旋挖桩施工用支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑桩孔护壁技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种旋挖桩施工用支护装置。


背景技术：

2.旋挖桩是通过旋挖钻机成孔，然后在孔内进行灌注形成桩的施工作业，旋挖钻机在地面上钻孔，并将孔内的土层移出，成孔后需要进行反循环清孔，以方便后续混凝土的浇筑，在旋挖钻机工作过程中对孔壁的土层有一定从的震动破坏，进而使得成孔的内壁的土层比较松散，在清孔以及混凝土浇筑作业过程中易发生塌孔现象，尤其是在土层本身就很松散、软弱的地面上进行旋挖钻孔时，就更容易出现塌孔现象了，一旦出现塌孔，就会造成较严重的施工事故。
3.为解决上述塌孔的技术问题，通常在孔内设置支护装置，常用的支护装置多为圆柱状的钢筋笼，钢筋笼为一体成型设置，因孔内壁土层较松散，对于能够与孔内壁贴合的钢筋笼在下方过程中容易刮蹭到孔壁；对于与孔内壁不接触的钢筋笼存在支护效果差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
5.本实用新型还有一个目的是提供一种旋挖桩施工用支护装置，其为圆柱状结构，能够很好的支撑桩孔内壁，避免施工过程中塌孔事故的发生，进一步的，将支护装置设置成可拼接的结构，能够保证安装施工的安全、快速的进行，在安装过程中不会刮蹭桩孔内壁，避免桩孔内壁的土层松动而导致塌孔事故的发生。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种旋挖桩施工用支护装置，其是由多个支护单元依次相互连接形成的中空的圆柱状结构，任意两个相邻的两个支护单元可拆卸连接，任一支护单元包括：
7.多个第一钢筋，其沿竖直方向间隔排布，任一第一钢筋为弧形结构；
8.两个第二钢筋，其分别竖直设于多个第一钢筋的两侧，任一第一钢筋的两端分别与两个第二钢筋固接，任意相邻的两个第一钢筋和两个第二钢筋围成的封闭区域内铺设有钢丝网。
9.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，对于任一支护单元，其中一个第二钢筋的外侧壁上设有多个沿竖直方向间隔排布的卡块，任一卡块上设有沿竖直方向贯通的第一通孔，所有的第一通孔沿竖直方向的投影重合；另外一个第二钢筋的外侧壁上设有多个沿竖直方向间隔排布的卡槽，任一卡槽沿垂直于钢丝网的方向水平贯通，一个卡块对应设置一个卡槽；另外一个第二钢筋的中部设有沿竖直方向贯通的第二通孔，任一卡槽与所述第二通孔连通；
10.对于任意相邻的两个支护单元通过一个竖直设置的第三钢筋连接，其中一个支护
单元上的任一卡块容纳于另外一个支护单元上的一个卡槽内，且其中一个支护单元上的任一第一通孔和另外一个支护单元上的第二通孔连通，第三钢筋从另外一个支护单元上的第二通孔的顶部竖直向下插入，将其中一个支护单元和另外一个支护单元连接。
11.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，对于任一支护单元，任一第一钢筋的两端分别和两个第二钢筋的内侧壁焊接。
12.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，任一钢丝网的周边分别与相邻的两个第一钢筋和两个第二钢筋焊接或绑扎连接固定。
13.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，钢丝网的网孔为0.9～1.4cm，钢丝网的钢丝直径为1.0～1.2mm。
14.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，多个支护单元形成的圆柱状结构的外径与桩孔的内径比为1:1。
15.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，对于任一支护单元，任意相邻的两个第一钢筋的竖向间距为0.9m。
16.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，任一第三钢筋与相对应的第二通孔的直径比为0.95:1。
17.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，任一第三钢筋与相对应的第二通孔的长度比为1.05:1。
18.优选的是，所述的旋挖桩施工用支护装置，对于任一支护单元，任一第一通孔为腰形孔。
19.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型能够很好的支撑桩孔内壁，避免施工过程中塌孔事故的发生，进一步的，将支护装置设置成可拼接的结构，能够保证安装施工的安全、快速的进行，在安装过程中不会刮蹭桩孔内壁，避免桩孔内壁的土层松动而导致塌孔事故的发生。
20.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
21.图1为本实用新型在一个是实例中所述的旋挖桩施工用支护装置的俯视图；
22.图2为本实用新型在另一个实施例中任意相邻的两个支护单元的结构示意图。
23.附图标记说明：1-第一钢筋21-其中一个第二钢筋22-另外一个第二钢筋3-钢丝网4-卡块41-第一通孔5-第二通孔6-卡槽7-第三钢筋。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
26.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
27.在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1～2所示，本实用新型提供一种旋挖桩施工用支护装置，其是由多个支护单元依次相互连接形成的中空的圆柱状结构，任意两个相邻的两个支护单元可拆卸连接，任一支护单元为弧形结构，任一支护单元包括：
29.多个第一钢筋1，其沿竖直方向间隔排布，任一第一钢筋1为弧形结构；
30.两个第二钢筋，其分别竖直设于多个第一钢筋1的两侧，任一第一钢筋1的两端分别与两个第二钢筋固接，任意相邻的两个第一钢筋1和两个第二钢筋围成的封闭区域内铺设有钢丝网3。
31.在上述技术方案中，本实用新型能够很好的支撑桩孔内壁，避免施工过程中塌孔事故的发生，进一步的，将支护装置设置成可拼接的结构，能够保证安装施工的安全、快速的进行，在安装过程中不会刮蹭桩孔内壁，避免桩孔内壁的土层松动而导致塌孔事故的发生。
32.本实用新型在使用过程中，通过起吊机先竖直向下将支护单元一个一个起吊至孔内，支护单元在下落的过程中其凸起的圆弧外壁与桩孔内壁不接触，当支护单元下放至桩孔内部后再将支护单元朝着靠近桩孔内壁的方向水平移动，使得支护单元的圆弧外壁与桩孔内壁接触，然后在起吊下一个支护单元，同样的下放过程中与桩孔内壁不接触，下放至桩孔内部后再水平移动下一个支护单元，并使得下一个支护单元与上一个支护单元相邻的侧边紧贴，并进行连接，依次起吊剩余的支护单元，直至完成所有的支护单元的下放、平移，所有的支护单元形成一个与桩孔内壁紧贴的圆柱状结构，能够很好的保护桩孔内壁，避免桩孔内壁的土层在清孔和混凝土浇筑过程中发生坍塌；每个支护单元在下放过程中与桩孔内壁不接触，克服了现有技术中支护装置下放安装过程中对土层的刮蹭，进而导致桩孔内壁土层坍塌的技术问题；进一步地，任意相邻的两个第一钢筋1与两个第二钢筋的内侧壁之间形成弧形结构的封闭区域内，铺设有钢丝网3，能够很好的阻挡桩孔内壁的土灰落入桩孔内。
33.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，对于任一支护单元，其中一个第二钢筋21的外侧壁上设有多个沿竖直方向间隔排布的卡块4，任一卡块4上设有沿竖直方向贯通的第一通孔41，所有的第一通孔41沿竖直方向的投影重合；另外一个第二钢筋22的外侧壁上设有多个沿竖直方向间隔排布的卡槽6，任一卡槽6沿垂直于钢丝网3的方向水平贯通，一个卡块4对应设置一个卡槽6；另外一个第二钢筋22的中部设有沿竖直方向贯通的第二通孔5，任一卡槽6与所述第二通孔5连通；
34.对于任意相邻的两个支护单元通过一个竖直设置的第三钢筋7连接，其中一个支护单元上的任一卡块4容纳于另外一个支护单元上的一个卡槽6内，且其中一个支护单元上的任一第一通孔41和另外一个支护单元上的第二通孔5连通，第三钢筋7从另外一个支护单元上的第二通孔5的顶部竖直向下插入，将其中一个支护单元和另外一个支护单元连接。
35.在上述技术方案中，本实用新型通过在两个第二钢筋上分别设置多对相互配合使用的卡块4和卡槽6，任意相邻的两个支护单元的相邻的两个第二钢筋通过任一卡块4容纳
于卡槽6内，进一步通过向第二通孔5内竖直插入一个第三钢筋7对相邻的两个支护单元连接的固定，最终实现任意相邻的两个支护单元的可拆卸连接，任一卡槽6沿垂直于钢丝网3的方向(支护装置的径向)水平贯通，当第一个支护单元下放并平移到位(与桩孔内壁接触)后，下一个支护单元起吊，并保持下一个支护单元上的多个卡块4所在的第二钢筋与第一个支护单元上的多个卡槽6所在的第二钢筋相邻，当下一个支护单元下放至与第一个支护单元等高的位置时，保持下一个支护单元上的任一卡块4和与其相对应的卡槽6位于同一水平线，并沿支护装置的径向的投影重叠，然后将下一个支护单元朝着靠近桩孔内壁的方向水平移动，下一个支护单元上的任一卡块4刚好可容纳于相对应的卡槽6内，且下一个支护单元与第一个支护单元的相邻的两个第二钢筋接触，然后将第三钢筋7从第一个支护单元上的第二通孔5的顶部竖直向下插入，并将第三钢筋7的顶部通过螺母紧固，同理在第一个支护单元的另一侧(多个卡块4所在的一侧)进行安装支护单元，同样的方法安装剩余的支护单元，直至所有的支护单元形成一个中空的圆柱状结构，且与桩孔的内壁接触，能够很好的防护桩孔的内壁。
36.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，对于任一支护单元，任一第一钢筋1的两端分别和两个第二钢筋的内侧壁焊接。保证支护单元的骨架的机械强度，进而保证整个支护装置的牢固性。
37.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，任一钢丝网3的周边分别与两个第二钢筋和相邻的两个第一钢筋1焊接或绑扎连接固定。钢丝网3能够对两个第一钢筋1和任意相邻的两个第二钢筋形成的封闭区域内的土层进行防护，钢丝网3可通过焊接的方式固定，也可通过绑扎固定，结构简单易操作。
38.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，钢丝网3的网孔为0.9～1.4cm，钢丝网3的钢丝直径为1.0～1.2mm。在保证钢丝网3阻挡土层掉入桩孔内部的基础上，设置稳固、合理的尺寸，保证钢丝网3的牢固性。
39.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，多个支护单元形成的圆柱形结构的外径与桩孔的内径比为1:1。使得本发明的支护装置能够很好的贴合于桩孔内壁，提高支护效果。多个支护单元形成的支护装置的长度略大于桩孔的深度。任一支护单元的弧度根据桩孔的直径来确定。
40.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，对于任一支护单元，任意相邻的两个第一钢筋1的竖向间距为0.9m。在保证支护装置的机械强度的基础上，设计合理的尺寸。
41.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，任一第三钢筋7与相对应的第二通孔5的直径比为0.95:1。保证第三钢筋7能够插入第二通孔5内。
42.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，任一第三钢筋7与相对应的第二通孔5的长度比为1.05:1。第三钢筋7比第二通孔5的长，方便在第三钢筋7的顶部旋拧螺母，进而对第三钢筋7的定位。
43.另一种技术方案中，所述的旋挖桩施工用支护装置，对于任一支护单元，任一第一通孔41为腰形孔。方便第三钢筋7在插入第二通孔5的过程中能够较顺畅的穿过所有的第一通孔41。
44.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型
的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
45.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。