一种基础工程基础桩结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种基础工程基础桩结构。


背景技术：

2.基础桩是指在建筑房屋打地基时，设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将基础桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上。
3.例如，授权公告号为cn203782728u的中国专利公开了一种基础桩与承重平台之间的连接件，该连接件分为基础桩连接件和承重平台连接件，基础桩焊接钢板下方焊接有4根带爪钢筋固定于钢筋笼，基础桩焊接钢板中心部分有孔且下方焊接承重平台螺栓套；承重平台连接件钢板上方焊接有4根带爪钢筋固定于钢筋笼，承重平台焊接钢板在承重平台螺栓套对应部分焊有承重平台固定螺栓。使用时，施工人员在将基础桩打入地下土层之前，先需使用其它设备在地面上打好孔，再将基础桩放入预先打好的孔内，最后往基础桩内浇筑混凝土。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在基础桩与周围土层之间会有空隙，使得基础桩与周围土层的连接并不紧密牢固，稳定性较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使基础桩与周围土层的连接较为紧密牢固，提高稳定性，本技术提供一种基础工程基础桩结构。
6.本技术提供的一种基础工程基础桩结构采用如下的技术方案：
7.一种基础工程基础桩结构，包括桩体，所述桩体中空设置，所述桩体的侧壁上沿所述桩体的中轴线间隔设置有若干个通孔，所述通孔中设置有闭合件，所述桩体内部安装有可拆卸的用于打开所述闭合件的动力结构。
8.通过采用上述技术方案，使用时，将该基础桩利用吊运设备放入到地面预先打好的孔中，然后启动动力结构，动力结构将闭合件打开，然后关闭动力结构并将动力结构从桩体内部移出回收，然后浇筑混凝土，混凝土从通孔中被打开的闭合件后流入基础桩与周围土层之间，如此，使基础桩与周围土层的连接较为紧密牢固，提高稳定性，且动力结构可回收利用，从而达到节能减排效果。
9.优选的，所述闭合件包括设置于所述通孔中的土工布，所述土工布的周侧固定连接于通孔的内侧壁。
10.通过采用上述技术方案，闭合件为土工布的设置可以有效阻挡土壤等杂物进入桩体内部，且土工布成本低，从而降低投入资金。
11.优选的，所述动力结构包括与所述桩体同轴设置的中轴杆，所述中轴杆上连接有若干个沿所述中轴杆的长度方向间隔设置的支撑环，所述支撑环与所述中轴杆同轴设置，所述支撑环与所述桩体的内侧壁滑移贴合，所述中轴杆上设置有若干个液压缸，所述液压
缸的伸缩杆朝向所述通孔，若干个液压缸与若干个通孔一一对应。
12.通过采用上述技术方案，当要打开闭合件时，同步启动所有的液压缸，液压缸的伸缩杆伸出，液压缸的伸缩杆伸出的过程中，伸缩杆的端部刺破土工布即可，如此结构简单，操作方便。
13.优选的，同一直径方向所在的平面上的通孔的数量为三个，对应的，同一直径方向所在的平面上的所述液压缸的数量为三个。
14.通过采用上述技术方案，通孔设置为三个可以有效提高混凝土流出的面积，进而进一步提高基础桩与周围土层的连接紧密性。
15.优选的，所述液压缸的伸缩杆的端部设置有插接管，所述插接管与所述液压缸的伸缩杆同轴设置。
16.通过采用上述技术方案，插接管的设置使得液压缸的伸缩杆在伸出时，插接管同时被推出，插接管在伸出的过程中，插接管的端部刺破土工布，插接管继续移动，插接管插入到土壤中，从而将插接管所在位置处的土壤装入到插接管中，进而形成空槽，在浇筑混凝土时，混凝土流入该空槽中，进而提高基础桩与周围土层之间的连接强度。
17.优选的，所述支撑环的外侧设置有若干个支撑滚轮，若干个支撑滚轮搭接于所述桩体的内侧壁。
18.通过采用上述技术方案，支撑滚轮的设置减低支撑环与桩体内侧壁之间的摩擦力，从而便于动力结构的安装。
19.优选的，所述桩体上端开口处设置有定位槽，所述支撑环上设置有定位块，所述定位块滑移卡接于所述定位槽中时，所述液压缸的伸缩杆与所述通孔同轴设置。
20.通过采用上述技术方案，定位槽和定位块的设置便于安装动力结构时使液压缸的伸缩杆与通孔对齐。
21.优选的，所述土工布设置有若干层。
22.通过采用上述技术方案，土工布设置有若干层，如此可以有效提高闭合件的结构强度，从而不易破损，避免土工布破损而使得未浇筑混凝土时土壤等杂物进入桩体内部。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用时，将该基础桩利用吊运设备放入到地面预先打好的孔中，然后启动动力结构，动力结构将闭合件打开，然后关闭动力结构并将动力结构从桩体内部移出回收，然后浇筑混凝土，混凝土从通孔中被打开的闭合件后流入基础桩与周围土层之间，如此，使基础桩与周围土层的连接较为紧密牢固，提高稳定性，且动力结构可回收利用，从而达到节能减排效果；
25.2.闭合件为土工布的设置可以有效阻挡土壤等杂物进入桩体内部，且土工布成本低，从而降低投入资金；
26.3.插接管的设置使得液压缸的伸缩杆在伸出时，插接管同时被推出，插接管在伸出的过程中，插接管的端部刺破土工布，插接管继续移动，插接管插入到土壤中，从而将插接管所在位置处的土壤装入到插接管中，进而形成空槽，在浇筑混凝土时，混凝土流入该空槽中，进而提高基础桩与周围土层之间的连接强度。
附图说明
27.图1是本技术一种基础工程基础桩结构的实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术一种基础工程基础桩结构的实施例中动力结构的结构示意图。
29.附图标记说明：1、桩体；11、通孔；12、定位槽；2、端头；3、闭合件；4、动力结构；41、中轴杆；42、支撑环；421、连接杆；422、支撑滚轮；43、安装块；44、液压缸；45、插接管；46、定位块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种基础工程基础桩结构。参照图1，基础工程基础桩结构包括桩体1，桩体1中空设置，桩体1竖直放置，桩体1的下端设置有端头2，在本实施例中，端头2与桩体1可以一体成型，桩体1内部的底面连通端头2的上端面。
32.参照图1，桩体1的侧壁上沿桩体1的中轴线间隔设置有若干个通孔11，在本实施例中，沿桩体1的中轴线间隔设置的通孔11的数量可以为两个，该两个通孔11位于桩体1的中部位置处。同时，在同一直径方向所在的平面上的通孔11的数量可以为三个，该三个通孔11绕桩体1的中轴线均匀间隔分布，故而在本实施例中，通孔11的数量为六个。
33.参照图1，在每个通孔11中均设置有闭合件3，具体的，闭合件3包括设置于通孔11中的土工布，土工布的周侧固定连接于通孔11的内侧壁，在本实施例中，土工布可以同强力胶粘接的方式固定连接于通孔11内侧壁或是通过螺丝等固定于通孔11的内侧壁。且为了提高闭合件3的结构强度，土工布设置有若干层，如此若干层的土工布强度较高，从而不易破损，避免土工布破损而使得未浇筑混凝土时土壤等杂物进入桩体1内部。
34.参照图1和图2，桩体1内部安装有可拆卸的用于打开闭合件3的动力结构4。具体的，动力结构4包括与桩体1同轴设置的中轴杆41，端头2上端面设置有插接槽（图中未示出），中轴杆41的下端插接于插接槽中。中轴杆41上连接有若干个沿中轴杆41的长度方向间隔设置的支撑环42，支撑环42与中轴杆41同轴设置，支撑环42水平设置，支撑环42内侧与中轴杆41之间连接有连接杆421，连接杆421的数量可以为三个，三个连接杆421绕中轴杆41周向均匀分布。
35.参照图2，同时，在本实施例中，支撑环42的数量可以为三个，三个支撑环42沿中轴杆41的长度方向均匀间隔设置，其中外侧的两个支撑环42分别靠近中轴杆41的两端，中间的支撑环42靠近中轴杆41的中部位置处。且在支撑环42靠近桩体1的一侧设置有若干个支撑滚轮422，若干个支撑滚轮422搭接贴合于桩体1的内侧壁，在本实施例中，支撑滚轮422的数量可以为三个，三个支撑滚轮422绕中轴杆41周向均匀间隔设置。
36.参照图2，中轴杆41上设置有安装块43，安装块43水平设置，安装块43的上表面呈三角形状，安装块43的三个外侧面与桩体1的同一直径方向所在的平面上的三个通孔11一一对应。安装块43的每一侧面上均设置有液压缸44，液压缸44的伸缩杆朝向通孔11，液压缸44的伸缩杆与通孔11同轴设置。同时，在液压缸44的伸缩杆的端部设置有插接管45，插接管45与液压缸44的伸缩杆同轴设置，且插接管45远离液压缸44的一端呈斜切口设置，从而使得插接管45的端部较为尖锐，进而便于插入土中。
37.参照图1和图2，另外，在桩体1上端开口处设置有定位槽12，定位槽12沿桩体1的中
轴线延伸，定位槽12连通桩体1的内侧壁，支撑环42上设置有定位块46，定位块46卡接于定位槽12中，且此时液压缸44的伸缩杆与通孔11同轴设置。
38.本技术实施例一种基础工程基础桩结构的实施原理为：使用时，将该基础桩利用吊运设备放入到地面预先打好的孔中，然后同步启动所有的液压缸44，液压缸44的伸缩杆伸出，同时插接管45被推出，插接管45在伸出的过程中，插接管45的端部刺破土工布，插接管45继续移动，插接管45插入到土壤中，从而将插接管45所在位置处的土壤装入到插接管45中，进而形成空槽；然后收回插接管45，再利用吊运设备将动力结构4吊运移出桩体1内部进行回收，然后浇筑混凝土，混凝土从通孔11中通过被刺破的土工布流入基础桩与周围土层之间，同时流入到插接管45所形成的的空槽中即可。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。