一种具有沉降过滤功能的一体化泵站的制作方法

1.本发明属于一体化泵站领域，具体的说是一种具有沉降过滤功能的一体化泵站。


背景技术：

2.一体化泵站是用来提升低洼地区的雨水、污水、生活废水，使其到达一定的水平面进入地下水网管道中的装置，装置中一般使用驱动泵对污水进行沉降过滤处理，且在进入装置前需要让污水通过粉碎格栅进行粉碎处理。
3.现有技术中也出现了一些关于一体化泵站的技术方案，如申请号为cn109252584a的一项中国专利公开了 一体化泵站，包括电柜控制中心、中空的筒体，筒体的底部固定在底座上，顶部置有上封头，两侧分别设有进水管和出水管，本泵站可对污水可进行初步预处理，具有安全可靠、无人值守、维修安全方便、材料节能环保、成本低、使用寿命长等优点上述发明中存在不足的部分，一体化泵站中通常采用粉碎格栅对废水中的杂物进行粉碎处理，处理的废水中常常掺杂有金属铁块，而粉碎格栅为了将杂物粉碎的足够小，需要将内部的转速提高到较高的转速，在此转速下，突然有金属碎块进入粉碎格栅中，容易导致粉碎格栅卡住或受损，造成装置无法使用的问题，为此，本发明提供一种具有沉降过滤功能的一体化泵站。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决处理的废水中常常掺杂有金属铁块，而粉碎格栅为了将杂物粉碎的足够小，需要将内部的转速提高到较高的转速，在此转速下，突然有金属碎块进入粉碎格栅中，容易导致粉碎格栅卡住或受损，造成装置无法使用的问题问题，本发明提出的一种具有沉降过滤功能的一体化泵站。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种具有沉降过滤功能的一体化泵站，包括罐体，所述罐体的外侧固定安装有出水管和进水管，所述出水管位于进水管的一侧，所述出水管的一端固定安装有传输管，所述出水管的一端固定安装有驱动泵，所述驱动泵位于罐体的内侧底端，所述进水管的一端固定安装有粉碎格栅，且进水管的内侧设置有磁石盘，所述磁石盘呈内凹圆盘形设置，且磁石盘的外侧固定安装有若干组凸球，所述磁石盘的一侧固定安装有固定架，所述磁石盘通过固定架与进水管内侧固定连接，通过在进水管中安装内凹圆盘形状的磁石盘，既可以在污水冲击到磁石盘时，减缓污水的冲击力，防止突然的冲击力损伤装置，同时可以截留污水中的金属物质，将金属物质吸附在磁石盘的外侧，保证金属物质不会卡入粉碎格栅中，从而保护了粉碎格栅，延长了装置的使用寿命。
6.所述粉碎格栅的内侧传动连接有两组粉碎轮一和两组粉碎轮二，所述粉碎轮二和粉碎轮一均包括传动杆，所述传动杆的一端连接有电机，所述电机与粉碎格栅固定连接，所述传动杆的外侧固定安装有挤压齿轮，两组所述粉碎轮一呈竖直状态设置，两组所述粉碎轮二与地面呈八十度角设置，且两组粉碎轮二外侧靠底端存在的缝隙大于外侧靠顶端存在
的缝隙，实现了对大块杂物的分段式打碎功能，解决了较大的杂物在遇到粉碎格栅后，难以一次性破碎成较小的颗粒，会使得杂物反复向外弹出，导致破碎过程较长，也容易造成垃圾堆积对进水管造成后续破碎效果较差的问题，从而提高了对杂物的破碎效果，从而保护了粉碎格栅，延长了装置的使用寿命。
7.所述磁石盘的外侧固定安装有若干组扩散块，所述扩散块的外侧固定安装有倒钩块，且扩散块的外侧开设有收纳槽，所述收纳槽呈内凹圆弧，且扩散块的内侧固定安装有两组磁石条，所述磁石条与收纳槽的内弧形状相投，且磁石条位于收纳槽的一侧，工作时，由于磁石盘的吸附会让金属物质暂时存放在磁石盘内侧，之后随着水流的冲击，金属物质会向外扩散，并逐渐靠近扩散块，配合扩散块外侧的弧形设置，以及磁石条的引导作用，可以让金属物质在水流的带动下，向着收纳槽的内侧移动，从而将金属物质从磁石盘的外侧转移到收纳槽中，实现了转移效果，让可截留的金属物质量大大增加，解决了磁石盘上截留的大量的金属物质后，容易失去截留效果，同时磁石盘上的金属物质也容易随着水流流失，导致截留功能逐渐失效的问题。
8.所述收纳槽的内侧设置有若干组挤压绳，若干组所述挤压绳的一端固定连接有串联绳，且收纳槽的内壁上开设有若干组连接槽，所述连接槽的一端位于扩散块的外侧，若干组所述串联绳位于连接槽内侧，且串联绳的外侧固定安装有受力罩，所述挤压绳的内侧为空心设置，工作时，当水流流过扩散块的表面后，配合受力罩的设置，让受力罩在水流的作用下，向一侧移动，此时会通过串联绳拉动若干组挤压绳，让若干组挤压绳绷直，由于若干组连接槽是并排设置的，导致绷直的挤压绳会呈现一个平面状态，从而将存放在收纳槽中金属物质给向内挤压抚平，让收纳槽中的空间充分得到利用，当水流较小时，此时受力罩的拉扯力度较小，而挤压绳的空心设置，让挤压绳也存在较大的浮力，会随着水流向外流动，会导致若干组挤压绳在水流作用下向外散开，等待下一次挤压过程，从而实现了对金属物质的挤压工作，保证了收纳槽中的空间可以充被利用。
9.所述磁石条的外侧固定安装有若干组延伸杆，所述延伸杆位于收纳槽的内侧，所述受力罩呈网罩形设置，所述受力罩的外侧中部固定安装有浮球，工作时，延伸杆的设置可以增加对金属物质的吸附效果，防止金属物质向外脱出，且配合收纳槽的形状设置，可以有效防止进入收纳槽中的金属物质向外流出，而浮球的设置用来增加受力罩的中心悬浮效果，让足量的水流每次流时，都会将受力罩的中心位置向外拉起，让受力罩可以最大程度的接收水流的力度，从而增加挤压绳的挤压力度，解决了金属物质在收纳槽内侧过于蓬松，导致收纳槽的空间还未被完全利用，就无法继续存放金属物质的问题。
10.所述挤压齿轮的内凹处固定安装有承接座，所述承接座的外侧设置有抖动板，所述承接座的外侧开设有两组滑槽，所述抖动板的两端均通过滑槽与承接座滑动连接，所述抖动板与承接座的外侧之间固定安装有若干组弹簧条，工作时，随着挤压齿轮破碎杂物，粘性较大杂物容易残留在挤压齿轮的内凹处，导致破碎效果逐渐降低，而配合抖动板的设置，在杂物破碎过程中，抖动板会向内挤压，之后随着挤压齿轮的旋转，由于离心力的作用，会将抖动板向外甩开，让抖动板向外张开，同时配合弹簧条的设置，让抖动板在离心甩出后，进行抖动，可以全面清除抖动板表面的杂物，保证挤压齿轮外侧的清洁，保证粉碎轮一和粉碎轮二外侧洁净无残留，减少粉碎轮一和粉碎轮二因为杂物残留较多导致运转不灵活，以及破碎效果降低的问题。
11.所述抖动板包括若干组分散块，相邻两组分散块之间固定安装有连接绳，且承接座的外侧固定安装有若干组三棱块，工作时，配合连接绳和分散块的连接式设置，当分散块被挤压到若干组三棱块的外侧后，会让若干组分散块外侧的形状变成与三棱块相同的形态，既可以让增加粉碎轮一或粉碎轮二对杂物的破碎效果，同时增加了抖动板的抖动效果，进一步保证挤压齿轮外侧的清洁，进一步防止杂物的附着。
12.所述分散块的端部开设有两组棱角槽，所述分散块端部呈中心凸起状设置，工作时，配合棱角槽的设置，让两组分散块之间的夹角为锐角，当两组分散块接触到三棱块后，会导致分散块的底端扩张，而分散块的顶端部位就会向中心加紧，可以对杂物进行挤压粉碎处理，不仅可以增加对杂物的粉碎效果，同时合并式挤压后，就算是附着性强的杂物，也难以残留在分散块的表面，同时撞击还会产生震动，通过震动也会让分散块表面残留的异物去除，进一步提高了杂物的去除效果。
13.所述连接绳包括若干组金属线与防水胶垫，所述防水胶垫位于金属线的上方，工作时，防水胶垫的设置可以防止杂物入侵到抖动板的内侧，而若干组金属线的设置可以让分散块之间连接的更为松散，在保证了连接稳定性的同时，还可以增加抖动板抖动幅度。
14.所述分散块的端部靠外侧固定安装有复位球，所述复位球为金属材料，且复位球的内侧呈空心设置，所述复位球的四分之三位于分散块的内侧，工作时，通过设置复位球，在两组分散块撞击结束后，通过复位球的回弹效果，会让两组分散块快速分开，并将向下折叠，使得两组分散块的底端再次进行撞击，复位球的会弹，不仅可以剔除其表面的杂物，由于两组分散块的底端再次进行撞击，可以让分散块再次发生撞击震动，用来促进抖动板进行重复晃动，进一步保证了挤压齿轮的内凹处不会残留杂物的碎渣，减少了粉碎轮一和粉碎轮二的卡死和破碎效果降低的问题。
15.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种具有沉降过滤功能的一体化泵站，通过在进水管中安装内凹圆盘形状的磁石盘，既可以在污水冲击到磁石盘时，减缓污水的冲击力，防止突然的冲击力损伤装置，同时可以截留污水中的金属物质，将金属物质吸附在磁石盘的外侧，保证金属物质不会卡入粉碎格栅中，从而保护了粉碎格栅，延长了装置的使用寿命。
16.2.本发明所述的一种具有沉降过滤功能的一体化泵站，通过设置两组粉碎轮二和两组粉碎轮一，既可以增加对杂物的粉碎效果，同时配合两组粉碎轮二围成的的三角状形态设置，可以对大块的杂物进行抓住式第一次破碎，使其变成较小的杂物，之后再进过两组粉碎轮一，让较小的杂物再次被粉碎成更小的颗粒，从而实现了对大块杂物的分段式打碎功能，解决了较大的杂物在遇到粉碎格栅后，难以一次性破碎成较小的颗粒，会使得杂物反复向外弹出，导致破碎过程较长，也容易造成垃圾堆积对进水管造成后续破碎效果较差的问题，从而提高了对杂物的破碎效果，同时也保护了粉碎格栅，延长了装置的使用寿命。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.图1为本发明的正面立体图；图2为本发明的侧面剖视示意图；图3为本发明图2中a处的放大示意图；
图4为本发明磁石盘的正面示意图；图5为本发明扩散块的侧面剖视示意图；图6为本发明粉碎轮一的侧面剖视示意图；图7为本发明连接绳和分散块的侧面剖视示意图。
19.图中：1、罐体；2、出水管；3、进水管；4、传输管；5、驱动泵；6、粉碎格栅；7、粉碎轮一；8、粉碎轮二；9、磁石盘；10、扩散块；11、收纳槽；12、固定架；13、倒钩块；14、受力罩；15、凸球；16、磁石条；17、延伸杆；18、挤压绳；19、串联绳；20、浮球；21、连接槽；22、弹簧条；23、传动杆；24、挤压齿轮；25、承接座；26、滑槽；27、抖动板；28、分散块；29、连接绳；30、三棱块；31、复位球；32、金属线；33、防水胶垫；34、棱角槽。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.实施例一：如图1至图6所示，本发明所述的一种具有沉降过滤功能的一体化泵站，包括罐体1，所述罐体1的外侧固定安装有出水管2和进水管3，所述出水管2位于进水管3的一侧，所述出水管2的一端固定安装有传输管4，所述出水管2的一端固定安装有驱动泵5，所述驱动泵5位于罐体1的内侧底端，所述进水管3的一端固定安装有粉碎格栅6，且进水管3的内侧设置有磁石盘9，所述磁石盘9呈内凹圆盘形设置，且磁石盘9的外侧固定安装有若干组凸球15，所述磁石盘9的一侧固定安装有固定架12，所述磁石盘9通过固定架12与进水管3内侧固定连接，工作时，将污水通过进水管3放入罐体1中，通过粉碎格栅6将污水中的木块、塑料等杂物进行粉碎，之后启动驱动泵5带动罐体1中污水进行旋转，通过旋转实现沉降过滤效果，之后再将过滤后的污水通过传输管4向外排出，在污水中会掺杂有金属碎块等金属物质，而粉碎格栅6为了将杂物粉碎的足够小，需要将内部的转速提高到较高的转速，在此转速下，突然有金属碎块进入粉碎格栅6中，容易导致粉碎格栅6卡住或受损，造成装置无法使用的问题，通过在进水管3中安装内凹圆盘形状的磁石盘9，既可以在污水冲击到磁石盘9时，减缓污水的冲击力，防止突然的冲击力损伤装置，同时可以截留污水中的金属物质，将金属物质吸附在磁石盘9的外侧，保证金属物质不会卡入粉碎格栅6中，从而保护了粉碎格栅6，延长了装置的使用寿命。
22.所述粉碎格栅6的内侧传动连接有两组粉碎轮一7和两组粉碎轮二8，所述粉碎轮二8和粉碎轮一7均包括传动杆23，所述传动杆23的一端连接有电机，所述电机与粉碎格栅6固定连接，所述传动杆23的外侧固定安装有挤压齿轮24，两组所述粉碎轮一7呈竖直状态设置，两组所述粉碎轮二8与地面呈八十度角设置，且两组粉碎轮二8外侧靠底端存在的缝隙大于外侧靠顶端存在的缝隙，工作时，通过设置两组粉碎轮二8和两组粉碎轮一7可以增加对杂物的粉碎效果，两组粉碎轮二8的顶端是严丝合缝的，而两组粉碎轮二8的底端存在一定的缝隙，当较大的木块等杂物接触到粉碎轮二8后，会暂时向外弹出，然后因为重力和水流的作用向下移动，由于底端的粉碎轮二8之间存在一定的缝隙，可以将大块的杂物卡入两组粉碎轮二8之间，对大块的杂物进行第一次破碎，使其变成较小的杂物，之后再进过两组粉碎轮一7，让较小的杂物再次被粉碎成更小的颗粒，从而实现了对大块杂物的分段式打碎
功能，解决了较大的杂物在遇到粉碎格栅6后，难以一次性破碎成较小的颗粒，会使得杂物反复向外弹出，导致破碎过程较长，也容易造成垃圾堆积对进水管3造成后续破碎效果较差的问题，从而提高了对杂物的破碎效果。
23.所述磁石盘9的外侧固定安装有若干组扩散块10，所述扩散块10的外侧固定安装有倒钩块13，且扩散块10的外侧开设有收纳槽11，所述收纳槽11呈内凹圆弧，且扩散块10的内侧固定安装有两组磁石条16，所述磁石条16与收纳槽11的内弧形状相投，且磁石条16位于收纳槽11的一侧，工作时，由于磁石盘9的吸附会让金属物质暂时存放在磁石盘9内侧，之后随着水流的冲击，金属物质会向外扩散，并逐渐靠近扩散块10，配合扩散块10外侧的弧形设置，以及磁石条16的引导作用，可以让金属物质在水流的带动下，向着收纳槽11的内侧移动，从而将金属物质从磁石盘9的外侧转移到收纳槽11中，实现了转移效果，让可截留的金属物质量大大增加，解决了磁石盘9上截留的大量的金属物质后，容易失去截留效果，同时磁石盘9上的金属物质也容易随着水流流失，导致截留功能逐渐失效的问题。
24.所述收纳槽11的内侧设置有若干组挤压绳18，若干组所述挤压绳18的一端固定连接有串联绳19，且收纳槽11的内壁上开设有若干组连接槽21，所述连接槽21的一端位于扩散块10的外侧，若干组所述串联绳19位于连接槽21内侧，且串联绳19的外侧固定安装有受力罩14，所述挤压绳18的内侧为空心设置，工作时，当水流流过扩散块10的表面后，配合受力罩14的设置，让受力罩14在水流的作用下，向一侧移动，此时会通过串联绳19拉动若干组挤压绳18，让若干组挤压绳18绷直，由于若干组连接槽21是并排设置的，导致绷直的挤压绳18会呈现一个平面状态，从而将存放在收纳槽11中金属物质给向内挤压抚平，让收纳槽11中的空间充分得到利用，当水流较小时，此时受力罩14的拉扯力度较小，而挤压绳18的空心设置，导致挤压绳18向外流动，会导致若干组挤压绳18在水流作用下向外散开，等待下一次挤压过程，从而实现了对金属物质的挤压工作，保证了收纳槽11中的空间可以充被利用。
25.所述磁石条16的外侧固定安装有若干组延伸杆17，所述延伸杆17位于收纳槽11的内侧，所述受力罩14呈网罩形设置，所述受力罩14的外侧中部固定安装有浮球20，工作时，延伸杆17的设置可以增加对金属物质的吸附效果，防止金属物质向外脱出，且配合收纳槽11的形状设置，可以有效防止进入收纳槽11中的金属物质向外流出，而浮球20的设置用来增加受力罩14的中心悬浮效果，让水流每次流过时，都会将受力罩14的中心位置向外拉起，让受力罩14可以最大程度的接收水流的力度，从而增加挤压绳18的挤压力度，解决了金属物质在收纳槽11内侧过于蓬松，导致收纳槽11的空间还未被完全利用，就无法继续存放金属物质的问题。
26.所述挤压齿轮24的内凹处固定安装有承接座25，所述承接座25的外侧设置有抖动板27，所述承接座25的外侧开设有两组滑槽26，所述抖动板27的两端均通过滑槽26与承接座25滑动连接，所述抖动板27与承接座25的外侧之间固定安装有若干组弹簧条22，工作时，随着挤压齿轮24破碎杂物，粘性较大杂物容易残留在挤压齿轮24的内凹处，导致破碎效果逐渐降低，而配合抖动板27的设置，在杂物破碎过程中，抖动板27会向内挤压，之后随着挤压齿轮24的旋转，由于离心力的作用，会将抖动板27向外甩开，让抖动板27向外张开，同时配合弹簧条22的设置，让抖动板27在离心甩出后，进行抖动，可以全面清除抖动板27表面的杂物，保证挤压齿轮24外侧的清洁，保证粉碎轮一7和粉碎轮二8外侧洁净无残留，减少粉碎轮一7和粉碎轮二8因为杂物残留较多导致运转不灵活，以及破碎效果降低的问题。
27.所述抖动板27包括若干组分散块28，相邻两组分散块28之间固定安装有连接绳29，且承接座25的外侧固定安装有若干组三棱块30，工作时，配合连接绳29和分散块28的连接式设置，当分散块28被挤压到若干组三棱块30的外侧后，会让若干组分散块28外侧的形状变成与三棱块30相同的形态，既可以让增加粉碎轮一7或粉碎轮二8对杂物的破碎效果，同时增加了抖动板27的抖动效果，进一步保证挤压齿轮24外侧的清洁，进一步防止杂物的附着。
28.实施例二：如图图7所示,对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述分散块28的端部开设有两组棱角槽34，所述分散块28端部呈中心凸起状设置，工作时，配合棱角槽34的设置，让两组分散块28之间的夹角为锐角，当两组分散块28接触到三棱块30后，会导致分散块28的底端扩张，而分散块28的顶端部位就会向中心加紧，可以对杂物进行挤压粉碎处理，不仅可以增加对杂物的粉碎效果，同时合并式挤压后，就算是附着性强的杂物，也难以残留在分散块28的表面，同时撞击还会产生震动，通过震动也会让分散块28表面残留的异物去除，进一步提高了杂物的去除效果。
29.所述连接绳29包括若干组金属线32与防水胶垫33，所述防水胶垫33位于金属线32的上方，工作时，防水胶垫33的设置可以防止杂物入侵到抖动板27的内侧，而若干组金属线32的设置可以让分散块28之间连接的更为松散，在保证了连接稳定性的同时，还可以增加抖动板27抖动幅度。
30.所述分散块28的端部靠外侧固定安装有复位球31，所述复位球31为金属材料，且复位球31的内侧呈空心设置，所述复位球31的四分之三位于分散块28的内侧，工作时，通过设置复位球31，在两组分散块28撞击结束后，通过复位球31的回弹效果，会让两组分散块28快速分开，并将向下折叠，使得两组分散块28的底端再次进行撞击，复位球31的会弹，不仅可以剔除其表面的杂物，由于两组分散块28的底端再次进行撞击，可以让分散块28再次发生撞击震动，用来促进抖动板27进行重复晃动，进一步保证了挤压齿轮24的内凹处不会残留杂物的碎渣，减少了粉碎轮一7和粉碎轮二8的卡死和破碎效果降低的问题。
31.工作原理：工作时，将污水通过进水管3放入罐体1中，通过粉碎格栅6将污水中的木块、塑料等杂物进行粉碎，之后启动驱动泵5带动罐体1中污水进行旋转，通过旋转实现沉降过滤效果，之后再将过滤后的污水通过传输管4向外排出，在污水中会掺杂有金属碎块等金属物质，而粉碎格栅6为了将杂物粉碎的足够小，需要将内部的转速提高到较高的转速，在此转速下，突然有金属碎块进入粉碎格栅6中，容易导致粉碎格栅6卡住或受损，造成装置无法使用的问题，通过在进水管3中安装内凹圆盘形状的磁石盘9，既可以在污水冲击到磁石盘9时，减缓污水的冲击力，防止突然的冲击力损伤装置，同时可以截留污水中的金属物质，将金属物质吸附在磁石盘9的外侧，保证金属物质不会卡入粉碎格栅6中，从而保护了粉碎格栅6，延长了装置的使用寿命；工作时，通过设置两组粉碎轮二8和两组粉碎轮一7可以增加对杂物的粉碎效果，两组粉碎轮二8的顶端是严丝合缝的，而两组粉碎轮二8的底端存在一定的缝隙，当较大的木块等杂物接触到粉碎轮二8后，会暂时向外弹出，然后因为重力和水流的作用向下移动，由于底端的粉碎轮二8之间存在一定的缝隙，可以将大块的杂物卡入两组粉碎轮二8之间，对大块的杂物进行第一次破碎，使其变成较小的杂物，之后再进过两组粉碎轮一7，让较小的杂物再次被粉碎成更小的颗粒，从而实现了对大块杂物的分段式
打碎功能，解决了较大的杂物在遇到粉碎格栅6后，难以一次性破碎成较小的颗粒，会使得杂物反复向外弹出，导致破碎过程较长，也容易造成垃圾堆积对进水管3造成后续破碎效果较差的问题，从而提高了对杂物的破碎效果；工作时，由于磁石盘9的吸附会让金属物质暂时存放在磁石盘9内侧，之后随着水流的冲击，金属物质会向外扩散，并逐渐靠近扩散块10，配合扩散块10外侧的弧形设置，以及磁石条16的引导作用，可以让金属物质在水流的带动下，向着收纳槽11的内侧移动，从而将金属物质从磁石盘9的外侧转移到收纳槽11中，实现了转移效果，让可截留的金属物质量大大增加，解决了磁石盘9上截留的大量的金属物质后，容易失去截留效果，同时磁石盘9上的金属物质也容易随着水流流失，导致截留功能逐渐失效的问题；工作时，当水流流过扩散块10的表面后，配合受力罩14的设置，让受力罩14在水流的作用下，向一侧移动，此时会通过串联绳19拉动若干组挤压绳18，让若干组挤压绳18绷直，由于若干组连接槽21是并排设置的，导致绷直的挤压绳18会呈现一个平面状态，从而将存放在收纳槽11中金属物质给向内挤压抚平，让收纳槽11中的空间充分得到利用，当水流较小时，此时受力罩14的拉扯力度较小，而挤压绳18的空心设置，导致挤压绳18向外流动，会导致若干组挤压绳18在水流作用下向外散开，等待下一次挤压过程，从而实现了对金属物质的挤压工作，保证了收纳槽11中的空间可以充被利用；工作时，延伸杆17的设置可以增加对金属物质的吸附效果，防止金属物质向外脱出，且配合收纳槽11的形状设置，可以有效防止进入收纳槽11中的金属物质向外流出，而浮球20的设置用来增加受力罩14的中心悬浮效果，让水流每次流过时，都会将受力罩14的中心位置向外拉起，让受力罩14可以最大程度的接收水流的力度，从而增加挤压绳18的挤压力度，解决了金属物质在收纳槽11内侧过于蓬松，导致收纳槽11的空间还未被完全利用，就无法继续存放金属物质的问题；工作时，随着挤压齿轮24破碎杂物，粘性较大杂物容易残留在挤压齿轮24的内凹处，导致破碎效果逐渐降低，而配合抖动板27的设置，在杂物破碎过程中，抖动板27会向内挤压，之后随着挤压齿轮24的旋转，由于离心力的作用，会将抖动板27向外甩开，让抖动板27向外张开，同时配合弹簧条22的设置，让抖动板27在离心甩出后，进行抖动，可以全面清除抖动板27表面的杂物，保证挤压齿轮24外侧的清洁，保证粉碎轮一7和粉碎轮二8外侧洁净无残留，减少粉碎轮一7和粉碎轮二8因为杂物残留较多导致运转不灵活，以及破碎效果降低的问题；工作时，配合连接绳29和分散块28的连接式设置，当分散块28被挤压到若干组三棱块30的外侧后，会让若干组分散块28外侧的形状变成与三棱块30相同的形态，既可以让增加粉碎轮一7或粉碎轮二8对杂物的破碎效果，同时增加了抖动板27的抖动效果，进一步保证挤压齿轮24外侧的清洁，进一步防止杂物的附着。
32.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。