连通，处理模块510与筒体1的内壁固定连接，排气管6与反应池509的顶部连通，入口7开设在筒体1的顶部。

进一步地，入口7的顶部设置有盖体8，盖体8的顶部固定连接有把手，通过设置盖体8，便于使用者对于入口7的开启和封闭。

进一步地，筒体1的一侧固定连接有第一安装吊环9，筒体1的另一侧固定连接有第二安装吊环10，通过设置第一安装吊环9和第二安装吊环10，便于使用者对于筒体1的吊装。

进一步地，筒体1的内壁固定连接有爬梯11，爬梯11的底部固定连接有检修平台12，检修平台12的两侧均与筒体1的内壁焊接，通过设置爬梯11和检修平台12，便于使用者进入到筒体1的内部对筒体1内部的机构进行检修和更换。

进一步地，进水管13的外侧设置有第一阀门14，管道3的外侧设置有第二阀门15，通过设置第一阀门14和第二阀门15，可以使使用者对进水管13和管道3内部的流量进行控制。

进一步地，筒体1的底部固定连接有预制底座16，预制底座16的内部开设有灌浆口17，通过设置预制底座16和灌浆口17，可以对筒体1进行固定，增加了筒体1的稳定性。

进一步地，预制底座16顶部的两侧均固定连接有角铁18，角铁18远离预制底座16的一侧与筒体1的一侧固定连接，通过设置角铁18，对筒体1与预制底座16之间的连接进行加固，防止筒体1上浮。

本实用新型提供的一种可排毒气、检测氯化氢气体的预制泵站的工作原理如下：

本装置中，电控柜19、控制模块501、检测器503、电磁阀505、排风扇508和处理模块510均电性连接，控制模块501将信号传递给电磁阀505，将电磁阀505开启，筒体1内部的气体通过电磁阀505和进气管504进入到第一箱体502的内部，经第一箱体502内部的检测器503对气体进行检测，检测器503将检测结果传递给处理模块510，处理模块510将处理结果传递给控制模块501，若检测器503检测到氯化氢气体则控制模块501控制电控柜19将排风扇508开启，通过排风扇508将气体排入反应池509的内部进行化学反应，反应后的气体通过排气管6排到筒体1的外部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。