1.一种水工隧洞的取水口阻水钢塞，包括闸墩(1)，其特征在于：所述闸墩(1)顶端中心处固定连接有排架(2)，所述排架(2)顶端中部固定连接有启闭机(3)，所述启闭机(3)底部输出端贯穿闸墩(1)并固定连接有闸门(4)，所述闸墩(1)内部底端与闸门(4)相对应的位置处设置有洞体(5)，所述闸墩(1)内部底端位于闸门(4)上下两端右侧的位置处均设置有埋件(6)，所述闸墩(1)顶端左侧靠近排架(2)的位置处固定连接有充气泵(7)，所述充气泵(7)左侧输出端固定连接在连接管(8)一端，所述连接管(8)另一端固定连接在分气装置(9)输入端，所述分气装置(9)输出端均匀固定连接有五个胶管(10)，所述胶管(10)底端均贯穿支撑架(11)和承压板(12)并均固定连接有橡胶袋(13)，所述承压板(12)左侧顶部中端与胶管(10)相对应的位置处设置有插入孔(14)，所述承压板(12)右端固定连接有缸筒(15)，所述缸筒(15)右侧外径上均匀固定连接有六个加劲环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水工隧洞的取水口阻水钢塞，其特征在于：所述支撑架(11)顶部左端的中间位置处固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)驱动端贯穿支撑架(11)并固定连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)底端转动连接在固定板(19)顶端中心处，所述螺杆(18)底部与承压板(12)相对应位置的外径上螺纹连接有连接块(31)，所述连接块(31)右端中心处固定连接有密封筒(20)，所述密封筒(20)右侧内壁上滑动连接有环形密封板(21)，所述环形密封板(21)右端中心处固定连接在连接杆(22)一端，所述连接杆(22)另一端贯穿密封筒(20)并固定连接在承压板(12)左端中心处，所述密封筒(20)顶端左侧固定连接在油管(23)一端，所述油管(23)另一端贯穿油箱(24)并固定连接有油泵(25)，所述闸墩(1)顶部右端的中间位置处固定连接有控制台(26)，所述启闭机(3)、充气泵(7)、伺服电机(17)和油泵(25)均通过信号线与控制台(26)相连。
3.根据权利要求1所述的一种水工隧洞的取水口阻水钢塞，其特征在于：所述连接管(8)中部设置有电磁阀(27)，所述电磁阀(27)通过信号线与控制台(26)相连，所述胶管(10)顶部靠近分气装置(9)的位置处均设置有压力表(28)。
4.根据权利要求1所述的一种水工隧洞的取水口阻水钢塞，其特征在于：所述加劲环(16)之间均固定连接有橡胶袋(13)，所述支撑架(11)固定连接在闸墩(1)左侧顶端。
5.根据权利要求2所述的一种水工隧洞的取水口阻水钢塞，其特征在于：所述连接块(31)左右两侧中部相对称位置的通孔内均滑动连接有限位杆(29)，所述限位杆(29)一端固定连接在支撑架(11)底端且另一端固定连接在固定板(19)顶端。
6.根据权利要求2所述的一种水工隧洞的取水口阻水钢塞，其特征在于：所述油泵(25)固定连接在油箱(24)底端内壁的左侧，所述油箱(24)固定连接在支撑架(11)底端，所述密封筒(20)顶端右侧固定连接有排气阀(30)，所述排气阀(30)通过信号线与控制台(26)相连。
7.根据权利要求1-6所述的一种水工隧洞的取水口阻水钢塞的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1.在检修前，通过伺服电机(17)带动螺杆(18)的转动，螺杆(18)带动连接块(31)的转动，由于连接块(31)两侧的通孔内均滑动连接有限位杆(29)，在限位杆(29)的作用下限制了连接块(31)随螺杆(18)的转动，从而实现连接块(31)在螺杆(18)上的直线运动，通过连接块(31)带动密封筒(20)进行垂直方向上的高度调整，使密封筒(20)移动至与洞体(5)同一水平的位置处，然后在水流的作用下将缸筒(15)吸入洞体(5)，在此过程中，承压板(12)向洞体(5)入口方向移动，在连接杆(22)的作用下，实现环形密封板(21)在密封筒(20)内的滑动，在承压板(12)与洞体(5)入口外壁处贴合时，通过油泵(25)将油箱(24)内的液压油通过油管(23)抽入至密封筒(20)内，并打开排气阀(30)，使密封筒(20)内部的空气排出；
s2.在检修时，首先将闸门(4)关闭，将承压板(12)移动至与洞体(5)同一水平处，然后将闸门(4)部分抬起，利用水流产生的力量将缸筒(15)吸入至洞体(5)入口处，由于水的压力承压板(12)与洞体(5)入口外壁相贴合，通过充气泵(7)将外界气体经连接管(8)传输至分气装置(9)内部，在分气装置(9)的作用下，通过五个胶管(10)对相对应的五个橡胶袋(13)进行充气，橡胶袋(13)充气后膨胀实现密封，橡胶袋(13)充气密封的方法可以适用于洞体(5)不平整的工况，通过压力表(28)监测密封进行，在充气完成后，通过闸墩(1)上的阀门竖井观察密封是否成功，随后，对闸门(4)、洞体(5)和埋件(6)进行检修；
s3.在检修完成后，放下闸门(4)，对橡胶袋(13)进行放气处理，然后，通过油泵(25)将密封筒(20)内的液压油经油管(23)抽入至油箱(24)内，此时排气阀(30)为关闭状态，在密封筒(20)内压力变化和水进入洞体(5)后承压板(12)两侧水压基本一致的作用下，实现缸筒(15)由洞体(5)内的脱离，随后在伺服电机(17)的作用下，带动密封筒(20)恢复至初始位置。