装配式环网箱基础及装配式电缆箱系统的制作方法

1.本实用新型涉及电力土建工程技术领域，特别涉及装配式环网箱基础及装配式电缆箱系统。


背景技术：

2.随着科技的进步与城市化进程的加速，对电力工程建设的要求也越来越高，环网箱基础是一种用于敷设计维护电缆的设施。传统环网箱基础的主要施工方法是采用砖砌或现场浇筑的方式，不仅施工速度缓慢，而且工人的劳动强度高，质量不稳定，成品表面粗糙，平整度差，同时工期还容易受到季节天气等因素的影响；另一方面，施工期间会对交通、环境产生极大的影响，现有的环网箱基础的施工方法已经不能够满足现代化城市发展的需要。
3.综上所述，需要对现有的装配式环网箱基础进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供装配式环网箱基础及装配式电缆箱系统，所述装配式环网箱基础由至少两块预制板相互拼接而成，轻量化的拆分方案使得结构生产、拆装以及运输更加便捷、高效。
5.为了实现上述目的，本实用新型的目的在于提供装配式环网箱基础，包括：
6.预制底板，所述预制底板的周边具有第一拼接部；
7.预制侧板，所述预制侧板的底部具有第二拼接部，所述预制侧板的所述第二拼接部拼接于所述预制底板的所述第一拼接部，所述预制侧板以及所述预制底板围绕形成环网箱空间，所述环网箱空间具有靠近所述预制侧板顶部的开口；所述预制侧板还具有至少一个排管接入口，供排管线穿过；
8.其中，所述预制侧板的顶部具有电力设备安装位，供安装电力设备；所述环网箱空间内的所述排管线电连接于所述电力设备。
9.优选地，所述预制侧板内预埋有预埋安装件，所述预埋安装件的至少一部分由所述预制侧板的内部延伸至所述电力设备安装位，所述电力设备安装于所述预埋安装件。
10.优选地，所述预埋安装件是长条状，在所述预制侧板的所述顶部和所述底部之间延伸。
11.优选地，所述预制侧板包括至少两个子预制侧板，至少两个所述子预制侧板依次首尾拼接形成所述预制侧板。
12.优选地，所述预制侧板包括预制侧墙板和预制端墙板，所述预制侧墙板包括第一预制侧墙板和第二预制侧墙板，所述预制端墙板包括第一预制端墙板和第二预制端墙板；所述第一预制侧墙板、所述第一预制端墙板、所述第二预制侧墙板以及所述第二预制端墙板依次首尾相互拼接，其中所述第一预制端墙板对应于所述第二预制端墙板，所述第一预制侧墙板对应于所述第二预制侧墙板。
13.优选地，所述预制侧墙板的拼接端预埋有第一螺纹套筒，所述预制端墙板的拼接端预埋有第二螺纹套筒，所述第一螺纹套筒对应于所述第二螺纹套筒；所述预制侧墙板还包括第一螺钉，所述第一螺钉螺纹连接于所述第一螺纹套筒和所述第二螺纹套筒。
14.优选地，所述预制底板的拼接端具有插筋，所述预制侧板的拼接端具有插筋连接件；其中，所述插筋连接件包括插筋套筒、连接盒以及固定插筋，所述插筋套筒和所述固定插筋分别连接于所述连接盒，所述插筋穿过所述插筋套筒延伸进入所述连接盒；所述连接盒具有安装手孔；所述插筋连接件还包括螺栓，所述螺栓安装于所述连接盒内，并且连接于所述插筋，以将所述插筋固定于所述连接盒。
15.优选地，所述预制底板的拼接端与所述预制侧板的拼接端之间具有两条防水胶条，两条所述防水胶条之间填充有坐桨料；所述预制底板上具有两个安装槽，供安装两个所述防水胶条。
16.格局本实用新型的另一方面，本实用新型进一步提供装配式电缆箱系统，包括：
17.上述任一项所述的装配式环网箱基础；
18.箱式电缆沟，所述箱式电缆沟的侧壁具有相对的两个电缆沟开口；
19.电缆线，所述电缆线的一端位于所述装配式环网箱基础，另一端穿过所述箱式电缆沟的两个所述电缆沟开口向外延伸。
20.优选地，所述箱式电缆沟是装配式电缆沟；
21.其中，所述装配式电缆沟包括：
22.预制电缆沟底板；
23.预制电缆沟侧板，包括预制电缆沟侧墙板和预制电缆沟端墙板，其中所述预制电缆沟侧墙板包括第一预制电缆沟侧墙板和第二预制电缆沟侧墙板，所述电缆沟端墙板包括第一预制电缆沟端墙板和第二预制电缆沟端墙板，所述第一预制电缆沟侧墙板、所述第一预制电缆沟端墙板、所述第二预制电缆沟侧墙板以及所述第二预制电缆沟端墙板依次首尾相互拼接，所述第一预制电缆沟侧墙板对应于所述第二预制电缆沟侧墙板，所述第一预制电缆沟端墙板对应于所述第二预制电缆沟端墙板；
24.预制电缆沟盖板，所述预制电缆沟盖板安装于所述预制电缆沟侧板的顶部。
25.优选地，所述预制电缆沟侧墙板的拼接端具有第三螺纹套筒，所述预制电缆沟端墙板的拼接端具有第四螺纹套筒，所述第三螺纹套筒连通所述第四螺纹套筒；所述预制电缆沟侧墙板还包括第二螺钉，所述第二螺钉螺纹连接于所述第三螺纹套筒和所述第四螺纹套筒；
26.所述预制电缆沟底板的拼接端具有插筋，所述预制电缆沟侧板的拼接端具有插筋连接件；
27.其中，所述插筋连接件包括插筋套筒、连接盒以及固定插筋，所述插筋套筒和所述固定插筋分别连接于所述连接盒，所述插筋穿过所述插筋套筒延伸进入所述连接盒；所述连接盒具有安装手孔；所述插筋连接件还包括螺栓，所述螺栓安装于所述连接盒内，并且连接于所述插筋，以将所述插筋固定于所述连接盒
28.与现有技术相比，本实用新型所提供的所述装配式环网箱基础及装配式电缆箱系统具有以下至少一条有益效果：
29.1、本实用新型所提供的所述装配式环网箱基础及装配式电缆箱系统，所述装配式
环网箱基础由至少两块预制板相互拼接而成，轻量化的拆分方案使得结构生产、拆装以及运输更加便捷、高效；
30.2、本实用新型所提供的所述装配式环网箱基础及装配式电缆箱系统，所述装配式环网箱基础的预制侧板中预埋有预埋安装件，供安装电力设备；所述预埋安装件在预制侧板的浇筑过程中一体浇筑于预制侧板中，安装稳定性高；所述预埋安装件在所述预制侧板中还能够起到加强筋的作用，提高预制侧板的整体结构强度；
31.3、本实用新型所提供的所述装配式环网箱基础及装配式电缆箱系统，所述装配式环网箱基础的预制侧板与预制侧板之间通过插筋与插筋连接器的配合相互拼接连接，结构简单，连接强度高，并且拆装方便。
附图说明
32.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
33.图1是本实用新型的优选实施例的装配式环网箱基础的立体图；
34.图2是本实用新型的优选实施例的装配式环网箱基础的预制侧墙板的立体图；
35.图3是本实用新型的优选实施例的装配式环网箱基础的预制端墙板的立体图；
36.图4是本实用新型的优选实施例的装配式环网箱基础的预制底板的立体图；
37.图5是图1中的a
‑
a线的剖视图；
38.图6是图5中b处的放大图；
39.图7是本实用新型的优选实施例的装配式环网箱基础的插筋连接件的立体图；
40.图8是本实用新型的优选实施例的装配式电缆箱系统的箱式电缆沟的立体图；
41.图9是本实用新型的优选实施例的箱式电缆沟的俯视图；
42.图10是图9中d
‑
d线的剖视图；
43.图11是图9中c
‑
c线的剖视图。
44.附图标号说明：
45.预制底板1，第一拼接部11，环网箱空间10，开口20，预制侧板2，第二拼接部21，电力设备安装位22，排管接入口30，预埋安装件23，子预制侧板24，预制侧墙板241，第一预制侧墙板2411，第二预制侧墙板2412，预制端墙板242，第一预制端墙板2421，第二预制端墙板2422，插筋31，插筋连接件32，插筋套筒321，连接盒322，安装手孔3220，固定插筋323，螺栓324，防水胶条4，安装槽40，坐桨料5，第一螺纹套筒61，第二螺纹套筒62，第一螺钉63，装配式环网箱基础100，箱式电缆沟200，电缆沟开口201，预制电缆沟底板202，预制电缆沟侧板203，预制电缆沟侧墙板2031，预制电缆沟端墙板2032，第一预制电缆沟侧墙板2033，第二预制电缆沟侧墙板2034，第一预制电缆沟端墙板2035，第二预制电缆沟端墙板2036，预制电缆沟盖板204，外包槽钢205。
具体实施方式
46.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
47.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
48.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
49.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.实施例1
52.参考说明书附图1至图7，本实用新型所提供的装配式环网箱基础被阐述，所述装配式环网箱基础由至少两块预制板相互拼接而成，轻量化的拆分方案使得结构生产、拆装以及运输更加便捷、高效。
53.参考说明书附图1、图2、图3以及图4，所述装配式环网箱基础包括预制底板1和预制侧板2。所述预制底板1的周边具有第一拼接部11；所述预制侧板2的底部具有第二拼接部21，所述预制侧板2的所述第二拼接部21拼接于所述预制底板1的所述第一拼接部11，所述预制侧板1以及所述预制底板2围绕形成环网箱空间10，所述环网箱空间10具有靠近所述预制侧板顶部的开口20；所述预制侧板还具有至少一个排管接入口30，供排管线穿过；其中，所述预制侧板2的顶部具有电力设备安装位22，供安装电力设备；所述环网箱空间10内的所述排管线电连接于所述电力设备。
54.需要指出的是，在本优选实施例中，所述装配式环网箱基础由所述预制底板1和所述预制底板2相互拼接而成。在安装过程中先将所述预制底板1安装至预设的位置，然后将预制侧板2的第二拼接部21与预制底板1的第一拼接部11相拼接，完成装配式环网箱基础的装配。本实用新型所提供的所述预制底板1盒所述预制侧板2分别是预先制作完成的，在需要装配时吊装至预设的位置进行拼装，施工方便，效率高。
55.参考说明书附图1，具体地，所述预制侧板2内预埋有预埋安装件23，所述预埋安装件23的至少一部分由所述预制侧板2的内部延伸至所述电力设备安装位22，所述电力设备安装于所述预埋安装件23。
56.在本优选实施例中，所述预制侧板2内预埋有所述预埋安装件23，所述预埋安装件在预制侧板2的制造过程中预先埋入所述预制侧板2中，而不用在现场安装，能够极大地提高装配式环网箱基础的施工效率；另外，所述预埋安装件23预埋于所述预制侧板2的内部，使得所述预埋安装件23具有较强的安装稳定性，并且在所述预制侧板2的内部能够起到加强筋的功能，提高所述预制侧板2的结构强度。
57.优选地，所述预埋安装件23是长条状，在所述预制侧板2的所述顶部和所述底部之
间延伸。所述预制侧板2内设有多个长条形的所述预埋安装件23，多个所述预埋安装件23分别相互间隔预设的距离预埋于所述预制侧板2中。
58.优选地，所述预埋安装件23是条状钢板。可选地，所述预埋安装件23还能够是柱状钢板。可以理解的是，所述预埋安装件23的形状以及所述预埋安装件的材料不应当构成对本实用新型的限制。
59.参考说明书附图1，所述预制侧板2包括至少两个子预制侧板24，至少两个所述子预制侧板24依次首尾拼接形成所述预制侧板2。在本优选实施例中，所述预制侧板2也由多个预制板拼接而成，在装配现场将多个预制板拼接形成所述预制侧板2。
60.进一步地，所述预制侧板2包括预制侧墙板241和预制端墙板242，所述预制侧墙板241包括第一预制侧墙板2411和第二预制侧墙板2412，所述预制端墙板242包括第一预制端墙板2421和第二预制端墙板2422；所述第一预制侧墙板2411、所述第一预制端墙板2421、所述第二预制侧墙板2412以及所述第二预制端墙板2422依次首尾相互拼接，其中所述第一预制端墙板2421对应于所述第二预制端墙板2422，所述第一预制侧墙板2411对应于所述第二预制侧墙板2412。
61.在本优选实施例中，所述预制底板1是方形板，所述第一预制侧墙板2411、所述第二预制侧墙板2412、所述第一预制端墙板2421以及所述第二预制端墙板2422相互拼接形成方形的箱体。可选地，所述第一预制侧墙板2411一体连接于所述第一预制端墙板2421，所述第二预制侧墙板2412一体连接于所述第二预制端墙板2422。可选地，所述预制侧板2还能够由两个弧形的侧板拼接形成柱状，比如，一个弧形的所述预制侧墙板241和一个弧形的所述预制端墙板242的首尾两端相互拼接围绕形成柱状的所述预制侧板2。可选地，所述预制侧板2还能够由其他数量的预制板拼接而成，比如三个或四个以上，所述预制侧板2的预制侧板的数量不应当构成对本实用新型的限制。
62.所述预制侧板2的所述预制侧墙板241和所述预制端墙板242的预设位置分别设有吊装孔，以便于所述预制侧墙板241和所述预制端墙板242的吊装。
63.参考说明书附图2和图3，所述预制侧墙板241的拼接端预埋有第一螺纹套筒61，所述预制端墙板242的拼接端预埋有第二螺纹套筒62，所述第一螺纹套筒61对应于所述第二螺纹套筒62；所述预制侧墙板241还包括第一螺钉63，所述第一螺钉63螺纹连接于所述第一螺纹套筒61和所述第二螺纹套筒62。
64.参考说明书附图4，所述预制底板1的拼接端具有所述插筋31，所述预制侧板2的拼接端具有所述插筋连接件32。其中，所述插筋连接件32包括插筋套筒321、连接盒322以及固定插筋323，所述插筋套筒321和所述固定插筋323分别连接于所述连接盒322，所述插筋31穿过所述插筋套筒321延伸进入所述连接盒322；所述连接盒322具有安装手孔3220；所述插筋连接件32还包括螺栓324，所述螺栓324安装于所述连接盒322内，并且连接于所述插筋31，以将所述插筋31固定于所述连接盒322。
65.也就是说，在本优选实施例中，所述预制侧板2的多个所述子预制侧板24之间分别通过内埋螺纹套筒与螺钉之间的相互配合进行拼接固定，所述预制底板1和所述预制侧板2之间也通过所述插筋31、所述插筋连接件32之间的相互配合进行拼接固定，拆装方便，效率高。
66.参考说明书附图6，所述预制底板1的拼接端与所述预制侧板2的拼接端之间具有
两条防水胶条4，两条所述防水胶条4之间填充有坐桨料5；所述预制底板上具有两个安装槽40，供安装两个所述防水胶条4。同样地，所述预制侧墙板241与所述预制端墙板242的拼接端之间也设有防水胶条。
67.在本实用新型所提供的所述装配式环网箱基础的装配过程中，首先在开挖好的基坑中进行所述预制底板1的安装，按照定位放线的位置吊装所述预制底板1，在所述预制底板1的两个所述安装槽40中放入两个所述防水胶条4，并在两个所述防水胶条4之间填充所述坐桨料5；然后进行所述预制侧板2的安装。先将所述预制侧墙板241上的所述插筋套筒321对应于所述预制底板1上的所述插筋31，使得所述插筋31安装进入所述插筋套筒321中，在所述安装手孔3220中安装所述螺栓324，以对所述插筋31进行固定；然后采用同样的方式将所述预制端墙板242安装于所述预制底板1，将所述第一螺钉63穿过所述第一螺纹套筒61和所述第二螺纹套筒62，以将所述预制侧墙板241与所述预制端墙板242相固定拼接。
68.实施例2
69.参考说明书附图1、图8至图11，根据本实用新型的另一方面，本实用新型进一步提供装配式电缆箱系统，包括：
70.上述实施例1所述的装配式环网箱基础100、箱式电缆沟200以及电缆线，所述箱式电缆沟200的侧壁具有相对的两个电缆沟开口201；所述电缆线的一端位于所述装配式环网箱基础100内，并电连接于所述装配式环网箱基础100上的电力设备，另一端穿过所述箱式电缆沟200的两个所述电缆沟开口201向外延伸。
71.具体地，所述箱式电缆沟200是装配式电缆沟；其中，所述装配式电缆沟包括：预制电缆沟底板202、预制电缆沟侧板203以及预制电缆沟盖板204；其中，所述预制电缆沟侧板203包括预制电缆沟侧墙板2031和预制电缆沟端墙板2032，其中所述预制电缆沟侧墙板2031包括第一预制电缆沟侧墙板2033和第二预制电缆沟侧墙板2034，所述电缆沟端墙板2032包括第一预制电缆沟端墙板2035和第二预制电缆沟端墙板2036，所述第一预制电缆沟侧墙板2033、所述第一预制电缆沟端墙板2034、所述第二预制电缆沟侧墙板2035以及所述第二预制电缆沟端墙板2036依次首尾相互拼接，所述第一预制电缆沟侧墙板2033对应于所述第二预制电缆沟侧墙板2034，所述第一预制电缆沟端墙板2035对应于所述第二预制电缆沟端墙板2036；所述预制电缆沟盖板204安装于所述预制电缆沟侧板203的顶部。
72.参考说明书附图11，所述箱式电缆沟200的所述预制电缆沟204的外侧还设有外包槽钢205。
73.参考说明书附图8，进一步地，所述预制电缆沟侧墙板2031的拼接端具有第三螺纹套筒，所述预制电缆沟端墙板2032的拼接端具有第四螺纹套筒，所述第三螺纹套筒连通所述第四螺纹套筒；所述预制电缆沟侧墙板还包括第二螺钉，所述第二螺钉螺纹连接于所述第三螺纹套筒和所述第四螺纹套筒；所述预制电缆沟底板202的拼接端具有所述插筋31，所述预制电缆沟侧板203的拼接端具有所述插筋连接件32。
74.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。