一种水利水电闸门提升装置的制作方法

1.本实用新型属于水利水电技术领域，具体涉及一种水利水电闸门提升装置。


背景技术：

2.水闸是建在河道、渠道及水库、湖泊岸边，具有挡水和泄水功能的低水头水工建筑物，卷扬式启闭机是常用的闸门提升设备，其通过电机带动传动轴转动，收卷钢绳，从而提升闸门。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、当闸门提升后，因闸门重量较大，仅通过电机进行固定，稳定性较差，易对电机造成损坏。
5.2、在收卷过程中，由于没有调节装置，缠绕在辊架上的钢绳位置不一，条理性差，易导致闸门在上升过程中发生倾斜，出现卡死现象。
6.为解决上述问题，本技术中提出一种水利水电闸门提升装置。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利水电闸门提升装置，具有稳定性强、条理性强等特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电闸门提升装置，包括闸门框、支撑架、电机、辊架、钢绳和闸门，所述支撑架螺栓紧固在所述闸门框表面，所述电机和所述辊架均螺栓紧固在所述支撑架远离所述闸门框的一侧表面两端，所述电机的输出轴与所述辊架的中心轴固定连接，所述闸门位于所述闸门框内部并滑动连接，所述钢绳一端与所述辊架固定连接，另一端贯穿进所述闸门框内，并与所述闸门靠近所述支撑架的一端固定连接，还包括位于所述闸门内部的限位组件；
9.所述限位组件包括有通槽、拉杆、牵引绳、弹性件、连接杆、轴座、限位杆、卡杆盘、限位滑座和卡杆，所述闸门表面开设有通槽，所述通槽靠近所述支撑架的内侧壁开设有杆槽，且杆槽内置有拉杆并滑动连接，所述拉杆一端贯穿出所述闸门外部并在其端口处固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离所述拉杆的一端与所述辊架固定连接，所述拉杆另一端位于所述通槽内并在其外表面套设有弹性件，所述弹性件两端螺栓紧固在所述通槽靠近所述拉杆的内侧壁并位于所述拉杆两侧，所述轴座对称设置在所述通槽内侧壁并固定连接，并位于所述弹性件一侧，所述通槽内侧壁对称开设有限位槽并位于所述轴座一侧，所述限位杆位于该限位槽内并滑动连接，所述闸门框内侧壁与所述限位杆位置相对应处螺栓紧固有卡接齿板，所述限位杆远离所述通槽的一端与所述卡接齿板卡接固定，所述轴座表面转动连接有连接杆，所述连接杆一端与所述拉杆位于所述通槽内的一端铰接固定，另一端与所述限位杆远离所述卡接齿板的一端铰接固定，所述卡杆盘设置在所述辊架远离所述电机的一侧表面，并套设在所述辊架的中心轴外表面，所述限位滑座滑动连接在所述支撑架表面并与所述卡杆盘位置相对应，并与所述卡杆盘卡接固定，所述限位滑座表面与所述卡杆位
置相对应处开设有通孔，所述卡杆位于该通孔内并卡接固定。
10.作为本实用新型一种水利水电闸门提升装置优选的，所述卡杆盘表面等间距设置有一体成型的凸杆，所述限位滑座表面与该凸杆位置相对应处设置有与之相适配的开口槽，并与该凸杆卡接固定。
11.作为本实用新型一种水利水电闸门提升装置优选的，所述支撑架表面与所述限位滑座位置相对应处设置有滑轨，该滑轨与所述限位滑座滑动连接，该滑轨与所述限位滑座表面的通孔位置相对应处设置有与之相适配的插孔，所述插孔与所述通孔相连通，所述卡杆一端位于该插孔内并卡接固定。
12.作为本实用新型一种水利水电闸门提升装置优选的，所述弹性件包括有弹性金属板和弹簧，所述弹簧位于所述弹性金属板和所述通槽靠近所述拉杆的内侧壁之间，并套设在所述拉杆外表面，所述弹性金属板内壁与所述弹簧一端焊接固定。
13.一种水利水电闸门提升装置，还包括有螺栓紧固在所述支撑架表面的调节组件；
14.所述调节组件包括有套辊、羊角架、导轮杆、滑杆座、滑杆、滑块和导向柱，所述套辊套设在所述辊架内部的卷绳辊外表面，所述羊角架螺栓紧固在所述支撑架表面并位于所述辊架一侧，并与所述套辊位置相对应，所述羊角架表面等间距开设有导槽，所述导轮杆位于该导槽内并卡接固定，所述滑杆座位于所述支撑架内部并通过螺栓与所述支撑架内壁固定连接，所述滑杆座内侧壁之间转动连接有滑杆，且滑杆外表面套设有滑块并滑动连接，所述支撑架与所述闸门框对应位置处开设有柱槽，所述导向柱位于该柱槽内并螺纹连接。
15.作为本实用新型一种水利水电闸门提升装置优选的，所述牵引绳远离所述闸门的一端滑动连接所述导轮杆表面并与所述套辊固定连接。
16.作为本实用新型一种水利水电闸门提升装置优选的，所述滑杆表面开设有导向滑槽，该导向滑槽为两组并反向交错设置，所述滑块内部与该导向滑槽位置相对应处设置有导块，该导块位于该导向滑槽内并滑动连接，并呈往复直线运动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型在现本体的基础上添加了限位组件,通过限位组件可有效的对闸门进行位置固定,减轻电机压力,并提高使用安全性。
19.2、本实用新型在现本体的基础上添加了调节组件，通过调节组件可有序的对钢绳和牵引绳进行导向，条理性强，使用效果更好。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中的限位组件结构示意图；
23.图3为本实用新型中的卡杆盘结构示意图；
24.图4为本实用新型中的卡杆结构示意图；
25.图5为本实用新型中的调节组件结构示意图；
26.图6为本实用新型中的导槽结构示意图；
27.图7为本实用新型中的导向滑槽结构示意图。
28.图中：
29.1、闸门框；
30.2、支撑架；
31.3、电机；
32.4、辊架；
33.5、钢绳；
34.6、闸门；
35.7、限位组件；71、通槽；72、拉杆；73、牵引绳；74、弹性件；75、连接杆；76、轴座；77、限位杆；78、卡杆盘；79、限位滑座；710、卡杆；
36.8、调节组件；81、套辊；82、羊角架；83、导轮杆；84、滑杆座；85、滑杆；86、滑块；87、导向柱；
37.100、卡接齿板；
38.200、导槽；
39.300、凸杆；
40.400、滑轨；
41.500、导向滑槽；
42.600、导块。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.实施例1
45.如图1、图2、图3、图4和图5；
46.一种水利水电闸门提升装置，包括闸门框1、支撑架2、电机3、辊架4、钢绳5和闸门6，支撑架2螺栓紧固在闸门框1表面，电机3和辊架4均螺栓紧固在支撑架2远离闸门框1的一侧表面两端，电机3的输出轴与辊架4的中心轴固定连接，闸门6位于闸门框1内部并滑动连接，钢绳5一端与辊架4固定连接，另一端贯穿进闸门框1内，并与闸门6靠近支撑架2的一端固定连接。
47.本实施方案中：提升装置主体由闸门框1、支撑架2、电机3、辊架4、钢绳5和闸门6组成，现有的主体结构在使用时全靠电机3拉动闸门6，没有专门对闸门6进行固定的装置，且钢绳5收卷时条理性差，针对此本体，本方案中加入了限位组件7。
48.进一步的：
49.结合上述内容：该水利水电闸门提升装置，还包括位于闸门6内部的限位组件7；
50.限位组件7包括有通槽71、拉杆72、牵引绳73、弹性件74、连接杆75、轴座76、限位杆77、卡杆盘78、限位滑座79和卡杆710，闸门6表面开设有通槽71，通槽71靠近支撑架2的内侧壁开设有杆槽，且杆槽内置有拉杆72并滑动连接，拉杆72一端贯穿出闸门6外部并在其端口处固定连接有牵引绳73，牵引绳73远离拉杆72的一端与辊架4固定连接，拉杆72另一端位于
通槽71内并在其外表面套设有弹性件74，弹性件74两端螺栓紧固在通槽71靠近拉杆72的内侧壁并位于拉杆72两侧，轴座76对称设置在通槽71内侧壁并固定连接，并位于弹性件74一侧，通槽71内侧壁对称开设有限位槽并位于轴座76一侧，限位杆77位于该限位槽内并滑动连接，闸门框1内侧壁与限位杆77位置相对应处螺栓紧固有卡接齿板100，限位杆77远离通槽71的一端与卡接齿板100卡接固定，轴座76表面转动连接有连接杆75，连接杆75一端与拉杆72位于通槽71内的一端铰接固定，另一端与限位杆77远离卡接齿板100的一端铰接固定，卡杆盘78设置在辊架4远离电机3的一侧表面，并套设在辊架4的中心轴外表面，限位滑座79滑动连接在支撑架2表面并与卡杆盘78位置相对应，并与卡杆盘78卡接固定，限位滑座79表面与卡杆710位置相对应处开设有通孔，卡杆710位于该通孔内并卡接固定。
51.需要说明的是：本实施例中，闸门框1表面设置有刻度线。
52.需要说明的是：本实施例中，辊架4一侧设置有棘爪限位组件，棘爪限位组件与设置在辊架4表面的齿牙啮合连接。
53.需要说明的是：本实施例中，闸门框1表面和支撑架2表面与牵引绳73位置相对应处均开设有便于其穿过的绳孔。
54.需要说明的是：本实施例中，连接杆75呈7字型。
55.需要说明的是：本实施例中，闸门6与卡接齿板100位置相对应处开设有让槽。
56.本实施方案中：使用时通过电机3驱动辊架4旋转带动钢绳5收紧并牵引闸门6上升，在旋转过程中，辊架4旋转同步带动牵引绳73收紧，牵引绳73收紧带动拉杆72上升并联动连接杆75以轴座76为中心进行旋转，连接杆75旋转带动与其连接的限位杆77向通槽71一侧移动并与卡接齿板100脱离，不再对闸门6进行固定，当上升至设定高度时，电机3停止旋转，闸门6也随之停止移动，然后将限位滑座79推向卡杆盘78并与卡杆盘78卡接固定，在限位滑座79移动过程中，卡杆710至设定位置时下落至插孔内并与插孔卡接固定实现对限位滑座79进行位置固定，然后微放牵引绳73，拉杆72在弹性件74的作用下复位并联动限位杆77复位，通过限位杆77与卡接齿板100卡接固定实现对闸门6的固定。
57.进一步而言：
58.在一个可选的实施例中：卡杆盘78表面等间距设置有一体成型的凸杆300，限位滑座79表面与该凸杆300位置相对应处设置有与之相适配的开口槽，并与该凸杆300卡接固定。
59.需要说明的是，本实施例中：通过设置凸杆300和开口槽便于限位滑座79与卡杆盘78卡接固定，也便于对辊架4中心轴进行固定，通过与棘爪限位组件相配合可有效对辊架4中心轴进行自锁，使用效果更好。
60.更进一步而言：
61.在一个可选的实施例中：支撑架2表面与限位滑座79位置相对应处设置有滑轨400，该滑轨400与限位滑座79滑动连接，该滑轨400与限位滑座79表面的通孔位置相对应处设置有与之相适配的插孔，插孔与通孔相连通，卡杆710一端位于该插孔内并卡接固定。
62.需要说明的是，本实施例中：通过设置滑轨400便于限位滑座79移动，省时省力，通过设置插孔与卡杆710相配合便于在移动过程中对限位滑座79进行位置固定，不需要在人为单独固定，插孔位置固定，不需要调节，使用起来更方便。
63.更进一步而言：
64.在一个可选的实施例中：弹性件74包括有弹性金属板和弹簧，弹簧位于弹性金属板和通槽71靠近拉杆72的内侧壁之间，并套设在拉杆72外表面，弹性金属板内壁与弹簧一端焊接固定。
65.需要说明的是，本实施例中：通过设置弹性件便于拉杆72复位，操作简单，使用效果更好。
66.如图1、图3、图5、图6和图7；
67.该水利水电闸门提升装置，还包括有螺栓紧固在支撑架2表面的调节组件8；
68.调节组件8包括有套辊81、羊角架82、导轮杆83、滑杆座84、滑杆85、滑块86和导向柱87，套辊81套设在辊架4内部的卷绳辊外表面，羊角架82螺栓紧固在支撑架2表面并位于辊架4一侧，并与套辊81位置相对应，羊角架82表面等间距开设有导槽200，导轮杆83位于该导槽200内并卡接固定，滑杆座84位于支撑架2内部并通过螺栓与支撑架2内壁固定连接，滑杆座84内侧壁之间转动连接有滑杆85，且滑杆85外表面套设有滑块86并滑动连接，支撑架2与闸门框1对应位置处开设有柱槽，导向柱87位于该柱槽内并螺纹连接。
69.需要说明的是，本实施例中：滑块86表面开设有便于牵引绳73穿过的引导槽。
70.本实施方案中：使用时，通过导向柱87有效的对牵引绳73和钢绳5进行导向，牵引绳73一端滑动连接导轮杆83表面并与套辊81固定连接，通过调节导轮杆83在导槽200的位置实现对牵引绳73张紧度的一个微调，便于与拉杆72相配合，钢绳5一端穿过滑块86与辊架4连接，在牵引过程中，滑块86在滑杆85表面的导向滑槽500内滑动连接并带动滑杆85旋转，在旋转过程中，滑块86内部的导块600顺着反向交错设置的导向滑槽500进行往复直线运动，从而带动钢绳5有序的缠绕在辊架4内部的卷绳辊表面，条理性强，使用效果更好。
71.进一步而言：
72.在一个可选的实施例中：牵引绳73远离闸门6的一端滑动连接导轮杆83表面并与套辊81固定连接。
73.需要说明的是，本实施例中：通过设置牵引绳73经过导轮杆83在与套辊81相连接，便于与拉杆72相配合，通过调节导轮杆83在导槽200内的位置即可对牵引绳73的张紧度进行微调，使用效果更好。
74.更进一步而言：
75.在一个可选的实施例中：滑杆85表面开设有导向滑槽500，该导向滑槽500为两组并反向交错设置，滑块86内部与该导向滑槽500位置相对应处设置有导块600，该导块600位于该导向滑槽500内并滑动连接，并呈往复直线运动。
76.需要说明的是，本实施例中：通过在滑杆85表面设置反向交错的导向滑槽500,便于滑块86在导线过程中顺着导向滑槽500进行往复直线运动,从而实现钢绳5有序的缠绕在辊架4内部的卷绳辊表面，条理性强，使用效果更好。
77.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。