一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法与流程

本发明涉及建筑结构工程施工领域，尤其涉及一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法。

背景技术：

为满足建筑设计要求，通常会采用抗浮锚杆来抵抗地下水位对建筑物的浮力，保证建筑工程地下结构安全稳定。抗浮不同一般桩基，设置于筏板基础下并锚入筏板基础内，主要施工工艺为钻孔、清除沉渣、注浆、下锚杆。抗浮锚杆施工技术也成为地下结构施工顺序的关键工期。抗浮锚杆主要由大直径钢筋加工而成，因此必须对锚杆杆体进行必要的防水防腐处理，同时锚杆端部对防水有较高的要求，以防止地下水由孔外沿着杆体流锚杆钻孔内，对锚杆造成腐蚀，破坏抗浮锚杆对建筑物的抗浮作用，因此，对抗浮锚杆端部钻孔孔洞与基础垫层接头处的防水措施要有效可靠，同时操作要便利，利于施工，保证抗浮锚杆施工的工期节点。

目前，抗浮锚杆端部钻孔孔洞处防水做法为沿杆体方向涂刷非固化沥青，沿杆体方向缠绕大约6厘米遇水膨胀止水条，然后再用防水砂浆修补杆体根部至平整，待防水砂浆凝固干燥后，沿锚杆中心外扩15厘米涂刷三遍非固化沥青防水涂料，待干燥后，再进行防水卷材的铺贴，现有施工方法工序多、施工周期较长，且成品保护较困难，容易造成卷材的破坏，防水效果往往不理想，鉴于此，我们提出一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法，具体包括以下几个步骤：

s1、将第一锚杆杆筋、第二锚杆杆筋和第三锚杆杆筋固定焊接成抗浮锚杆锚固端；

s2、将止水钢板采用连续满焊焊接在第三锚杆杆筋上；

s3、将pvc套管套设在第三锚杆杆筋外部，并且将pvc套管内垫层部分与锚杆孔钻孔周围清理干净，然后将第三锚杆杆筋的下端贯穿锚入筏板垫层，使得pvc套管位于筏板垫层上方；

s4、往pvc套管内倒入非固化沥青，首先，往抗浮锚杆钻孔注入非固化沥青，然后向外，分层倒入；

s5、在筏板垫层的顶部铺贴上自粘改性沥青防水卷材，并铺贴到抗浮锚杆处，然后将自粘改性沥青防水卷材上翻包裹住灌满非固化沥青的pvc套管。

优选的，所述第一锚杆杆筋和第二锚杆杆筋设置有两个，所述第三锚杆杆筋设置有一个，两个所述第一锚杆杆筋呈水平设置，所述第三锚杆杆筋呈竖直设置，两个所述第二锚杆杆筋的一端均固定连接在第三锚杆杆筋的上端，所述第二锚杆杆筋的另一端分别与两个第一锚杆杆筋的一端固定连接。

优选的，所述pvc套管的外侧设有防水附加层。

优选的，所述止水钢板位于pvc套管的上方。

优选的，所述pvc套管的套管高度约为2厘米，直径为10-15厘米。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明将止水钢板采用连续满焊焊接在第三锚杆杆筋上，利于防止上部水沿杆筋往下顺流，进而方便待锚杆注浆施工完成后，进行端部防水施工，然后将第三锚杆杆筋的下端贯穿锚入筏板垫层，往pvc套管内倒入非固化沥青，分层倒入，最后做好防水附加层，进而可有效对抗浮锚杆端部钻孔孔洞防水，该施工方法简单，大大缩短抗浮锚杆施工周期，并且原材使用种类较少，且防水施工质量易于控制，防水效果较为理想，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明俯视图。

图中：第一锚杆杆筋1、第二锚杆杆筋2、第三锚杆杆筋3、止水钢板4、非固化沥青5、pvc套管6、自粘改性沥青防水卷材7、防水附加层8、筏板垫层9。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-2所示的一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法，具体包括以下几个步骤：

s1、将第一锚杆杆筋1、第二锚杆杆筋2和第三锚杆杆筋3固定焊接成抗浮锚杆锚固端；

s2、将止水钢板4采用连续满焊焊接在第三锚杆杆筋3上，从而止水钢板4可有效的阻断了渗水路径，设置的止水钢板4，利于防止上部水沿杆筋往下顺流，进而方便待锚杆注浆施工完成后，进行端部防水施工；

s3、将pvc套管6套设在第三锚杆杆筋3外部，并且将pvc套管6内垫层部分与锚杆孔钻孔周围清理干净，然后将第三锚杆杆筋3的下端贯穿锚入筏板垫层9，使得pvc套管6位于筏板垫层9上方；

s4、往pvc套管6内倒入非固化沥青5，首先，往抗浮锚杆钻孔注入非固化沥青5，然后向外，分层倒入，设置的非固化沥青5，可使防水可靠性问题大大提高；

s5、在筏板垫层9的顶部铺贴上自粘改性沥青防水卷材7，并铺贴到抗浮锚杆处，然后将自粘改性沥青防水卷材7上翻包裹住灌满非固化沥青5的pvc套管6。

第一锚杆杆筋1和第二锚杆杆筋2设置有两个，第三锚杆杆筋3设置有一个，两个第一锚杆杆筋1呈水平设置，第三锚杆杆筋3呈竖直设置，两个第二锚杆杆筋2的一端均固定连接在第三锚杆杆筋3的上端，第二锚杆杆筋2的另一端分别与两个第一锚杆杆筋1的一端固定连接，止水钢板4位于pvc套管6的上方，pvc套管6的套管高度约为2厘米，直径为10-15厘米，pvc套管6的外侧设有防水附加层8。

本发明工作原理：

根据说明书附图1-2所示，首先将第一锚杆杆筋1、第二锚杆杆筋2和第三锚杆杆筋3固定焊接成抗浮锚杆锚固端，将止水钢板4采用连续满焊焊接在第三锚杆杆筋3上，设置的止水钢板4，利于防止上部水沿杆筋往下顺流，进而方便待锚杆注浆施工完成后，进行端部防水施工，将pvc套管6套设在第三锚杆杆筋3外部，并且将pvc套管6内垫层部分与锚杆孔钻孔周围清理干净，然后将第三锚杆杆筋3的下端贯穿锚入筏板垫层9，使得pvc套管6位于筏板垫层9上方，往pvc套管6内倒入非固化沥青5，分层倒入，在筏板垫层9的顶部铺贴上自粘改性沥青防水卷材7，并铺贴到抗浮锚杆处，然后将自粘改性沥青防水卷材7上翻包裹住灌满非固化沥青5的pvc套管6，最后做好防水附加层8，进而可有效对抗浮锚杆端部钻孔孔洞防水。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法，其特征在于：具体包括以下几个步骤：

s1、将第一锚杆杆筋（1）、第二锚杆杆筋（2）和第三锚杆杆筋（3）固定焊接成抗浮锚杆锚固端；

s2、将止水钢板（4）采用连续满焊焊接在第三锚杆杆筋（3）上；

s3、将pvc套管（6）套设在第三锚杆杆筋（3）外部，并且将pvc套管（6）内垫层部分与锚杆孔钻孔周围清理干净，然后将第三锚杆杆筋（3）的下端贯穿锚入筏板垫层（9），使得pvc套管（6）位于筏板垫层（9）上方；

s4、往pvc套管（6）内倒入非固化沥青（5），首先，往抗浮锚杆钻孔注入非固化沥青（5），然后向外，分层倒入；

s5、在筏板垫层（9）的顶部铺贴上自粘改性沥青防水卷材（7），并铺贴到抗浮锚杆处，然后将自粘改性沥青防水卷材（7）上翻包裹住灌满非固化沥青（5）的pvc套管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法，其特征在于：所述第一锚杆杆筋（1）和第二锚杆杆筋（2）设置有两个，所述第三锚杆杆筋（3）设置有一个，两个所述第一锚杆杆筋（1）呈水平设置，所述第三锚杆杆筋（3）呈竖直设置，两个所述第二锚杆杆筋（2）的一端均固定连接在第三锚杆杆筋（3）的上端，所述第二锚杆杆筋（2）的另一端分别与两个第一锚杆杆筋（1）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法，其特征在于：所述pvc套管（6）的外侧设有防水附加层（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法，其特征在于：所述止水钢板（4）位于pvc套管（6）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法，其特征在于：所述pvc套管（6）的套管高度约为2厘米，直径为10-15厘米。

技术总结
本发明涉及建筑结构工程施工技术领域，尤其是一种用于抗浮锚杆锚固端钻孔孔洞防水封堵施工方法，具体包括以下几个步骤：将第一锚杆杆筋、第二锚杆杆筋和第三锚杆杆筋固定焊接成抗浮锚杆锚固端，止水钢板采用连续满焊焊接在第三锚杆杆筋上，将PVC套管套设在第三锚杆杆筋外部，并且将PVC套管内垫层部分与锚杆孔钻孔周围清理干净，然后将第三锚杆杆筋的下端贯穿锚入筏板垫层，使得PVC套管位于筏板垫层上方，往PVC套管内倒入非固化沥青，本发明通过设置的止水钢板，利于防止上部水沿杆筋往下顺流，进而方便待锚杆注浆施工完成后，进行端部防水施工，往PVC套管内倒入非固化沥青，可使防水可靠性问题大大提高。

技术研发人员：杨林;申隶华;吴秉义;孙兆洋;佘顺志
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021.05.28