一种用于高分子彩砂的砂铲的制作方法

文档序号:28283898发布日期:2021-12-31 21:54阅读:116来源:国知局
一种用于高分子彩砂的砂铲的制作方法

1.本实用新型涉及高分子彩砂领域,具体为一种用于高分子彩砂的砂铲。


背景技术:

2.高分子彩砂主要用于建筑装修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料,环氧地坪等,彩砂也可用于制造大理石、地板砖、瓷砖及装饰用卫生洁具等,具有光泽、光滑、坚固耐磨等优点,利用天然彩砂制作的新型内外墙石漆、浮雕等产品,具有耐磨、防水、防腐、无毒、粘结力强色彩绚丽等特点,被广泛应用于建筑工程及室内装饰、浮雕等。用天然彩砂制作的高级喷漆涂料,具有无毒、无味、光泽鲜艳、色调柔和、立体感强等特点。利用五彩石铺设的地面、路面能起到美化环境、保健身体的作用。
3.市面上的砂铲在使用时,把手的过长,在不无法实现自由拆装的同时,也便于后期进行的携带操作,并且在通过砂铲来将彩砂倒出时,彩砂内部掺杂着的杂质在不便于快速筛分出的同时,也会影响后期彩砂的使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高分子彩砂的砂铲,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于高分子彩砂的砂铲,包括砂铲本体,所述砂铲本体的内部中央处位置内置有组合内板,且组合内板的底端位置连接有辅助侧板,所述砂铲本体的顶端中部位置连接有固定基座,且固定基座的顶端正上方位置设置有组合长把,所述组合长把的底端中部位置连接有定位螺杆,所述砂铲本体的内侧面上方位置通过一体注塑成型加工开设有矩形开口,且矩形开口的内侧面开设有圆孔,所述砂铲本体的内侧面下方两侧位置均开设有内置槽,且内置槽的内部下方位置内置有滑块,所述滑块的顶端位置连接有第一弹簧,所述组合长把的下方外侧位置套接有套环,且套环的底端两侧位置均滑动连接有连杆,所述连杆的一侧下方位置固定有凸块,且连杆的一侧上方位置固定连接有第二弹簧,所述固定基座的两侧上方位置均开设有凹槽,所述辅助侧板的底端位置连接有半圆块。
7.优选的,所述组合内板和砂铲本体的连接构成内嵌结构,且组合内板的底端位置连接有一侧边呈倾斜状结构的辅助侧板。
8.优选的,所述固定基座的竖向中轴线和砂铲本体的竖向中轴线之间共线设置,且砂铲本体呈“u”型结构分布设置。
9.优选的,所述组合长把通过定位螺杆和固定基座螺旋连接,且固定基座和凹槽之间一体注塑成型加工,所述凹槽的内端和凸块的外端之间形状相吻合,所述凸块通过连杆和第二弹簧弹性连接,且第二弹簧的一侧端和组合长把的外壁之间固定连接。
10.优选的,所述内置槽的内侧面和第一弹簧的顶端之间固定连接,且第一弹簧通过滑块和组合内板弹性连接,所述组合内板的后端面和滑块的顶端面之间固定连接,所述组
合内板的长度大于矩形开口的长度,且矩形开口的内部设置有呈等距结构分布设置的圆孔,所述圆孔通过矩形开口和砂铲本体一体注塑成型加工。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过设置的连杆、定位螺杆、固定基座、第二弹簧、凹槽和凸块,结合受牵引后的一组连杆在克服第二弹簧产生的回弹作用力后,凹槽与凸块发生相分离,随后操作者可借助螺旋转动的方式,使得定位螺杆和固定基座上被拆下,从而快速完成对整个牵引机构的拆卸操作,方便后期对整个砂铲的携带操作;
13.2、本实用新型中,通过设置的辅助侧板、圆孔、矩形开口、第一弹簧、组合内板和滑块,结合受牵引后的辅助侧板在携带组合内板和滑块,克服第一弹簧产生的回弹作用力后,组合内板将会实现向外拉出,直至设置在矩形开口内的多个圆孔实现裸露,后期该砂铲能够借助这多个圆孔的设置,来对处于倒出状态的彩砂进行对应的预先过滤处理,避免后期掺杂着的杂质影响彩砂的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型矩形开口内部结构示意图;
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图;
17.图4为本实用新型砂铲本体侧视结构示意图;
18.图5为本实用新型组合内板侧视结构示意图。
19.图中:1

砂铲本体、2

组合内板、3

辅助侧板、4

固定基座、5

组合长把、6

定位螺杆、7

矩形开口、8

圆孔、9

内置槽、10

滑块、11

第一弹簧、12

套环、13

连杆、14

第二弹簧、15

凸块、16

凹槽、17

半圆块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:
22.一种用于高分子彩砂的砂铲,包括砂铲本体1,砂铲本体1的内部中央处位置内置有组合内板2,且组合内板2的底端位置连接有辅助侧板3,砂铲本体1的顶端中部位置连接有固定基座4,且固定基座4的顶端正上方位置设置有组合长把5,组合长把5的底端中部位置连接有定位螺杆6,砂铲本体1的内侧面上方位置通过一体注塑成型加工开设有矩形开口7,且矩形开口7的内侧面开设有圆孔8,砂铲本体1的内侧面下方两侧位置均开设有内置槽9,且内置槽9的内部下方位置内置有滑块10,滑块10的顶端位置连接有第一弹簧11,组合长把5的下方外侧位置套接有套环12,且套环12的底端两侧位置均滑动连接有连杆13,连杆13的一侧下方位置固定有凸块15,且连杆13的一侧上方位置固定连接有第二弹簧14,固定基座4的两侧上方位置均开设有凹槽16,辅助侧板3的底端位置连接有半圆块17。
23.组合内板2和砂铲本体1的连接构成内嵌结构,且组合内板2的底端位置连接有一
侧边呈倾斜状结构的辅助侧板3,在辅助侧板3的导料配合下,组合内板2的设置可作为一支撑底面,来辅助整个砂铲实现对彩砂的舀取;固定基座4的竖向中轴线和砂铲本体1的竖向中轴线之间共线设置,且砂铲本体1呈“u”型结构分布设置,外形呈“u”型结构的砂铲本体1可作为一临时存放场所,来辅助操作者实现对彩砂的舀取;组合长把5通过定位螺杆6和固定基座4螺旋连接,且固定基座4和凹槽16之间一体注塑成型加工,凹槽16的内端和凸块15的外端之间形状相吻合,凸块15通过连杆13和第二弹簧14弹性连接,且第二弹簧14的一侧端和组合长把5的外壁之间固定连接,当受到人工牵引作用力后的一组连杆13在克服第二弹簧14产生的回弹作用力后,如图3所示,凹槽16与凸块15发生相分离,随后操作者可借助螺旋转动的方式,使得定位螺杆6和固定基座4上被拆下,从而快速完成对整个牵引机构的拆卸操作,该项结构在使得整个砂铲具有一可自由拆装的牵引结构的同时,通过能够对这一牵引把手能够自由拆卸,可方便后期对整个砂铲的携带操作;内置槽9的内侧面和第一弹簧11的顶端之间固定连接,且第一弹簧11通过滑块10和组合内板2弹性连接,组合内板2的后端面和滑块10的顶端面之间固定连接,组合内板2的长度大于矩形开口7的长度,且矩形开口7的内部设置有呈等距结构分布设置的圆孔8,圆孔8通过矩形开口7和砂铲本体1一体注塑成型加工,当受到人工牵引作用力后的辅助侧板3在携带组合内板2和滑块10,克服第一弹簧11产生的回弹作用力后,组合内板2将会实现向外拉出,直至设置在矩形开口7内的多个圆孔8实现裸露,后期该砂铲能够借助这多个圆孔8的设置,来对处于倒出状态的彩砂进行对应的预先过滤处理,该项结构在使得砂铲具有一过滤端面结构的同时,通过能够预先对彩砂进行过滤处理,可避免后期掺杂着的杂质影响彩砂的使用。
24.工作流程:当在固定基座4的连接配合下,操作者通过手握组合长把5,来牵引整个砂铲进行操作时,外形呈“u”型结构的砂铲本体1可作为一临时存放场所,来辅助操作者实现对彩砂的舀取,当需要对由组合长把5和固定基座4构成的牵引机构进行拆卸操作时,受到人工牵引作用力后的一组连杆13在克服第二弹簧14产生的回弹作用力后,如图3所示,凹槽16与凸块15发生相分离,随后操作者可借助螺旋转动的方式,使得定位螺杆6和固定基座4上被拆下,从而快速完成对整个牵引机构的拆卸操作,当需要将舀取的彩砂进行倒出时,在半圆块17的辅助配合下,受到人工牵引作用力后的辅助侧板3在携带组合内板2和滑块10,克服第一弹簧11产生的回弹作用力后,组合内板2将会实现向外拉出,直至设置在矩形开口7内的多个圆孔8实现裸露,后期该砂铲能够借助这多个圆孔8的设置,来对处于倒出状态的彩砂进行对应的预先过滤处理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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