一种海洋平台抛砂装置的制作方法

1.本发明涉及海洋工程领域，尤其涉及一种海洋平台抛砂装置。


背景技术：

2.在海上作业时，海洋平台腿桩、桩靴插入泥中并预压，以使地基承载力满足平台作业条件。由于海上情况多变，当遇到恶劣环境时，海底的波流力会对海底进行持续不断的冲刷，当平台桩腿、桩靴附近的土壤被冲刷到一定程度，海洋平台的地基承载力将会减小，海洋平台桩腿存在下陷的危险，容易引发安全事故。为了避免上述情况的发生，经常需要在海洋平台各桩腿附近进行海底抛砂作业，现有的抛砂作业方式通常采用专门的抛砂船进行抛砂，抛砂船需要来回于海洋平台和码头之间，其抛砂成本高、抛砂周期长，影响工期，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抛砂方便、安全系数高、且成本低的海洋平台抛砂装置。
4.为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
5.一种海洋平台抛砂装置，包括移动小车、抛砂旋转架、沙袋放置框和放置框移动轨道，其中，所述移动小车位于所述海洋平台的平台主体上；所述沙袋放置框通过所述放置框移动轨道滑设于所述抛砂旋转架上；所述抛砂旋转架铰接于所述移动小车上，所述沙袋放置框在所述抛砂旋转架旋转至平台主体底部时抛砂。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述抛砂旋转架设于所述移动小车的一端，所述移动小车远离抛砂旋转架的一端设有防止移动小车在抛砂时倾翻的防倾组件。
8.所述防倾组件包括固定支腿和防倾拉绳，所述固定支腿支撑于所述移动下车的底端，所述防倾拉绳的两端分别连接所述海洋平台的固桩室和所述移动小车。
9.所述防倾拉绳绕设于所述固桩室的外周；或所述防倾拉绳通过一连接卡扣固定安装于所述固桩室上。
10.所述抛砂旋转架为l形旋转架，所述l形旋转架的一边铰接于所述移动小车上，所述沙袋放置框通过所述放置框移动轨道可移动地安装于所述l形旋转架的另一边上。
11.所述沙袋放置框位于所述l形旋转架的内侧，所述沙袋放置框与所述l形旋转架之间设有供沙袋抛出的活动抽板，所述活动抽板在所述抛砂旋转架旋转至平台主体底部时抽出。
12.所述活动抽板连接一抽板电动开关，所述抽板电动开关设于所述l形旋转架的靠近活动抽板的位置。
13.所述l形旋转架的竖直段和水平段为铰接设置，所述竖直段在沙袋放置框放置沙袋时旋转至水平状态。
14.所述l形旋转架的竖直段与水平段的铰接位置设有加强肋板，所述竖直段和所述水平段均设有肋板卡槽。
15.所述沙袋放置框设有防止沙袋在抛砂旋转架旋转时掉出的防掉盖板，所述防掉盖板铰接于所述沙袋放置框的上方。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：
17.本发明在海洋平台的平台主体上设置移动小车，移动小车的设置使得抛砂装置可灵活移动至各桩腿附近的抛砂点进行抛砂作业，其抛砂作业范围广，且避免了采用抛砂船抛砂时抛砂周期长、成本高等问题的发生。抛砂旋转架铰接于移动小车上，沙袋放置框通过放置框移动轨道滑设于抛砂旋转架上，沙袋放置框在抛砂旋转架旋转至平台主体底部时即可进行抛砂作业，其操作灵活、抛砂速度快；在抛砂时，利用放置框移动轨道即可调整沙袋放置框的抛砂位置，以在桩腿不同位置进行大面积有序抛砂，使得平台桩腿、桩靴附近在冲刷后仍有足够的沙袋固定，以减轻甚至防止海底冲刷，保证海洋平台地基承载力，避免安全事故的发生。
附图说明
18.在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
19.图1是本发明海洋平台抛砂装置在具体应用中的结构示意图。
20.图2是本发明海洋平台抛砂装置的结构示意图(未抛砂状态)。
21.图3是本发明海洋平台抛砂装置的结构示意图(抛砂状态)。
22.图4是本发明防倾拉绳的设置位置示意图。
23.图5是本发明抛砂旋转架在装入沙袋时的结构示意图。
24.图中各标号表示：
25.1、移动小车；2、抛砂旋转架；21、肋板卡槽；3、沙袋放置框；31、防掉盖板；4、放置框移动轨道；5、海洋平台；51、平台主体；52、固桩室；6、防倾组件；61、固定支腿；62、防倾拉绳；7、活动抽板；71、抽板电动开关；8、加强肋板；9、旋转架驱动件；10、驱动件启动开关。
具体实施方式
26.下面将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。
27.如图1至图3示出了本发明海洋平台抛砂装置的实施例，该海洋平台抛砂装置可用于新造海洋平台，也可用于对已有海洋平台的优化改造。本实施例中，海洋平台抛砂装置包括移动小车1、抛砂旋转架2、沙袋放置框3和放置框移动轨道4。其中，移动小车1位于海洋平台5的平台主体51上，可灵活移动至抛砂点；沙袋放置框3通过放置框移动轨道4滑设于抛砂旋转架2上；抛砂旋转架2铰接于移动小车1上，沙袋放置框3在抛砂旋转架2旋转至平台主体51底部时抛砂。
28.本发明在海洋平台5的平台主体51上设置移动小车1，移动小车1的设置使得抛砂装置可灵活移动至各桩腿附近的抛砂点进行抛砂作业，其抛砂作业范围广，且避免了采用抛砂船抛砂时抛砂周期长、成本高等问题的发生。抛砂旋转架2铰接于移动小车1上，沙袋放置框3通过放置框移动轨道4滑设于抛砂旋转架2上，沙袋放置框3在抛砂旋转架2旋转至平
台主体51底部时即可进行抛砂作业，其操作灵活、抛砂速度快；同时，在抛砂时，利用放置框移动轨道4即可调整沙袋放置框3的抛砂位置，以在桩腿不同位置进行大面积有序抛砂，使得平台桩腿、桩靴附近在冲刷后仍有足够的沙袋固定，以减轻甚至防止海底冲刷，保证海洋平台5地基承载力，避免安全事故的发生。
29.进一步地，如图2至4所示，抛砂旋转架2设于移动小车1的一端，移动小车1远离抛砂旋转架2的一端设有防倾组件6，以在抛砂旋转架2旋转抛砂时防止移动小车1发生倾翻，保证抛砂作业的可靠安全性。
30.本实施例中，防倾组件6包括固定支腿61和防倾拉绳62。其中，固定支腿61支撑于移动下车的底端，以固定移动小车1的抛砂位置；防倾拉绳62的两端分别连接海洋平台5的固桩室52和移动小车1，以进一步固定移动小车1的抛砂位置，防止移动小车1倾翻现象的发生。在其他实施例中，防倾组件6的设置形式只要能够保证移动小车1在抛砂时的稳定性即可，如也可仅设置固定支腿61或防倾拉绳62。
31.如图4所示，防倾拉绳62绕设于固桩室52的外周，以保证移动小车1的固定效果；在其他实施例中，防倾拉绳62也可通过一连接卡扣固定安装于固桩室52上。本实施例中，防倾拉绳62为钢丝拉绳。
32.本实施例中，抛砂旋转架2为l形旋转架，l形旋转架的一边铰接于移动小车1上，沙袋放置框3通过放置框移动轨道4可移动地安装于l形旋转架的另一边上。在抛砂时，l形旋转架旋转至平台主体51的下部进行抛砂作业，抛砂完成后，l形旋转架回转并装入沙袋，之后通过放置框移动轨道4调整沙袋放置框3的位置，再将l形旋转架旋转至平台主体51的下部进行抛砂作业，以实现密集有序的抛砂作业。其抛砂结构简单、操作方便，且实现了桩腿的有效固定。
33.如图2和图3所示，沙袋放置框3位于l形旋转架的内侧，沙袋放置框3与l形旋转架之间设有活动抽板7，活动抽板7在抛砂旋转架2旋转至平台主体51底部时抽出，以使沙袋抛出沙袋放置框3，保证抛砂作业的可靠运行。
34.本实施例中，活动抽板7连接一抽板电动开关71，抽板电动开关71设于l形旋转架的靠近活动抽板7的位置，以控制活动抽板7的开闭。同时，抛砂旋转架2连接有旋转架驱动件9，旋转架驱动件9通过驱动件启动开关10控制。
35.如图5所示，l形旋转架的竖直段和水平段为铰接设置，竖直段在沙袋放置框3放置沙袋时旋转至水平状态。以方便沙袋放入沙袋放置框3内；在沙袋放置完成后，将沙袋放置框3旋转至竖直状态，以方便进行后续的抛砂作业。
36.进一步地，l形旋转架的竖直段与水平段的铰接位置设有加强肋板8，竖直段和水平段均设有肋板卡槽21。在沙袋装完、旋转至竖直状态时，将加强肋板8的两端分别插入竖直段和水平段的肋板卡槽21中，以保证抛砂旋转架2在抛砂时具有足够的强度。本实施例中，加强肋板8为多个，多个加强肋板8沿l形旋转架的宽度方向设置。
37.进一步地，沙袋放置框3设有防掉盖板31，防掉盖板31铰接于沙袋放置框3的上方。在沙袋装入时，防掉盖板31打开；在沙袋装完后，防掉盖板31关闭，以防止沙袋在抛砂旋转架2旋转时掉出。
38.本实施例中，海洋平台抛砂装置的操作方法为：1)采用吊机或者自驾驶将移动小车1移动至平台主体51的指定抛砂位置；2)采用固定支腿61和防倾拉绳62固定移动小车1的
位置；3)将l形旋转架旋转至水平状态，将沙袋装入沙袋放置框3内；4)沙袋装完后，将l形旋转架的竖直段旋转至竖直状态，并安装加强肋板8；5)旋转l形旋转架至平台主体51的底部，并抽出活动抽板7进行抛砂作业；6)重复以上步骤，并通过放置框移动轨道4调整沙袋放置框3的位置，进行密集有序抛砂作业。抛砂完成后移动小车1移动至下一抛砂地点进行抛砂作业。
39.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。