一种水利水电工程建设施工用闸板的制作方法

1.本发明涉及水利水电施工设备技术领域，具体为一种水利水电工程建设施工用闸板。


背景技术：

2.在水利水电工程建设施工的过程中，需要将施工水域隔开，一般会使用到闸板对施工区域的水流或河流进行拦截，现有的闸板在使用时，闸板的闸门可以上下移动，为保证闸板的密封性，闸板的部件之间贴合较为紧密，然而闸板在长期使用的过程中，因闸门上下移动容易发生磨损，导致闸门处容易产生间隙，影响闸板的密封性，为此，我们提出一种水利水电工程建设施工用闸板。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种水利水电工程建设施工用闸板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利水电工程建设施工用闸板，包括安装框，所述安装框内腔滑动安装有闸板，所述安装框顶部外壁安装有传动组件，所述传动组件底部通过螺杆与闸板顶部外壁转动连接，所述闸板左右两侧外壁均设置有密封组件，所述密封组件远离闸板的一侧外壁与安装框内壁相贴合。
5.优选的，所述密封组件包括密封条，所述闸板左右两侧外壁均开设有安放槽，所述密封条滑动安装在安放槽的内腔中，所述安放槽内腔固定安装有安装套管，所述安装套管内腔滑动插接有移动杆，所述移动杆远离安装套管的一端与密封条外壁固定连接，所述闸板前侧外壁开设有安装槽，所述安装槽内腔安装有气囊，所述气囊通过导管与安装套管的内腔连通。
6.优选的，所述闸板底部外壁开设有储气槽，且储气槽内腔底部滑动插接有推杆，所述推杆通过弹性组件与储气槽内壁连接，且储气槽内腔顶部填充有空气，所述气囊与连管与储气槽内腔连通。
7.优选的，所述安装槽内腔前侧通过弹簧与压板滑动连接，所述压板后侧壁与气囊前侧外壁相贴合，所述安放槽左侧内壁开设有收放槽，所述收放槽内腔滑动插接有固定块，所述压板左侧外壁开设有固定槽，所述固定块右端插在固定槽的内腔中，所述推杆右侧底部外壁安装有推块，且储气槽右侧底部内壁开设有开槽，所述开槽内腔滑动插接有拉杆，所述拉杆外壁与固定块外壁之间安装有连绳。
8.优选的，所述储气槽内腔顶部开设有收气槽，且收气槽内腔顶部通过支撑弹簧与挡杆连接。
9.优选的，所述挡杆顶端固定安装有连杆，所述连杆左侧设置有磁块，所述安装框左侧内壁安装有电磁铁，所述闸板底部外壁开设有凹槽，所述凹槽内腔安装有触碰开关，所述触碰开关与电磁铁电性连接。
10.优选的，所述连杆左侧外壁开设有安装孔，所述安装孔内腔滑动安装有安装杆，所述安装杆左端与磁块右侧外壁连接，所述安装杆右端与安装孔内腔右侧安装有连接弹簧。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1.装置中通过闸板下移，使推杆向上推动，使储气槽内部的空气进入到气囊的中内腔中，并且将固定块从固定槽的内腔中移出，使压板在水的挤压下，对气囊进行挤压，使气囊内部的空气进入到安装套管的内腔中，使移动杆带着密封条移动，与安装框内壁贴合，增加闸板与安装框内壁贴合的密封性，同时密封条可以收缩移动，使闸板移动的过程中密封条发生摩擦的几率降低，保证密封条的使用寿命；
13.2.通过磁块在受到磁力吸附作用时，使连杆不会轻易移动，增加对连杆与挡杆固定的稳定性，使闸板在工作时，收气槽不会自动打开，保证密封组件正常使用。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明闸板与密封组件连接结构示意图；
16.图3为本发明闸板与密封组件连接剖视结构示意图；
17.图4为本发明闸板与推杆连接仰视结构示意图；
18.图5为本发明连杆与磁块连接剖视结构示意图。
19.图中：1、安装框；2、传动组件；3、闸板；4、密封组件；41、安装槽；42、压板；43、密封条；44、安放槽；45、推杆；46、推块；47、连杆；48、安装套管；49、移动杆；410、气囊；411、收放槽；412、固定块；413、磁块；414、开槽；415、拉杆；416、凹槽；417、触碰开关；418、安装孔；419、连接弹簧；420、安装杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例1：
22.本发明提供一种技术方案：一种水利水电工程建设施工用闸板，请参阅图1，包括安装框1；
23.请参阅图1，安装框1内腔滑动安装有闸板3，安装框1顶部外壁安装有传动组件2，传动组件2是指齿轮与驱动电机，带着螺杆转动，使闸板3上下移动，传动组件2底部通过螺杆与闸板3顶部外壁转动连接，闸板3左右两侧外壁均设置有密封组件4，密封组件4远离闸板3的一侧外壁与安装框1内壁相贴合；
24.请参阅图1、图2和图3，密封组件4包括密封条43，闸板3左右两侧外壁均开设有安放槽44，密封条43滑动安装在安放槽44的内腔中，安放槽44内腔固定安装有安装套管48，安装套管48内腔滑动插接有移动杆49，移动杆49远离安装套管48的一端与密封条43外壁固定连接，闸板3前侧外壁开设有安装槽41，安装槽41内腔安装有气囊410，气囊410通过导管与安装套管48的内腔连通；
25.请参阅图2和图3，闸板3底部外壁开设有储气槽，且储气槽内腔底部滑动插接有推杆45，推杆45通过弹性组件与储气槽内壁连接，且储气槽内腔顶部填充有空气，气囊410与连管与储气槽内腔连通；
26.请参阅图2、图3和图4，安装槽41内腔前侧通过弹簧与压板42滑动连接，压板42后侧壁与气囊410前侧外壁相贴合，安放槽44左侧内壁开设有收放槽411，收放槽411内腔滑动插接有固定块412，压板42左侧外壁开设有固定槽，固定块412右端插在固定槽的内腔中，推杆45右侧底部外壁安装有推块46，且储气槽右侧底部内壁开设有开槽414，开槽414内腔滑动插接有拉杆415，拉杆415外壁与固定块412外壁之间安装有连绳，将设备安装在预定区域后，通过传动组件2工作，使闸板3下移，将施工水域进行隔开时，闸板3下移会与安装框1内腔底部接触，将推杆45向上推动，使储气槽内部的空气进入到气囊410的内腔中，并且推块46推动拉杆415，将固定块412从固定槽的内腔中移出，使压板42在水的挤压下(安装的过程中，使压板42朝向有被挡住的水一侧)，对气囊410进行挤压，使气囊410内部的空气进入到安装套管48的内腔中，使移动杆49带着密封条43移动，与安装框1内壁贴合，增加闸板3与安装框1内壁贴合的密封性。
27.实施例2：
28.请参阅图3和图4，在实施例1的基础上，储气槽内腔顶部开设有收气槽，且收气槽内腔顶部通过支撑弹簧与挡杆连接，在闸板3向上移动时，会使电磁铁断电，使连杆47与挡杆受到的限制力消失，使挡杆可以在收气槽的内腔中移动，使气囊410内部的空气可以进入到收气槽的内腔中，使密封条43移到安放槽44的内腔中，减小闸板3上移时的阻力，也避免对密封条43造成损坏，挡杆顶端固定安装有连杆47，连杆47左侧设置有磁块413，安装框1左侧内壁安装有电磁铁，电磁铁在图中并未画出，通电时与磁块413之间产生吸力，闸板3底部外壁开设有凹槽416，凹槽416内腔安装有触碰开关417，触碰开关417与电磁铁电性连接，电磁铁在图中并未画出，电磁铁与外界电源电性连接，在闸板3底部与安装框1接触时，会触碰开关417，使电磁铁通电工作；
29.请参阅图3和图5，连杆47左侧外壁开设有安装孔418，安装孔418内腔滑动安装有安装杆420，安装杆420左端与磁块413右侧外壁连接，安装杆420右端与安装孔418内腔右侧安装有连接弹簧419，使磁块413在受到磁力吸附作用时，安装杆420会向左移动，使磁块413进入到安放电磁铁的槽中，使连杆47不会轻易移动，增加对连杆47与挡杆固定的稳定性，使闸板3在工作时，收气槽不会自动打开，保证密封组件4正常使用；
30.相对于实施例1增加了挡杆与收气槽等部件，在闸板3向上移动时，会使电磁铁断电，使连杆47与挡杆受到的限制力消失，使挡杆可以在收气槽的内腔中移动，使气囊410内部的空气可以进入到收气槽的内腔中，使密封条43移到安放槽44的内腔中，减小闸板3上移时的阻力，也避免对密封条43造成损坏。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。