一种用于一体化预制泵站检测控制装置的制作方法

1.本技术涉及预制泵站技术领域，具体为一种用于一体化预制泵站检测控制装置。


背景技术：

2.目前一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的泵站。由顶盖、玻璃钢(grp)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道、检测控制装置等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备，检测控制装置可以对泵站的水位、水质、水量、空气质量进行检测，并启动相应的设备进行控制。
3.现有泵站检测装置不能对泵站进行全方位检测，且不能根据泵站现有的情况进行调节控制，工作效率较低。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有泵站检测不全面，且不能根据泵站情况进行调节控制的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种用于一体化预制泵站检测控制装置。
6.本技术提供的一种用于一体化预制泵站检测控制装置采用如下的技术方案：
7.一种用于一体化预制泵站检测控制装置，包括筒体与控制柜，所述筒体内设置有工作台，所述控制柜设置于工作台的上表面，所述控制柜的侧壁设置有毒气检测装置，所述控制柜的顶端设置有警示灯，所述警示灯的顶端设置于筒体的上表面，所述控制柜的下表面设置有水质检测装置与水位监测装置，所述水质检测装置与水位监测装置的端部设置于筒体的底壁上表面，所述工作台的上表面设置有毒气过滤装置，所述筒体的顶壁设置有顶盖，所述筒体的侧壁内表面设置有爬梯，所述筒体的侧壁设置有进水管与排水管，所述进水管的端部设置有格栅粉碎装置，所述筒体的底壁上表面设置有第一潜水泵与第二潜水泵，所述第一潜水泵与第二潜水泵的上表面设置有y形传输管，所述y形传输管的端部设置有水量监控装置，所述水量监控装置的上表面设置有水阀，所述水阀与排水管连接。
8.通过采用上述技术方案，毒气检测装置对泵站内的空气进行检测，检测完成后数据传输到控制柜内处理判断，如果毒气含量高，则控制毒气过滤装置对毒气进行过滤，污水通过进水管与格栅粉碎装置进入筒体，水质检测装置与水位监测装置对污水进行检测，水位过高时控制所述第一潜水泵与第二潜水泵同时运转将污水通过y形水管与排水管排出，水位不高时，控制柜控制其中一个水泵运转，节约资源，且水量监控装置对污水流量进行监控并传输回控制柜。
9.优选的，所述筒体的顶壁内设置有通气管。
10.通过采用上述技术方案，通气管用来使筒体内空气流通。
11.优选的，所述控制柜的侧壁设置有照明灯。
12.通过采用上述技术方案，照明灯方便工作人员对泵站进行检修。
13.优选的，所述控制柜的侧壁设置有玻璃柜门。
14.通过采用上述技术方案，玻璃柜门保护控制柜，且方便观察控制柜内情况。
15.优选的，所述毒气过滤装置的顶端转动设置有排气管。
16.通过采用上述技术方案，排气管的转动方便空气的流通。
17.优选的，所述第一潜水泵与第二潜水泵的底端设置有水泵固定座，所述水泵固定座设置于筒体的底壁上表面。
18.通过采用上述技术方案，水泵固定座固定第一潜水泵与第二潜水泵的位置。
19.优选的，所述筒体的底壁上表面设置有搅拌装置。
20.通过采用上述技术方案，搅拌装置防止淤泥沉淀。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.本实用新型通过毒气检测装置对泵站内的空气进行检测，控制柜进行处理判断，如果毒气含量高，则控制毒气过滤装置对毒气进行过滤，水质检测装置与水位监测装置对污水进行检测，水位过高时控制第一潜水泵与第二潜水泵同时运转，水位不高时，控制柜控制其中一个水泵运转，节约资源，且水量监控装置对污水流量进行监控，这样全方位监控泵站内情况，并根据情况进行相应的措施；
23.2.本实用新型通过进水管与格栅粉碎装置将污水传输进筒体，通过第一潜水泵与第二潜水泵、y形水管与排水管将污水排出筒体，保证了污水的传输效率。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型控制柜结构示意图；
26.图3为本实用新型潜水泵结构示意图；
27.图4为本实用新型筒体外部结构示意图；
28.附图标记说明：1、筒体；11、进水管；12、排水管；13、顶盖；14、通气管；2、控制柜；21、警示灯；22、照明灯；23、毒气检测装置；24、水质检测装置；25、水位监测装置；26、玻璃柜门；3、工作台；31、爬梯；4、毒气过滤装置；41、排气管；5、格栅粉碎装置；6、搅拌装置；7、第一潜水泵；71、y形传输管；72、第二潜水泵；73、水泵固定座；8、水阀；9、水量监控装置。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于一体化预制泵站检测控制装置。参照图1-4，一种用于一体化预制泵站检测控制装置，包括筒体1与控制柜2，筒体1内设置有工作台3，工作台3用来方便对泵站进行检修，控制柜2设置于工作台3的上表面，控制柜2用来显示各个装置数据，且控制泵站的各个装置，控制柜2的侧壁设置有毒气检测装置23，毒气检测装置23用来检测泵站内的毒气含量，控制柜2的顶端设置有警示灯21，警示灯21用来在泵站内毒气含量高时进行警示，警示灯21的顶端设置于筒体1的上表面，控制柜2的下表面设置有水质检测装置24与水位监测装置25，水质检测装置24与水位监测装置25的端部设置于筒体1的底壁上表面，工作台3的上表面设置有毒气过滤装置4，筒体1的顶壁设置有顶盖13，筒体1的侧壁内表面设置有爬梯31，顶盖13与爬梯31用来进入工作台3，筒体1的侧壁设置有进水管11与
排水管12，进水管11的端部设置有格栅粉碎装置5，筒体1的底壁上表面设置有第一潜水泵7与第二潜水泵72，水位监测装置25检测水位高度来控制第一潜水泵7与第二潜水泵72的打开与关闭，水位高两个都打开，水位低则打开其中一个，第一潜水泵7与第二潜水泵72的上表面设置有y形传输管71，y形传输管71的端部设置有水量监控装置9，水量监控装置9用来监控污水流量，水量监控装置9的上表面设置有水阀8，水阀8与排水管12连接。
31.参照图4，筒体1的顶壁内设置有通气管14。
32.参照图2，控制柜2的侧壁设置有照明灯22。
33.参照图2，控制柜2的侧壁设置有玻璃柜门26，玻璃柜门26用来方便保护与观察控制柜2。
34.参照图1，毒气过滤装置4的顶端转动设置有排气管41，转动的排气管41用来对泵站多处排出无毒气体，。
35.参照图3，第一潜水泵7与第二潜水泵72的底端设置有水泵固定座73，水泵固定座73设置于筒体1的底壁上表面。
36.参照图1，筒体1的底壁上表面设置有搅拌装置6，搅拌装置6用来防止淤泥沉淀影响水质的检测。
37.本技术实施例一种用于一体化预制泵站检测控制装置的实施原理为：毒气检测装置23对泵站内的空气进行检测，检测完成后数据传输到控制柜2内处理判断，如果毒气含量高，则控制毒气过滤装置4对毒气进行过滤，且警示灯21亮起，污水通过进水管11与格栅粉碎装置5进入筒体1，水质检测装置24检测前，可以通过搅拌装置6搅拌，防止污水沉淀而影响水质的检测，水位监测装置25对污水进行检测，水位过高时控制所述第一潜水泵7与第二潜水泵72同时运转将污水通过y形传输管71、水量监控装置9、水阀8与排水管12排出，水位不高时，控制柜2控制其中一个水泵运转，节约资源，且水量监控装置9对污水流量进行监控并传输回控制柜2。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。