水电站地下厂房洞室用排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电技术领域，尤其涉及水电站地下厂房洞室用排水系统。


背景技术：

2.在水电站建设中，通常通过地下洞室的建设，实现非常重要的电站运行、管理、安全检查等交通功能，而地下洞室建成后还需要实现地下厂房的功能，为此，地下洞室需要很好的安全排水要求，在现有技术中，通常采用钢模台车浇筑混凝土进行施工，其排水效果差，增压效果不强，易造成前端水流过大而后端水流过小的现象，造成爆管的现象，为此，我们提出水电站地下厂房洞室用排水系统来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中前端水流过大而后端水流过小，造成爆管的问题，而提出的水电站地下厂房洞室用排水系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.水电站地下厂房洞室用排水系统，包括支撑架，所述支撑架的一侧安装有离心水泵，所述离心水泵的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有减速器，所述减速器的一侧固定有转换腔体，所述转换腔体的内部安装有增压机构；
6.所述增压机构包括连接销轴和转动盘，所述转动盘的表面安装有固定销轴，所述固定销轴的一侧安装有连接曲板，所述连接曲板的一侧连接安装有摆动盘，所述摆动盘的表面开设有若干漏水孔。
7.优选地，所述转换腔体的一侧连接安装有输送总管，所述输送总管的一侧连接有排水总管，所述输送总管的一侧连接安装有连接水管，所述连接水管的一侧连接安装有排水管。
8.优选地，所述排水管的一侧连接安装有第一排水管，所述排水管的一侧连接安装有第三排水管，所述第一排水管的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管的一侧连接有输水管，所述第一排水管的一侧安装有第二排水管，所述输送总管的一侧安装有第二连接管。
9.优选地，所述连接水管的一侧和离心水泵的一侧相连通，所述排水管的一侧和离心水泵的一侧相连通，所述驱动电机、减速器、转换腔体和增压机构呈对称状安装。
10.优选地，所述减速器的一侧安装有轴承座，所述减速器的输出端贯穿轴承座连接安装于转动盘的一侧，所述轴承座的一侧开设有摆动槽，所述摆动槽的内部转动安装有摆动板，所述摆动板的一侧连接安装于连接曲板的一侧。
11.优选地，所述连接销轴活动安装于轴承座的一侧，所述连接曲板的表面开设有半弧形凹槽，所述固定销轴滑动于半弧形凹槽的内部，所述摆动盘的一侧与转换腔体的内壁相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、上述方案，通过设置增压机构，利用转动盘转动固定销轴沿半弧形凹槽转动带动连接曲板沿固定销轴的转动方向进行摆动，由摆动板转动于摆动槽的内部进行支撑，进而带动摆动盘进行摆动进而带的摆动盘进行活塞式增压滑动，进一步设置若干漏水孔，利用漏水孔将水源进行摆动抽离，增加排水力度，减少设备电气的使用成本；
14.2、上述方案，通过设置第一排水管、第二排水管和第二连接管，利用多级水管的排列连接，输送加快排水进程，减少前端排水的压力，提升了排水效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的水电站地下厂房洞室用排水系统的整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的水电站地下厂房洞室用排水系统的多级水管连接的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的水电站地下厂房洞室用排水系统的活塞式抽离增压的结构示意图。
18.附图标记：1、支撑架；2、离心水泵；3、驱动电机；4、减速器； 5、转换腔体；6、增压机构；7、输送总管；8、连接水管；9、排水管；10、第一连接管；11、第一排水管；12、第二排水管；13、第二连接管；41、轴承座；42、摆动槽；43、摆动板；61、连接销轴；62、转动盘；63、固定销轴；64、连接曲板；65、摆动盘；71、排水总管； 72、输水管；73、第三排水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，水电站地下厂房洞室用排水系统，包括支撑架1，支撑架1的一侧安装有离心水泵2，离心水泵2的一侧安装有驱动电机3，驱动电机3的一侧安装有减速器4，减速器4的一侧固定有转换腔体5，转换腔体5的内部安装有增压机构6；
21.增压机构6包括连接销轴61和转动盘62，转动盘62的表面安装有固定销轴63，固定销轴63的一侧安装有连接曲板64，连接曲板64的一侧连接安装有摆动盘65，摆动盘65的表面开设有若干漏水孔。
22.在该实施例中，转换腔体5的一侧连接安装有输送总管7，输送总管7的一侧连接有排水总管71，输送总管7的一侧连接安装有连接水管8，连接水管8的一侧连接安装有排水管9，利用排水总管71 将水源排送至输送总管7的内部，通过高度落差将水源输送至转换腔体5的内部，经由连接水管8至排水管9进行排出。
23.在该实施例中，排水管9的一侧连接安装有第一排水管11，排水管9的一侧连接安装有第三排水管73，第一排水管11的一侧连接有第一连接管10，第一连接管10的一侧连接有输水管72，第一排水管11的一侧安装有第二排水管12，输送总管7的一侧安装有第二连接管13，利用多条管路的连接输送加快排水进程，减少前端排水的压力。
24.在该实施例中，连接水管8的一侧和离心水泵2的一侧相连通，排水管9的一侧和离心水泵2的一侧相连通，驱动电机3、减速器4、转换腔体5和增压机构6呈对称状安装。
25.在该实施例中，减速器4的一侧安装有轴承座41，减速器4的输出端贯穿轴承座41
连接安装于转动盘62的一侧，轴承座41的一侧开设有摆动槽42，摆动槽42的内部转动安装有摆动板43，摆动板 43的一侧连接安装于连接曲板64的一侧。
26.进一步地，连接销轴61活动安装于轴承座41的一侧，连接曲板 64的表面开设有半弧形凹槽，固定销轴63滑动于半弧形凹槽的内部，摆动盘65的一侧与转换腔体5的内壁相贴合。
27.具体的，利用固定销轴63转动沿连接曲板64表面的半弧形凹槽转动，进而带动连接曲板64沿固定销轴63的转动方向实现往复摆动。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.第一步：首先外部水源通过排水总管71和输水管72，由排水总管71和输水管72的内部流入至输送总管7和第一连接管10的内部，第一连接管10内部的水源流入至第一排水管11的内部，由第二排水管12和第二连接管13进行排出或者流入，转换至排水管9的内部经由第三排水管73进行排出；
30.第二步：输送总管7内部的水源流至转换腔体5的内部，启动驱动电机3进行工作，驱动电机3的输出端经过减速器4的减速带动转动盘62进行旋转，转动盘62旋转带的固定销轴63进行同步转动，固定销轴63沿半弧形凹槽转动带动连接曲板64沿固定销轴63的转动方向进行摆动，由摆动板43转动于摆动槽42的内部进行支撑，进而带动摆动盘65进行摆动；
31.第三步：利用摆动盘65贴合于转换腔体5的内腔进行滑动，通过若干漏水孔将水源进行活塞式分离增加水压流动，最后启动离心水泵2将转换腔体5内部的水源通过连接水管8转换至排水管9的内部由第三排水管73进行排出。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。