一种锚刺灌注桩及其施工方法与流程

1.本技术涉及地基加固的技术领域，尤其是涉及一种锚刺灌注桩及其施工方法。


背景技术：

2.为了防止建筑后地基下沉拉裂而造成建筑物不稳定的状态，在建筑之前需要对地基进行加固处理，对地基的固结度和稳定性进行提高，从而达到符合建筑的要求指标。
3.目前常利用灌注桩对地基进行加固处理，首先对地基进行钻孔处理，从而地基形成桩孔，然后向桩孔内部灌注混凝土，并将混凝土进行捣实处理，从而形成一个完整的桩体，桩体对位于自身上方的建筑起到了稳定和支撑的作用。
4.针对上述中的相关技术，地基本身硬度偏低，发明人认为灌注成形的桩体位于桩孔内部的稳定性偏低，因此桩体的承载能力偏弱。


技术实现要素：

5.为了提高桩体位于桩孔内的稳定性，本技术提供一种锚刺灌注桩及其施工方法。
6.本技术提供的一种锚刺灌注桩及其施工方法采用如下技术方案：一种锚刺灌注桩，包括第一桩体，所述第一桩体呈筒状，其特征在于：所述第一桩体内部设置有水平的螺杆，所述螺杆一端与第一桩体内壁呈转动连接，螺杆杆体螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒侧壁连接有插杆，所述插杆与螺杆相平行，所述第一桩体侧壁开设有通孔，所述插杆远离螺纹筒的一端位于通孔内部，所述螺杆远离第一桩体内壁的一端固定连接有第一斜齿，所述第一桩体内部灌注有混凝土。
7.通过采用上述技术方案，插杆沿背离第一桩体中心轴线的方向移动，插杆穿出通孔，使得插杆插入第一桩体周围的土地之中，插杆对第一桩体位于土地中的位置起到了稳固的作用，从而提高了第一桩体的承载能力。
8.本发明进一步设置为：所述第一桩体内部设置有多组螺杆，每组所述螺杆均匹配有螺纹筒、插杆和第一斜齿，多组所述螺杆位于同一水平面，多组螺杆远离第一桩体内壁的一端均指向第一桩体内部的中心轴线。
9.通过采用上述技术方案，多组插杆在螺杆的作用下穿过通孔，从而插入土地之中，多组插杆的设置进一步提高了第一桩体的承载能力。
10.本发明进一步设置为：所述插杆杆径沿远离螺纹筒的方向呈逐渐减小设置。
11.通过采用上述技术方案，减小了插杆在插入土地的过程中所受到的阻力，使得插杆较为轻松地插入土地中。
12.本发明进一步设置为：所述第一桩体顶部连接有第二桩体，所述第一桩体顶端开设有环绕自身的环槽，所述第二桩体底端固定连接有嵌入环槽的环块，所述第一桩体位于自身顶部的侧壁开设有多组开口，所述开口的深度与环槽深度一致，开口的相对两侧壁转动连接有翻板，所述翻板朝向环槽的一面固定连接有两块卡板，两块所述卡板分别位于翻板的顶部和底部，所述第二桩体的周向侧壁开设有供位于翻板顶部的卡板嵌入的卡槽。
13.通过采用上述技术方案，在桩孔深度大于第一桩体高度的情况下，在第一桩体顶部连接第二桩体，固定连接于第二桩体的环块嵌入环槽的过程中，环块将位于翻板顶部的卡板压至环槽底部，此时翻板翻转，位于翻板顶部的卡板卡入第二桩体侧壁的卡槽内，从而形成第一桩体和第二桩体的连接。
14.本发明进一步设置为：所述第一桩体位于自身顶部的侧壁开设有多组竖直的条孔，所述条孔的相对两侧壁转动连接有翻杆，所述翻杆在竖直状态下，翻杆顶部固定连接有朝向环槽的压杆。
15.通过采用上述技术方案，与第二桩体固定连接的环块嵌入滑槽的过程中，环块将压杆压至环槽底部，此时翻转沿背离第一桩体的方向翻转，使得翻杆插入第一桩体周侧的土地之中，对第一桩体和第二桩体在土地中的位置进行了稳固。
16.本发明进一步设置为：所述翻杆在竖直状态下，翻杆背离第一桩体中心轴线的侧壁呈尖锐状。
17.通过采用上述技术方案，在翻杆从条孔内翻出的过程中，减小了翻杆与土地之间的阻力，使得翻杆较为轻松地翻转至土地中。
18.本发明进一步设置为：开设桩孔，桩孔内壁放置有钢筋笼，将所述第一桩体放置桩孔底部，所述第一桩体内部设置有传动组件，所述传动组件包括水平的置物板、竖直的转轴和第二斜齿，所述转轴转动连接于置物板板面，转轴一端呈穿出置物板底部设置，第二斜齿与转轴穿出置物板底部的一端固定连接，且第二斜齿与多组第一斜齿相啮合。
19.通过采用上述技术方案，操作传动组件，使得传动组件带动第一斜齿转动，螺杆与第一斜齿固定连接，因此在螺杆转动下，螺纹筒和与自身固定连接的插杆沿背离第一桩体中心轴线的方向移动，插杆穿过通孔，并插入第一桩体周围的土地中。
20.本发明进一步设置为：所述置物板周向侧壁固定连接多组水平的连接杆，多组所述连接杆呈围绕置物板的中心位置均匀设置，所述连接杆远离置物板的一端转动连接有滑轮，所述第一桩体周向内壁固定连接有水平的环板，所述环板位于螺杆的上方。
21.通过采用上述技术方案，将传动组件利用连接杆和滑轮沿竖直方向滑动至第一桩体内部，环板对滑轮起到了阻挡的作用，使得第一斜齿刚好与第二斜齿达到相啮合的作用。
22.本发明进一步设置为：所述第一桩体和第二桩体的周向内壁沿竖直方向开设有相连通的滑槽，所述滑轮滑动连接于滑槽中，待插杆插入土地中后，将传动组件拉出第一桩体和第二桩体内部。
23.通过采用上述技术方案，滑槽对传动组件起到了导向的作用，滑轮滑动于滑槽内，使得传动组件在第一桩体和第二桩体内部的升降过程更加稳定。
24.本发明进一步设置为，所述插杆插入土地之中，将传动组件从第一桩体内部取出，并对第一桩体和第二桩体内部进行灌注混凝土。
25.通过采用上述技术方案，钢筋笼对桩孔内部混凝土的抗压强度起到了提升的作用，使得桩孔内部的混凝土能够成说轴向拉力，对第一桩体和第二桩体内部进行灌装混凝土，完成施工。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在第一桩孔内部设置插杆，并且在第一桩体顶部设置翻杆，第二桩体放置于第一桩体的顶部时，翻杆翻转并插入至土地中，通过传动组件的作用，使得插杆通过通孔
插入至土地中，从而使得第一桩体和第二桩体的具有更好的稳定性；2.插杆杆径沿远离螺纹筒的方向呈逐渐减小设置，从而减小了插杆在插入土地的过程中所受到的阻力，使得插杆较为轻松地插入土地中；3.通过在置物板底端固定连接连接杆，连接杆伸出置物板的一端转动连接滑轮，使得滑轮滑动于第一桩体和第二桩体内壁的滑槽中，从而使得传动组件在升降过程中更为稳定。
附图说明
27.图1是第一桩体的剖视结构示意图；图2是一种锚刺灌注桩的结构示意图；图3是第二桩体的结构示意图；图4是传动组件的结构示意图。
28.图中，1、第一桩体；11、螺杆；111、第一斜齿；112、螺纹筒；113、插杆；12、通孔；13、滑槽；14、环槽；15、开口；151、翻板；152、卡板；16、条孔；161、翻杆；162、压杆；17、环板；2、第二桩体；21、环块；22、卡槽；3、钢筋笼；4、传动组件；41、置物板；411、连接杆；412、滑轮；413、套筒；42、转轴；43、第二斜齿；5、支架；51、电机；52、螺筒。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种锚刺灌注桩及其施工方法。
31.实施例1，参照图1，一种锚刺灌注桩，包括第一桩体1，第一桩体1为圆筒状，第一桩体1内部放置有四组水平的螺杆11，四组螺杆11均匀排布于同一平面，且四组螺杆11的一端均朝向第一桩体1中心轴线，四组螺杆11相靠近的一端分别固定连接有第一斜齿111，且四组螺杆11杆壁分别螺纹连接有螺纹筒112，螺纹筒112筒壁分别固定连接有水平的插杆113，第一桩体1侧壁开设有供插杆113穿出的通孔12，且插杆113穿出通孔12设置，，插杆113穿出通孔12的部分插入土地中，因此插杆113对第一桩体1在土地中的位置起到了稳定的作用。
32.参照图2，根据现场开设的桩孔，在桩孔深度大于第一桩体高度的情况下，第一桩体顶部连接有第二桩体，第二桩体为圆筒状，第一桩体和第二桩体的周向侧壁包裹设置有钢筋笼。
33.参照图1和图3，第一桩体1顶端开设有环槽14，环槽14的中心位置位于第一桩体1中心轴线，第二桩体2底端固定连接有环块21，环块21的中心位置位于第二桩体2的中心轴线，在第一桩体1与第二桩体2连接的状态下，环块21嵌入环槽14之中；第一桩体1顶部侧壁开设有四组开口15，开口15的深度和滑槽13的深度相一致，四组开口15围绕第一桩体1的中心轴线均匀分布于第一桩体1顶部，每组开口15包括分别位于第一桩体1外壁和第一桩体1内壁的两部分，位于第一桩体1外壁开口15的相对两侧壁转动连接有翻板151，位于第一桩体1内壁开口15的相对两侧壁同样转动连接有翻板151，两个翻板151相对的一面分别固定连接有两个卡板152，两个卡板152分别位于翻板151的顶部和底部，环块21将位于翻板151底端的卡板152压至水平的状态，此时翻板151处于竖直的状态，位于翻板151顶部的卡板152与第二桩体2侧壁形成抵接，且第二桩体2周向侧壁开设有供卡板152嵌入的卡槽22，从
而完成第一桩体1和第二桩体2的连接。
34.参照图1，第一桩体1顶部侧壁开设有四组竖直的条孔16，四组条孔16围绕第一桩体1的中心轴线均匀分布于第一桩体1的顶部，第一桩体1位于条孔16的相对两侧壁转动连接有翻杆161，翻杆161在竖直的状态下，翻杆161背离第一桩体1中心轴线的一端呈尖锐状设置，翻杆161的顶部固定连接有水平的压杆162，且压杆162位于环槽14内，在环块21嵌入环槽14的过程中，环块21将压杆162压至竖直的状态，此时翻杆161翻转至水平的状态，且翻杆161伸至土地之中，对第一桩体1的状态更加稳定。
35.实施例2，一种用于驱动螺杆转动的结构，参照图1和图4，包括传动组件4包括置物板41、转轴42和第二斜齿43，置物板41呈圆盘状，且置物板41的直径小于第一桩体1的通径，转轴42转动连接于置物板41的板面，置物板41上表面固定连接有竖直的套筒413，转轴42呈穿过套筒413设置，使得转轴42在转动的过程中保持竖直的状态，且转轴42部分穿出置物板41，第二斜齿43固定连接于转轴42穿出置物板41的底端，且第二斜齿43与第一斜齿111处于相啮合的状态，置物板41周向侧壁固定连接有四组连接杆411，且四组连接杆411呈围绕置物板41中心设置，连接杆411远离置物板41中心的一端转动连接有滑轮412，滑轮412的转动轴线呈水平设置，第一桩体1和第二桩体2内壁开设有四组竖直的滑槽13，滑轮412滑动连接于滑槽13内，第一桩体1周向内壁固定连接有环板17，环板17位于通孔12的上方，环板17对滑轮412起到了阻挡的作用，当滑轮412滑动至环板17的上表面时，第二斜齿43与第一斜齿111刚好处于啮合的状态。
36.参照图2，第二桩体2顶部固定连接有支架5，支架5上表面固定连接有竖直放置的电机51，电机51的输出端呈穿出支架5设置，电机51的输出端固定连接有竖直的螺筒52，转轴42靠近螺筒52的一端设置有螺纹，转轴42与螺筒52呈螺纹连接，启动电机51，使得电机51带动转轴42转动。
37.实施例3，一种锚刺灌注桩的施工方法包括如下步骤：s1、地基成孔：对需要成型灌注桩的地面位置进行确定和夯实，并开设桩孔；s2、安装钢筋笼3：预制与桩孔匹配的钢筋笼3，将钢筋笼3放置于桩孔内部；s3、制作第一桩体1：螺杆11的一端与第一桩体1内壁转动连接，并且螺杆11保持水平状态，螺杆11远离第一桩体1内壁的一端均固定连接第一斜齿111，螺杆11杆体螺纹连接螺纹筒112，螺纹筒112侧壁固定连接有水平的插杆113，插杆113呈穿出第一桩体1侧壁设置，第一桩体1顶部开设环槽14，第一桩体1顶部侧壁开设多组开口15，翻板151转动连接于开口15处，第一桩体1顶部侧壁开设有多种条孔16，翻杆161转动连接于条孔16处；s4、第一桩体1沉桩：将第一桩体1送至桩孔底部；s5、制作第二桩体2并沉桩：在第二桩体2底部固定连接嵌入环槽14的环块21，在环块21的作用下，翻板151和翻杆161开始翻转，翻板151顶部的卡板152卡入第二桩体2的卡槽22中，翻杆161导入第一桩体1两侧的土地中；s6、安装传动组件4：将传动组件4下沉至第一桩体1内部，待滑轮412滑动至环板上方，第二斜齿43与第一斜齿111处于啮合的状态，旋转转轴42，此时在螺杆11的转动下，插杆113沿远离第一桩体1中心轴心的方向移动，插杆113进入第一桩体1周侧的土地，并将传动组件4从第一桩体1顶部拉出；s7、灌装混凝土：对第一桩体1和第二桩体2进行灌装混凝土，并同时向桩孔与第一
桩体1以及第二桩体2之间的缝隙进行灌装混凝土；s8、检测验收。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。