一种污水处理设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种污水处理设备。

背景技术：

目前，随着我国经济的发展，在日常生活中，一些居民或游客没有养成良好的卫生习惯，直接把垃圾倒进江河湖泊里，某些工厂也片面地追求经济效益，随意将工业垃圾排入水体，这样就大大的加重了水体的污染程度。

现有的水域表面漂浮垃圾以及植物采用人工清理比较麻烦，效率低，成本高，操作特别不方便，而且具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种污水处理设备，本发明所要解决的问题是：现有的水域表面漂浮垃圾采用人工清理比较麻烦，效率低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理设备，包括船体和三号扭转插销，所述船体顶部安装有驱动机构，所述驱动机构包括双头电机，且双头电机固定安装于船体内腔，所述双头电机两端均安装有驱动盘，且驱动盘位于船体两侧，所述驱动盘一侧通过铰链活动安装有连杆，所述驱动盘边沿固定安装有叶片，所述船体两侧均固定安装有一号滑槽，所述一号滑槽内腔滑动安装有一号滑块，且连杆与一号滑块通过铰链活动连接，所述一号滑块一侧固定连接有收集机构，所述收集机构底部固定设有粉碎机构，所述船体一端活动安装有打捞机构，所述打捞机构包括滚筒，所述滚筒侧壁固定连接有打捞叶板，所述打捞叶板内侧贯穿开设有贯穿槽，所述滚筒两端均固定安装有翻转机构，所述翻转机构远离滚筒一侧通过插销活动安装有一号拨动机构，所述一号拨动机构底部活动安装有二号拨动机构；

所述翻转机构包括方形板，且方形板固定安装于滚筒两端，所述方形板四侧分别安装有一号拨动块、二号拨动块、三号拨动块和四号拨动块；

所述一号拨动机构包括一号拨动臂，且一号拨动臂通过铰链活动安装于方形板一侧，所述一号拨动臂一侧靠近端部固定连接有一号连接板，所述一号拨动臂靠近方形板一侧活动安装有一号推杆，且一号推杆一端位于一号拨动块一侧，所述一号推杆一端贯穿插接有一号扭转插销，且一号推杆通过一号扭转插销与一号拨动臂活动连接，所述一号连接板一侧通过铰链活动连接有一号联动杆，且一号联动杆另一端通过铰链与一号滑块活动连接；

所述二号拨动机构包括二号拨动臂，且二号拨动臂通过铰链活动安装于一号拨动臂一侧底部，所述二号拨动臂一侧靠近端部固定连接有二号连接板，所述二号连接板一侧通过铰链活动连接有二号联动杆，且二号联动杆另一端通过铰链与一号联动杆一端活动连接，所述二号拨动臂靠近方形板一侧活动安装有二号推杆，所述二号推杆一端贯穿插接有二号扭转插销，且二号推杆通过二号扭转插销与二号拨动臂活动连接，所述二号推杆一端位于二号拨动块一侧；

所述收集机构包括拉杆，且拉杆固定安装于一号滑块一侧，所述拉杆一端固定连接有安装板，所述安装板底部通过三号扭转插销活动安装有刮刀，所述安装板底部两侧均安装有凸块，且凸块位于刮刀两侧，所述安装板底部两侧均安装有弧形推板；

所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部活动安装有刀板，所述刀板顶部贯穿开设有落料槽，所述落料槽两侧顶部均安装有刀片，所述刀板底部一端固定连接有抖动弹簧，且抖动弹簧底端固定于粉碎箱一侧顶部，所述粉碎箱内腔一端安装有刮板，且刮板位于刀板底部，所述刮板一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端固定于粉碎箱内腔壁，所述刮板顶部两端均固定连接有移动杆，且移动杆与弧形推板位于同一条直线上，所述刀板顶部两端均固定安装有波纹齿，且波纹齿与凸块位于同一条直线上。

优选的，所述船体内腔底部固定设有收集舱，所述收集舱一端固定连接有倾斜滑道，且倾斜滑道另一端固定于粉碎箱一端底部。

优选的，所述叶片包括伸缩筒，且伸缩筒固定于驱动盘边沿，所述伸缩筒内腔滑动插接有伸缩板，所述伸缩筒内腔一侧顶部和底部均贯穿开设有固定孔，所述伸缩板底部内侧开设有凹槽，所述凹槽内腔安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端固定连接有固定按钮，且固定按钮位于固定孔内腔。

优选的，所述刮板底部固定连接有二号滑块，所述粉碎箱内腔底部开设有二号滑槽，且二号滑块滑动位于二号滑槽内腔。

优选的，所述滚筒表面固定安装有泡沫垫。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置设驱动机构，使其不仅可以配合一号拨动机构和二号拨动机构带动打捞机构完成打捞功能，而且驱动机构配合收集机构可以实现将打捞垃圾从打捞机构上刮下的功能；通过设置收集机构，使其不仅可以实现打捞机构上的垃圾清理功能，而且还可以配合粉碎机构完成对打捞垃圾进行粉碎的功能，以及可以将粉碎机构内腔垃圾推到收集舱内腔的功能；

2、本发明打捞机构的内腔为空心结构，表面设有泡沫垫，这样增加浮力；整个设备结构简单，全自动操作，使其水面垃圾处理高效，驱动盘的设置使其不仅可以带动设备进行驱动，而且驱动盘配合叶片，使其可以对船体进行驱动前行的作用。

附图说明

图1为本发明整体初始结构的示意图；

图2为本发明收集机构远离驱动机构状态结构示意图；

图3为本发明收集机构靠近驱动机构状态结构示意图；

图4为本发明图2的俯视结构示意图；

图5为本发明翻转机构结构示意图；

图6为本发明粉碎机构结构示意图；

图7为本发明二号拨动臂立体结构示意图；

图8为本发明粉碎机构立体结构示意图；

图9为本发明打捞机构构结构示意图；

图10为本发明图3当中a处放大结构示意图。

附图标记为：1、船体；11、收集舱；2、驱动机构；21、驱动盘；22、连杆；23、叶片；231、伸缩筒；232、伸缩板；233、固定按钮；234、凹槽；235、支撑弹簧；236、固定孔；24、双头电机；3、一号滑槽；31、一号滑块；4、打捞机构；41、滚筒；42、打捞叶板；421、贯穿槽；43、泡沫垫；5、翻转机构；51、方形板；52、一号拨动块；53、二号拨动块；54、三号拨动块；55、四号拨动块；6、一号拨动机构；61、一号拨动臂；62、一号连接板；63、一号推杆；64、一号扭转插销；65、一号联动杆；7、二号拨动机构；71、二号拨动臂；72、二号连接板；73、二号推杆；74、二号扭转插销；75、二号联动杆；8、收集机构；81、拉杆；82、安装板；83、刮刀；84、凸块；85、弧形推板；86、三号扭转插销；9、粉碎机构；91、粉碎箱；92、刀板；921、抖动弹簧；93、刀片；94、落料槽；95、波纹齿；96、刮板；961、复位弹簧；97、移动杆；98、二号滑槽；99、二号滑块；10、倾斜滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一实施例的污水处理设备，包括船体1和三号扭转插销86，船体1顶部安装有驱动机构2，驱动机构2包括双头电机24，且双头电机24固定安装于船体1内腔，双头电机24两端均安装有驱动盘21，且驱动盘21位于船体1两侧，驱动盘21一侧通过铰链活动安装有连杆22，驱动盘21边沿固定安装有叶片23，船体1两侧均固定安装有一号滑槽3，一号滑槽3内腔滑动安装有一号滑块31，且连杆22与一号滑块31通过铰链活动连接，一号滑块31一侧固定连接有收集机构8，收集机构8底部固定设有粉碎机构9，船体1一端活动安装有打捞机构4，打捞机构4包括滚筒41，滚筒41侧壁固定连接有打捞叶板42，打捞叶板42内侧贯穿开设有贯穿槽421，滚筒41两端均固定安装有翻转机构5，翻转机构5远离滚筒41一侧通过插销活动安装有一号拨动机构6，一号拨动机构6底部活动安装有二号拨动机构7。

参照说明书附图1-10，该实施例的污水处理设备的翻转机构5包括方形板51，且方形板51固定安装于滚筒41两端，方形板51四侧分别安装有一号拨动块52、二号拨动块53、三号拨动块54和四号拨动块55；

一号拨动机构6包括一号拨动臂61，且一号拨动臂61通过铰链活动安装于方形板51一侧，一号拨动臂61一侧靠近端部固定连接有一号连接板62，一号拨动臂61靠近方形板51一侧活动安装有一号推杆63，且一号推杆63一端位于一号拨动块52一侧，一号推杆63一端贯穿插接有一号扭转插销64，且一号推杆63通过一号扭转插销64与一号拨动臂61活动连接，一号连接板62一侧通过铰链活动连接有一号联动杆65，且一号联动杆65另一端通过铰链与一号滑块31活动连接；

二号拨动机构7包括二号拨动臂71，且二号拨动臂71通过铰链活动安装于一号拨动臂61一侧底部，二号拨动臂71一侧靠近端部固定连接有二号连接板72，二号连接板72一侧通过铰链活动连接有二号联动杆75，且二号联动杆75另一端通过铰链与一号联动杆65一端活动连接，二号拨动臂71靠近方形板51一侧活动安装有二号推杆73，二号推杆73一端贯穿插接有二号扭转插销74，且二号推杆73通过二号扭转插销74与二号拨动臂71活动连接，二号推杆73一端位于二号拨动块53一侧；

收集机构8包括拉杆81，且拉杆81固定安装于一号滑块31一侧，拉杆81一端固定连接有安装板82，安装板82底部通过三号扭转插销86活动安装有刮刀83，安装板82底部两侧均安装有凸块84，且凸块84位于刮刀83两侧，安装板82底部两侧均安装有弧形推板85；

粉碎机构9包括粉碎箱91，粉碎箱91顶部活动安装有刀板92，刀板92顶部贯穿开设有落料槽94，落料槽94两侧顶部均安装有刀片93，刀板92底部一端固定连接有抖动弹簧921，且抖动弹簧921底端固定于粉碎箱91一侧顶部，粉碎箱91内腔一端安装有刮板96，且刮板96位于刀板92底部，刮板96一侧固定连接有复位弹簧961，且复位弹簧961另一端固定于粉碎箱91内腔壁，刮板96顶部两端均固定连接有移动杆97，且移动杆97与弧形推板85位于同一条直线上，刀板92顶部两端均固定安装有波纹齿95，且波纹齿95与凸块84位于同一条直线上。

如图1-10所示，实施场景具体为：在实际使用时，(一)、设备在初始状态的时候，由于驱动机构2的连杆22与驱动盘21连接点的位置最靠近右侧，所以一号滑块31位于一号滑槽3内腔最靠近驱动盘21的一端，此时一号拨动臂61和二号拨动臂71接近一百八十度在同一条直线状态，一号推杆63的一端抵制在一号拨动块52的一侧，然而二号推杆73则抵制在三号拨动块54的一侧，收集机构8的刮刀83则位于最靠近船体1的状体(此时以上结构如图1所示的状态)；(二)、当驱动盘21在双头电机24的驱动下进行转动，驱动盘21则通过连杆22推动一号滑块31沿着一号滑槽3向着远离驱动盘21的方向移动，在一号滑块31的移动下，一号联动杆65和二号联动杆75则向前移动，所以一号拨动机构6和二号拨动机构7之间的夹角从接近一百八十度的状态慢慢变小，则一号拨动臂61和二号拨动臂71慢慢靠近合拢，此过程当中二号推杆73顺时针向上移动的过程当中则与三号拨动块54的配合作用下推动方形板51顺时针转动，因此方形板51带动一侧固定的打捞机构4顺时针滚动，打捞机构4顺时针滚动的时候通过滚筒41外侧的打捞叶板42则对水平面的垃圾以及植物进行打捞，而一号推杆63则逆时针移动远离一号拨动块52开始慢慢接近二号拨动块53，当一号拨动臂61和二号拨动臂71合并到最小夹角的时候，一号推杆63则已经接触抵制在二号拨动块53的一侧(此时如图2所示的状态)，同时在此过程当中由于一号滑块31向着远离驱动盘21方向移动的作用下，所以一号滑块31带着收集机构8向着打捞机构4方向移动，直到收集机构8向前延伸使其安装板82底部的刮刀83位于到已经打捞有垃圾的打捞叶板42上方，由于刮刀83采用三号扭转插销86进行安装，所以刮刀83与打捞叶板42接触的时候可以根据挤压力压缩，两者之间不会产生干扰(此时以上结构如图2所示的状态)；(三)、紧接着由于驱动盘21还在继续旋转，所以当驱动盘21通过连杆22将一号滑块31向前推动，然后距离驱动盘21最远距离后又开始拉动一号滑块31归位到初始状态(即一号滑块31位于最靠近驱动盘21的状态)，所以收集机构8开始被向后拉动，因此刮刀83将打捞叶板42表面的垃圾勾住向后拉动，由于打捞叶板42贯穿开有与刮刀83相匹配数量的贯穿槽421，所以刮刀83可以沿着贯穿槽421将垃圾刮到后面的粉碎机构9的刀板92表面，由于刀板92表面设有与刮刀83相互错开的刀片93，所以刮刀83将垃圾拉动经过刀片93之间，刮刀83同样设有刀刃，所以两者配合下，当垃圾经过刀板92表面的时候被粉碎，粉碎后的垃圾从刀片93一侧底部的落料槽94掉落到底部的粉碎箱91内腔当中，由于收集机构8此时一直向着船体1方向移动，所以刮刀83全部位于刀板92上方后，紧接其后的弧形推板85开始与刮板96顶部两端的移动杆97接触，因此弧形推板85跟随收集机构8移动时候推动移动杆97，使其刮板96沿着粉碎箱91内腔一端向着另一端移动，所以刮板96则将前面粉碎后的垃圾从粉碎箱91内腔推到倾斜滑道10的内腔，然后粉碎的垃圾随着倾斜滑道10滑到船体1内腔底部的收集舱11内腔当中；同时在此过程当中一号滑块31拉动一号联动杆65和二号联动杆75向后移动，这样夹角合并最小状态的一号拨动机构6和二号拨动机构7又开始分开使其两者的夹角接近一百八十度，此过程当中一号推杆63推着二号拨动块53使其方形板51带动滚筒41继续顺时针滚动，然而二号推杆73则远离三号拨动块54开始接触四号拨动块55，这样收集机构8在后退靠近驱动机构2的时候一号拨动机构6和二号拨动机构7配合下继续带动方形板51和滚筒41滚动，从而滚筒41滚动的时候继续打捞水面垃圾(此时以上结构如图3所示的状态)，依次循环操作；(四)、综上所述，收集机构8在向前移动远离驱动机构2的时候，刮刀83向前移动位于打捞叶板42上方，此时一号拨动机构6和二号拨动机构7开始合并靠近，此过程当中由二号拨动机构7的二号推杆73推动整个方形板51和滚筒41顺时针滚动，从而使其滚筒41进行滚动打捞水面垃圾；收集机构8在向后移动靠近驱动机构2的时候，刮刀83勾走打捞叶板42表面的垃圾使其位于粉碎机构9的上方，此时一号拨动机构6和二号拨动机构7开始分开远离，使其夹角变大，此过程当中由一号拨动机构6的一号推杆63推动整个方形板51和滚筒41顺时针滚动进行垃圾打捞；通过设置设驱动机构2，使其不仅可以配合一号拨动机构6和二号拨动机构7带动打捞机构4完成打捞功能，而且驱动机构2配合收集机构8可以实现将打捞垃圾从打捞机构4上刮下的功能；通过设置收集机构8，使其不仅可以实现打捞机构4上的垃圾清理功能，而且还可以配合粉碎机构9完成对打捞垃圾进行粉碎的功能，以及可以将粉碎机构9内腔垃圾推到收集舱11内腔的功能；打捞机构4的内腔为空心结构，表面设有泡沫垫43，这样增加浮力；整个设备结构简单，全自动操作，使其水面垃圾处理高效，驱动盘21的设置使其不仅可以带动设备进行驱动，而且驱动盘21配合叶片23，使其可以对船体1进行驱动前行的作用。

船体1内腔底部固定设有收集舱11，收集舱11一端固定连接有倾斜滑道10，且倾斜滑道10另一端固定于粉碎箱91一端底部。

叶片23包括伸缩筒231，且伸缩筒231固定于驱动盘21边沿，伸缩筒231内腔滑动插接有伸缩板232，伸缩筒231内腔一侧顶部和底部均贯穿开设有固定孔236，伸缩板232底部内侧开设有凹槽234，凹槽234内腔安装有支撑弹簧235，支撑弹簧235一端固定连接有固定按钮233，且固定按钮233位于固定孔236内腔。

如图10所示，叶片23可以调节长短，从而改变驱动力，需要伸长的时候通过按压固定按钮233，然后将伸缩板232向外拉，使其固定按钮233位于靠近伸缩筒231端口处的固定孔236内腔，这样便改变了叶片23的长短。

刮板96底部固定连接有二号滑块99，粉碎箱91内腔底部开设有二号滑槽98，且二号滑块99滑动位于二号滑槽98内腔。

滚筒41表面固定安装有泡沫垫43。

综上所述：驱动机构2驱动带动一号滑块31向着远离驱动机构2的方向移动，此时收集机构8在向前移动远离驱动机构2的时候，刮刀83向前移动位于打捞叶板42上方，此时一号拨动机构6和二号拨动机构7开始合并靠近，此过程当中由二号拨动机构7的二号推杆73推动整个方形板51和滚筒41顺时针滚动，从而使其滚筒41进行滚动打捞水面垃圾；驱动机构2驱动带动一号滑块31向着靠近驱动机构2的方向移动，收集机构8在向后移动靠近驱动机构2的时候，刮刀83勾走打捞叶板42表面的垃圾使其位于粉碎机构9的上方，从而对打捞的垃圾进行粉碎，最后推到收集舱11内腔的那个中，此时一号拨动机构6和二号拨动机构7开始分开远离，使其夹角变大，此过程当中由一号拨动机构6的一号推杆63推动整个方形板51和滚筒41顺时针滚动进行垃圾打捞；通过设置设驱动机构2，使其不仅可以配合一号拨动机构6和二号拨动机构7带动打捞机构4完成打捞功能，而且驱动机构2配合收集机构8可以实现将打捞垃圾从打捞机构4上刮下的功能；通过设置收集机构8，使其不仅可以实现打捞机构4上的垃圾清理功能，而且还可以配合粉碎机构9完成对打捞垃圾进行粉碎的功能，以及可以将粉碎机构9内腔垃圾推到收集舱11内腔的功能；打捞机构4的内腔为空心结构，表面设有泡沫垫43，这样增加浮力；整个设备结构简单，全自动操作，使其水面垃圾处理高效，驱动盘21的设置使其不仅可以带动设备进行驱动，而且驱动盘21配合叶片23，使其可以对船体1进行驱动前行的作用。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。