一种建筑工程打桩设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程打桩设备。


背景技术：

2.在建筑工程中，为了加固建筑一般使用加强桩，而加强桩一般使用打桩设备打入到地层内；
3.现有技术中申请号为202020304920.3的专利提出了建筑工程打桩设备，建筑工程打桩设备包括：底板、支撑架、液压缸、固定框、套筒、弹簧、固定杆、电动推杆和支座；底板上设置有开口；支撑架固定在底板上；液压缸的活塞穿过支撑架，与桩体相接触；固定框设置有第一通孔，且固定框绕设在桩体的外侧；至少两个套筒固定在固定框的内壁上；弹簧嵌入套筒内，且弹簧的一端与套筒相连接；至少部分固定杆嵌入套筒内，且固定杆的另一端与桩体相贴合；两个电动推杆固定在支撑架的顶部，两个电动推杆位于液压缸的两侧，且两个电动推杆的推杆穿过支撑架，与固定框相连接；至少两个支座设置在底板的底部。
4.其打桩动力来源于液压缸，力度虽大，可以用于将整个设备反弹撑起，对设备的重量及与地面的连接有关，并且如果桩体高度过大时，对设备的高度要求高。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑工程打桩设备，采用自然重力进行打桩，避免将设备反弹撑起，并且适用于桩体较高的情况，不需要设备有较高的高度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程打桩设备，包括：
7.底座，其表面安装有升降组件；
8.打桩单元，其包含有夹持升降组件和重力打桩组件，所述夹持升降组件安装在升降组件上，所述重力打桩组件包含有摩擦杆、打桩块、连接杆和限位环，所述夹持升降组件上固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有限位环，所述限位环内上下滑动连接有摩擦杆，所述摩擦杆的底部连接有打桩块。
9.通过底座对设备进行支撑固定，升降组件用于稳定的改变打桩单元的高度，夹持升降组件用于将重力打桩组件中的摩擦杆和打桩块升高，然后依靠重力，摩擦杆和打桩块下降对桩体进行锤砸操作，连接杆安装的限位环对摩擦杆升降时进行位置限制，避免摩擦杆、打桩块升降时位置不对。
10.进一步的，所述升降组件包含有液压伸缩杆、滑杆、滑块和连接块，所述液压伸缩杆和滑杆的底端分别固定在底座的表面，所述液压伸缩杆的顶端固定连接连接块，所述滑杆上滑动连接有滑块。通过液压伸缩杆伸长，从而通过连接块带动夹持升降组件升高，滑杆、滑块的滑动配合可以确保夹持升降组件的稳定升降。
11.进一步的，所述夹持升降组件包含有u形安装框、电动推杆、安装套、减速电机、辊轴、摩擦套和轴安装架，所述u形安装框的侧面分别固定连接滑块和连接块，所述u形安装框
的一端设有轴安装架，所述u形安装框的另一端连接电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端连接安装套，所述安装套连接另一个轴安装架，两个轴安装架上分别转动连接有相互平行的辊轴，所述辊轴的侧面固定套接有摩擦套，且靠近电动推杆的辊轴端部连接减速电机的输出轴，所述减速电机固定在轴安装架的外侧。
12.需要使打桩块升高时，电动推杆伸长，使两个辊轴相互靠近，紧紧的夹持在摩擦杆的两侧，减速电机逆时针转动，带动左侧的辊轴逆时针转动，通过摩擦力带动摩擦杆升高，通过摩擦套可以提高摩擦杆和辊轴之间的摩擦力，然后电动推杆缩短，左侧的辊轴与摩擦杆脱离，摩擦杆和打桩块由于重力下降可以砸到桩体，实现打桩操作。
13.进一步的，所述夹持升降组件还包含有缓冲弹簧和伸缩杆，所述安装套连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端连接轴安装架，所述伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧。通过缓冲弹簧和伸缩杆的配合可以实现两个辊轴对摩擦杆夹持住时的缓冲。
14.进一步的，还包括降高组件，所述降高组件包含有顶盘、连接柱、底环和承压板，所述顶盘的底部边沿通过等角度的连接柱连接底环，所述底环的外侧连接承压板。
15.顶盘、连接柱、底环形成一个套筒，可以套在桩体的顶部，然后通过承压板承受锤砸，可以不需要锤砸桩体的顶部时进行打桩操作。
16.进一步的，所述承压板为半圆弧形板，且打桩块也为半圆弧形块，且打桩块与承压板上下对应设置。打桩块锤砸承压板，承压板的形状可以增大与底环的接触面积，通过打桩块的形状也可以增加打桩效果。
17.进一步的，还包括锚杆，所述底座的四角圆孔内穿插有锚杆。锚杆可以将底座固定在地面上。
18.进一步的，还包括弯杆和限位弧形板，所述底座的表面通过弯杆连接有限位弧形板，所述限位弧形板位于底环的下方。通过限位弧形板可以对桩体进行限位，可以避免打桩时桩体由于受力偏向设备的一侧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑工程打桩设备，具有以下好处：
20.1、通过底座对设备进行支撑固定，升降组件用于稳定的改变打桩单元的高度，夹持升降组件用于将重力打桩组件中的摩擦杆和打桩块升高，然后依靠重力，摩擦杆和打桩块下降对桩体进行锤砸操作，连接杆安装的限位环对摩擦杆升降时进行位置限制，避免摩擦杆、打桩块升降时位置不对。
21.2、顶盘、连接柱、底环形成一个套筒，可以套在桩体的顶部，然后通过承压板承受锤砸，可以不需要锤砸桩体的顶部时进行打桩操作。
22.3、采用自然重力进行打桩，避免将设备反弹撑起，并且适用于桩体较高的情况，不需要设备有较高的高度。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型后侧结构示意图。
25.图中：1底座、2升降组件、21液压伸缩杆、22滑杆、23滑块、24连接块、3打桩单元、31u形安装框、32电动推杆、33安装套、34缓冲弹簧、35减速电机、36辊轴、37摩擦套、38轴安
装架、39摩擦杆、310打桩块、311连接杆、312限位环、313伸缩杆、4降高组件、41顶盘、42连接柱、43底环、44承压板、5弯杆、6限位弧形板、7锚杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一，请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种建筑工程打桩设备，包括：
28.底座1，其表面安装有升降组件2；还包括锚杆7，底座1的四角圆孔内穿插有锚杆7。锚杆7可以将底座1固定在地面上。
29.升降组件2包含有液压伸缩杆21、滑杆22、滑块23和连接块24，液压伸缩杆21和滑杆22的底端分别固定在底座1的表面，液压伸缩杆21的顶端固定连接连接块24，滑杆22上滑动连接有滑块23。通过液压伸缩杆21伸长，从而通过连接块24带动夹持升降组件升高，滑杆22、滑块23的滑动配合可以确保夹持升降组件的稳定升降。
30.打桩单元3，其包含有夹持升降组件和重力打桩组件，夹持升降组件安装在升降组件2上，重力打桩组件包含有摩擦杆39、打桩块310、连接杆311和限位环312，夹持升降组件上固定连接连接杆311的一端，连接杆311的另一端固定连接有限位环312，限位环312内上下滑动连接有摩擦杆39，摩擦杆39的底部连接有打桩块310。
31.通过底座1对设备进行支撑固定，升降组件2用于稳定的改变打桩单元3的高度，夹持升降组件用于将重力打桩组件中的摩擦杆39和打桩块310升高，然后依靠重力，摩擦杆39和打桩块310下降对桩体进行锤砸操作，连接杆311安装的限位环312对摩擦杆39升降时进行位置限制，避免摩擦杆39、打桩块310升降时位置不对。
32.夹持升降组件包含有u形安装框31、电动推杆32、安装套33、减速电机35、辊轴36、摩擦套37和轴安装架38，u形安装框31的侧面分别固定连接滑块23和连接块24，u形安装框31的一端设有轴安装架38，u形安装框31的另一端连接电动推杆32的一端，电动推杆32的另一端连接安装套33，安装套33连接另一个轴安装架38，两个轴安装架38上分别转动连接有相互平行的辊轴36，辊轴36的侧面固定套接有摩擦套37，且靠近电动推杆32的辊轴36端部连接减速电机35的输出轴，减速电机35固定在轴安装架38的外侧。
33.需要使打桩块310升高时，电动推杆32伸长，使两个辊轴36相互靠近，紧紧的夹持在摩擦杆39的两侧，减速电机35逆时针转动，带动左侧的辊轴36逆时针转动，通过摩擦力带动摩擦杆39升高，通过摩擦套37可以提高摩擦杆39和辊轴36之间的摩擦力，然后电动推杆32缩短，左侧的辊轴36与摩擦杆39脱离，摩擦杆39和打桩块310由于重力下降可以砸到桩体，实现打桩操作。
34.实施例二，请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种建筑工程打桩设备，本实施例与实施例一的结构大致相同，区别之处在于：
35.夹持升降组件还包含有缓冲弹簧34和伸缩杆313，安装套33连接伸缩杆313的一端，伸缩杆313的另一端连接轴安装架38，伸缩杆313的外侧套接有缓冲弹簧34。通过缓冲弹
簧34和伸缩杆313的配合可以实现两个辊轴36对摩擦杆39夹持住时的缓冲。
36.实施例三，请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种建筑工程打桩设备，本实施例与以上实施例的结构大致相同，区别之处在于：
37.还包括降高组件4，降高组件4包含有顶盘41、连接柱42、底环43和承压板44，顶盘41的底部边沿通过等角度的连接柱42连接底环43，底环43的外侧连接承压板44。
38.顶盘41、连接柱42、底环43形成一个套筒，可以套在桩体的顶部，然后通过承压板44承受锤砸，可以不需要锤砸桩体的顶部时进行打桩操作。
39.承压板44为半圆弧形板，且打桩块310也为半圆弧形块，且打桩块310与承压板44上下对应设置。打桩块310锤砸承压板44，承压板44的形状可以增大与底环43的接触面积，通过打桩块310的形状也可以增加打桩效果。
40.实施例四，请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种建筑工程打桩设备，本实施例与以上实施例的结构大致相同，区别之处在于：
41.还包括弯杆5和限位弧形板6，底座1的表面通过弯杆5连接有限位弧形板6，限位弧形板6位于底环43的下方。通过限位弧形板6可以对桩体进行限位，可以避免打桩时桩体由于受力偏向设备的一侧。
42.值得注意的是，以上实施例中所公开的液压伸缩杆21与外部液压系统通过管路连接，摩擦套37采用橡胶套，减速电机35和电动推杆32均由外部单片机控制，减速电机35和电动推杆32均由本领域的普通技术人员根据实际情况选用，外部单片机控制减速电机35和电动推杆32工作采用现有技术中常用的方法。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。