一种建筑设计工程用加固施工设备的制作方法

本发明属于建筑加固设备领域，具体涉及一种建筑设计工程用加固施工设备。

背景技术：

建筑加固是利用碳纤维、粘钢、高压灌浆对建筑进行加强加固。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶作用的连接技术。灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。

现有的灌浆设备包括机架、搅拌轴、物料筒与电机，物料筒放置在机架上，搅拌轴设置在物料筒底部，物料筒上设有排料口。启动电机，搅拌轴转动将物料混合，混合后的物料再从排料口排出到需要加固施工的位置。现有设备搅拌物料时，只有搅拌轴在转动，物料容易堆积在边缘处，长时间后物料会在筒体边缘处凝结，影响设备使用。在处理狭窄缝隙灌浆时，灌浆速度快会使物料从缝隙溢出，造成浪费。灌浆设备在停止使用后，筒体内残留的物料容易凝结。

技术实现要素：

本方案提供一种减少物料凝结的建筑设计工程加固施工设备。

为了达到上述目的，本方案提供一种建筑设计工程加固施工设备，包括：机架、搅拌轴、物料筒与电机；所述电机放置在机架上；所述物料筒放置在机架上；还包括：底座、连接件、防凝结装置与复位装置；所述底座固定设置在机架上；所述搅拌轴固定设置在底座上；所述搅拌轴穿过物料筒；所述物料筒顶部设有进料口；所述物料筒转动设置在底座上；所述物料筒底部设有若干个筒体排料口；所述底座上设有底座排料口；所述筒体排料口与底座排料口相配合；所述物料筒与电机输出轴通过连接件固定连接；所述防凝结装置包括：第一齿轮、转轴、第二齿轮、第三齿轮、发条与防凝药剂箱；所述第一齿轮固定安装在物料筒体外表面；所述转轴转动设置在机架上；所示转轴与第二齿轮同轴连接；所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述转轴与第三齿轮同轴连接；所述发条设置在第三齿轮表面，发条一端与转轴固定连接；所述防凝药剂箱设置在物料筒壁上；所述防凝药剂箱设有若干个通孔；所述防凝药剂箱中设有防凝药剂；所述防凝药剂箱中设有活塞；所述活塞固定连接有活塞杆；所述活塞杆位置与发条位置相配合；所述活塞通过弹簧与防凝药剂箱内壁固定连接。

本方案原理：将物料从物料筒的进料口倒入物料筒内，启动电机，电机使搅拌轴与物料筒转动，使物料充分混合，在物料筒转动过程中，物料筒排料口与底座排料口相对应，物料从物料筒进入到底座排料口中，再从底座排料口将物料输送到需要加固施工位置。物料筒转动使第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮使转轴转动，转轴转动使第三齿轮转动并使发条收缩蓄力。同时物料筒旋转使活塞向外侧移动，活塞带动活塞杆向外侧移动；当电机停止转动时，复位装置时物料筒转动，使活塞杆位置与发条位置相配合，发条开始扩张，发条与活塞杆接触，发条使活塞杆移动，活塞杆使活塞移动，活塞将防凝药剂箱中防凝药剂挤出，喷洒在物料筒中。最后活塞与活塞杆在弹簧作用下恢复原位。

本方案有益效果：本方案通过使物料筒转动，在使用装置时，可以防止物料凝结在物料筒壁上。在使用完设备后，发条蓄力扩张，将石膏粉喷在物料筒中，石膏粉与其中的物质反应，防止物料间反应凝结，方便再次使用。

进一步，所述防凝结装置对称设置在物料筒两侧。使防凝药剂充分与物料接触，防止物料间发生反应凝结。

进一步，所述复位装置包括：第一磁体与第二磁体；所述第一磁体固定设置在物料筒底部；所述底座上设有圆环形凹槽；所述第二磁体固定设置在圆环形凹槽中；所述第二磁体数量为2个；所述第二磁体与第一磁体相吸引。电机停止后，第二磁体吸引第一磁体，使物料筒恢复原位或者旋转180°，使活塞杆与发条位置相配合，使用磁体结构简单。

进一步，所述底座排料口直径大于筒体排料口直径。方便物料快速进入底座排料口，保证有足够多的混合物料排出。

进一步，所述物料筒的进料口出设有密封盖。密封盖防止物料在搅拌过程中飞溅出来。

进一步，所述搅拌轴上设有螺旋叶片。可以使物料搅拌更加充分。

进一步，所述机架上设有把手。方便移动施工设备。

进一步，所述机架上设有脚轮。方便移动施工设备。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例图1的局部放大图。

图3为本发明实施例的筒体俯视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、脚轮2、把手3、物料筒4、筒体排料口401、底座5、底座排料口501、圆环形凹槽502、搅拌轴6、电机7、螺旋叶片8、密封盖9、连接件10、第一齿轮11、转轴12、第二齿轮13、第一磁体14、第二磁体15、第三齿轮16、发条17、防凝药剂箱18、活塞19、活塞杆20、弹簧21。

实施例：

一种建筑设计工程用加固施工设备，如附图1与附图3所示，包括机架1与物料筒4，机架1底部设有脚轮2，方便移动施工设备。机架1上设有把手3，方便移动施工设备。机架1上设有底座5，底座5上设有底座排料口501，底座排料口501连通有排料管道，将排料管道放置在需要灌浆的位置进行灌浆加固。物料筒4转动设置在底座5上，物料筒4底部设有若干个筒体排料口401，物料筒4在旋转过程中，筒体排料口401与底座排料口501位置相配合，物料从筒体排料口401进入到底座排料口501，再从底座排料口501进入排料通道。底座排料口501直径大于筒体排料口401直径，方便物料快速进入底座排料口501，保证有足够多的物料随排料管道排出。底座排料口501呈漏斗形状，方便物料从筒体排料口401进入底座排料口501。底座5内设有圆环形凹槽502，圆环形凹槽502里设有若干个第二磁体15，第二磁体15数量为2个，物料筒4底部设有第一磁体14，第一磁体14与第二磁体15相吸引，在物料筒4停止转动时，第二磁体15会吸引第一磁体14，从而使物料筒4转动，使物料筒4复位或者相对原来位置转动180°，使用磁体结构复位简单。

底座5上固定设有搅拌轴6，搅拌轴6穿过物料筒4中心处，搅拌轴6上设有螺旋叶片8，物料在旋转过程中与螺旋叶片8接触，使物料搅拌更加充分。机架1上设有电机7，连接件10一端与电机7输出轴固定连接，另外一端与物料筒4固定连接，电机7转动时带动物料筒4一起转动，物料筒4转动时，使物料筒4内边缘处物料转动，防止物料停留在筒体上，一段时间后凝结在筒体表面，影响设备使用。

物料筒4上表面设有进料口，进料口处设有密封盖9，密封盖9防止物料在搅拌过程中飞溅出来。筒体表面安装有第一齿轮11，第一齿轮11固定安装在筒体表面。

如附图2所示，机架1上转动设有转轴12，转轴12同轴连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，转轴12同轴连接有第三齿轮16。第三齿轮16上表面设有发条17，发条17盘旋在第三齿轮16表面，转轴12转动时带动发条17向内侧收缩，使发条17处于蓄力过程中。当转轴12停止转动时，发条17向外扩张带动转轴12转动。

物料筒4体壁上设有防凝药剂箱18，防凝药剂箱18对称设置在物料筒4上，防凝药剂箱18中填充有石膏粉，石膏粉通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。普通硅酸盐水泥熟料主要是由硅酸三钙（3ca.sio2）、硅酸二钙(2cao·sio2)、铝酸三钙（3cao·al2o3）、铁铝酸四钙（4cao·al2o3·fe2o3），铝酸三钙和铁铝酸四钙会发生水化反应，快速凝结，当加入二水石膏，铝酸三钙与石膏反应，就不会发生水化反应。石膏粉可以防止物料筒4停止转动后，物料筒4内的物料凝结在物料筒4的内壁上，可以使设备长期使用，再次使用时无需清理或者清洁比较容易。防凝药剂箱18一端设有若干个通孔，防凝药剂箱18参考气缸结构，另外一端设有活塞19，活塞19在防凝药剂箱18内滑动，活塞19通过弹簧与防凝药剂箱18内壁固定连接，活塞19在外力作用下移动后，弹簧的反作用力可以使活塞19复位。活塞19固定连接有活塞19杆20，活塞19杆20位置与发条17位置相配合，防凝药剂箱18在物料筒4带动下旋转，活塞19向外侧滑动，从而带动活塞19杆20在外侧滑动，同时发条17在第一齿轮11、第二齿轮13、第三齿轮16与转轴12作用下收缩，发条17不影响活塞19杆20，不影响物料筒4的旋转。当物料筒4停止旋转后，发条17开始扩张，发条17与活塞19杆20接触，发条17推动活塞19杆20移动，活塞19杆20使活塞19移动，从而使防凝药剂箱18中防凝药剂喷洒在物料筒4中，防凝药剂箱18上与发条17相配合，使防凝药剂充分与物料接触，防止物料间发生反应凝结。

本方案操作方法：将物料从物料筒4的进料口倒入物料筒4内，用密封盖9将进料口封住，启动电机7，电机7使物料筒4转动，物料相对于搅拌轴6转动，使物料充分混合，在物料筒4转动过程中，筒体排料口401与底座排料口501相对应，物料从物料筒4进入到底座排料口501中，从而进入排料管道，排料管道将物料输送到需要加固施工位置。物料筒4转动使第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮13转动，第二齿轮13使转轴12转动，转轴12转动使第三齿轮16转动并发条17收缩蓄力。同时物料筒4转动使活塞19向外侧移动，活塞19使活塞19杆20向外侧移动；当电机7停止转动时，第二磁体15吸引第一磁体14，从而使物料筒4回复原位或者转动180°，使防凝药剂箱18与发条17位置相配合，转轴12停止转动，发条17开始扩张，发条17与活塞19杆20接触，发条17使活塞19杆20移动，活塞19杆20使活塞19移动，活塞19将防凝药剂箱18中石膏粉挤出，喷洒在物料筒4中，防止物料间发生反应凝结。发条17扩张完成后，弹簧使活塞19恢复原位，活塞19使活塞19杆20恢复原位。本方案通过使物料筒4转动，在使用装置时，可以防止物料凝结在物料筒4壁上。在使用完设备后，发条17蓄力扩张，将石膏粉喷在物料筒4中，石膏粉与其中的物质反应，防止物料间反应凝结，方便再次使用，且不会浪费原料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。