一种方便实施的基坑支护装置

1.本实用新型涉及基坑支护设备技术领域，具体是一种方便实施的基坑支护装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入。
3.本技术人发现目前基坑支护方法中，在实际支护时仍存在一个问题，即当基坑的土层较松软时，支护难度就会变大，不仅需要防止基坑边坍塌，同时还需要防止外侧土层挤压形成的渐进坍塌对基坑边的影响，使得基坑支护完成后需要小心进行施工，严重影响了施工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便实施的基坑支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便实施的基坑支护装置，包括锚杆和稳土机构，所述锚杆包括钉杆，钉杆靠顶部位置上固定有固定环架，固定环架上均匀铰接连接有支杆，相邻的支杆之间通过连接杆相铰接连接，所述稳土机构包括中间柱，中间柱外侧均匀设有六个弧形铲板，弧形铲板与中间柱之间通过液压杆固定连接。
7.在进行支护时，首先使用稳土机构来将基坑侧的土层进行稳定固结，然后使用锚杆来将大面积的土层进行稳定固定，通过这种先固定土层再进行支护的方式来对基坑进行支护固定，与传统的设立支护网、防护墙或挡土板方式相比，通过对土层进行主动加固来提升整个土层的稳定性，搭配锚杆进行被动式加固，主动与被动相结合，最大化避免了基坑滑塌情况的发生，同时施工实施也更方便。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述液压杆外侧同时设有固定于弧形铲板和中间柱上的防护板组，在伸入土层内时起到分开土层的目的，避免土层对液压杆产生阻挡影响。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述防护板组包括第一防护板和第二防护板，第二防护板与第一防护板相贴，第二防护板上朝向第一防护板一侧预设有限位滑槽，限位滑槽通过连通槽与外部相连通，第一防护板上朝向第二防护板一侧均匀焊接固定有限位滑块，限位滑块穿过连通槽伸至限位滑槽内形成滑动连接固定，第一防护板与第二防护板的滑动连接可以确保在防护液压杆的同时不阻碍弧形铲板的伸缩。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述第一防护板顶部固定有抵至第二防护板的刮板，将表层附着土刮离，避免影响防护板组的滑动运动。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述中间柱上套有与弧形铲板顶部相抵的均压板，中间柱顶部与承压台相抵，承压台底部同时固定有抵至均压板的受力柱，方便将弧形铲板与中间柱稳定打入土层内。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述中间柱内预设有供液压杆管道通过的液压油道，避免土层对液压管道的影响，确保液压杆正常运行。
13.作为本实用新型的再进一步方案：所述弧形铲板上底部焊接固定有外角环，外角环呈由弧形铲板内侧向外侧倾斜凸出结构设置，具有揽土以及扩大外径的效果，揽土使弧形铲板捕获更多的土，扩大外径方便弧形铲板从土层内取出。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：
15.本实用新型中，在进行支护时，首先使用稳土机构来将基坑侧的土层进行稳定固结，然后使用锚杆来将大面积的土层进行稳定固定，通过这种先固定土层再进行支护的方式来对基坑进行支护固定，与传统的设立支护网、防护墙或挡土板方式相比，通过对土层进行主动加固来提升整个土层的稳定性，搭配锚杆进行被动式加固，主动与被动相结合，最大化避免了基坑滑塌情况的发生，同时施工实施也更方便。
16.本实用新型中，稳土机构先打入土层内，然后通过液压杆来将弧形铲板分出的土进行压实，取出弧形铲板与中间柱后，土层内形成一个中间为压实土柱的孔洞，向孔洞内灌入混凝土即可，混凝土膨胀挤压外侧土层，搭配中间压实土柱，在基坑表面定距均匀布设时，能够实现对基坑永久性的加固，即使撤除锚杆，土层依旧得到了加固支护，有效期限更长。
17.本实用新型中，该支护装置操作方便易行，对较松软土构成的基坑支护加固效果更好。
附图说明
18.图1为一种方便实施的基坑支护装置中锚杆的正视图。
19.图2为一种方便实施的基坑支护装置中锚杆的展开俯视图。
20.图3为一种方便实施的基坑支护装置中稳土机构的正视图。
21.图4为一种方便实施的基坑支护装置中稳土机构的局部剖视图。
22.图5为一种方便实施的基坑支护装置中弧形铲板的局部剖视图。
23.图6为一种方便实施的基坑支护装置中防护板组的局部结构示意简图。
24.图中：1、锚杆；10、钉杆；11、支杆；12、固定环架；13、连接杆；2、稳土机构；20、弧形铲板；200、外角环；21、中间柱；210、液压油道；22、液压杆；23、防护板组；230、第一防护板；231、第二防护板；232、限位滑槽；233、连通槽；234、刮板；235、限位滑块；24、均压板；25、承压台；26、受力柱。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1～6，一种方便实施的基坑支护装置，包括锚杆1和稳土机构2；
28.所述锚杆1包括钉杆10、支杆11、固定环架12和连接杆13，固定环架12焊接固定于钉杆10靠顶部位置上，支杆11多根均匀铰接连接于固定环架12上，相邻的支杆11之间通过连接杆13相铰接固定，锚杆1展开呈伞状；
29.所述稳土机构2包括弧形铲板20、中间柱21和液压杆22，弧形铲板20设有六个，均匀位于中间柱21外侧，弧形铲板20与中间柱21之间通过液压杆22固定连接，液压杆22外侧同时设有焊接固定于弧形铲板20和中间柱21上的防护板组23，中间柱21上套有与弧形铲板20顶部相抵的均压板24，中间柱21顶部与承压台25相抵，承压台25底部同时焊接有抵至均压板24的受力柱26；
30.防护板组23包括第一防护板230和第二防护板231，第二防护板231与第一防护板230相贴，第二防护板231上朝向第一防护板230一侧预设有限位滑槽232，限位滑槽232通过连通槽233与外部相连通，第一防护板230上朝向第二防护板231一侧均匀焊接固定有限位滑块235，限位滑块235穿过连通槽233伸至限位滑槽232内形成滑动连接固定，第一防护板230顶部螺栓固定有抵至第二防护板231的刮板234；
31.弧形铲板20上底部焊接固定有外角环200，外角环200呈由弧形铲板20内侧向外侧倾斜凸出结构设置，中间柱21内预设有供液压杆22管道通过的液压油道210。
32.本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种方便实施的基坑支护装置，结构设置巧妙，且布局合理，使用时搭配混凝土灌注设备以及打桩设备进行使用，先将中间柱21对准土层表面，然后由打桩设备敲击承压台25产生撞击力从而将中间柱21与弧形铲板20打入土层内，然后液压杆22收缩将弧形铲板20与中间柱21之间的土层液压压实，使其与外侧土层相分离形成空腔，然后松开取出中间柱21与弧形铲板20，此时将锚杆1的顶杆10插入土层内中间柱21挤压出的孔内，然后由混凝土灌注设备将内外土层之间的空腔内灌满混凝土，根据需要支护的基坑四面面积，定距重复进行上述操作，通过这种先固定土层再进行支护的方式来对基坑进行支护固定，与传统的设立支护网、防护墙或挡土板方式相比，通过对土层进行主动加固来提升整个土层的稳定性，搭配锚杆进行被动式加固，主动与被动相结合，最大化避免了基坑滑塌情况的发生，同时施工实施也更方便。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。