热电厂厂区雨水收集处理系统的制作方法

1.本实用新型属于热电设备领域，尤其涉及一种热电厂厂区雨水收集处理系统。


背景技术：

2.一般热力电厂垃圾焚烧处理规模为2000t/d，采用3台750t/d的炉排垃圾焚烧炉，发电装机容量为2台25mw的汽轮机发电机组，其厂内的雨水(包括路面冲洗水及生活污水)集中送入渗滤液处理系统进行处理，由于未考虑到雨水管网杂物、泥沙淤积的影响，经常造成因泥沙淤积而导致的管路不通，产生大量的维修费用；并且原系统未考虑到极端暴雨天气排水，容易造成阀门等电动执行机构泡水受损故障，影响正常使用，造成财产损失；且厂区内各区域的雨水不能回收再利用，以实现节能减排，因此构建满足热电厂厂区的雨水泄洪及收集回用的系统成为研究方向。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种热电厂厂区雨水收集处理系统，通过设置雨水收集池及自吸泵保证厂区排水系统畅通、设备安全稳定运行及雨水的循环再利用。
4.为了实现上述目的，本实用新型的一个实施方式的一种热电厂厂区雨水收集处理系统，包括：转换井、收集池、沉淀池、污水调节池及两台回收自吸泵。
5.所述转换井设有第一入水口及第一出水口，所述第一出水口设有排放阀，所述排放阀的阀门入口处设有不锈钢滤网；所述排放阀的阀门底部设有支撑体；所述第一入水口与厂区地面雨水收集管道固连；所述收集池设有第二入水口、第三入水口、第二出水口、第三出水口、第四出水口及导波雷达液位计；所述收集池还设有溢流口，所述溢流口设于所述收集池的中上部，所述溢流口通过溢流管与雨水排洪渠连接；所述第一出水口通过第一管道与所述第二入水口固连；所述第三入水口与厂区屋面雨水收集管道固连；所述第二出水口通过排洪管与雨水排洪渠连接，所述排洪管上设有雨水排洪总阀；所述第三出水口通过第一回收管与第一回收自吸泵的入口连接；所述第四出水口通过第二回收管与第二回收自吸泵的入口连接；所述第一回收自吸泵的出口连接第三回收管，所述第二回收自吸泵的出口连接第四回收管，所述第三回收管及所述第四回收管并入回收总管，所述回收总管连接三通管件的第一端，所述三通管件的第二端通过沉淀池管道与沉淀池连接，所述三通管件的第三端通过污水池管道与污水调节池连接，所述沉淀池管道与污水池管道上分别设有蝶阀。
6.进一步地，所述支撑体为水泥墩体。
7.进一步地，所述雨水排洪总阀为电动蝶阀。
8.进一步地，所述导波雷达液位计通过信号电缆及电动阀的动力和控制电缆，接入dcs控制系统。
9.本实用新型的有益效果为：
10.1、本实用新型设置雨水转换井对雨水进行沉淀过滤，并设置带有过滤网的雨水排放阀，能够对雨水进行初步的净化；
11.2、本实用新型的雨水收集池内安装的导波雷达根据液位自动启停，实现自动运行便于运行人员远方操作，大雨时可开启雨水排洪总阀，增大泄洪能力，保证厂区排水系统正常，使设备安全稳定运行，减少工作量；
12.3、本实用新型的雨水收集池旁安装两台自吸泵，能够根据水质化验结果，分别开放相应管道蝶阀，使雨水分别通往沉淀池和污水调节池，进行再利用及渗漏液处理。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种热电厂厂区雨水收集处理系统的示意图。
14.图中：
15.第一入水口1，第一出水口2，排放阀3，不锈钢滤网4，支撑体5，厂区地面雨水收集管道6，第二入水口7，第三入水口8、第二出水口9、第三出水口10、第四出水口11，溢流口12，溢流管13，第一管道14，厂区屋面雨水收集管道15，雨水排洪总阀16，排洪管17，第一回收管18，第二回收管19，第一回收自吸泵20，第二回收自吸泵21，第三回收管22，第四回收管23，回收总管24，沉淀池管道25，污水池管道26，蝶阀27。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图1和实施例作进一步说明。
17.本实用新型的一个实施例的一种热电厂厂区雨水收集处理系统，包括：转换井、收集池、沉淀池、污水调节池及两台回收自吸泵。
18.转换井设置有第一入水口1及第一出水口2，第一出水口2设置有排放阀3，排放阀3的阀门入口处设置有不锈钢滤网4；排放阀3的阀门底部设有支撑体5；厂区地面雨水收集管道6与转换井第一入水口1固连。
19.收集池设置有第二入水口7、第三入水口8、第二出水口9、第三出水口10、第四出水口11及导波雷达液位计；收集池还设置有溢流口12，溢流口12设于收集池的中上部，溢流口12通过溢流管13与雨水排洪渠连接；第一出水口通过第一管道14与收集池第二入水口7固连；厂区屋面雨水收集管道15与收集池第三入水口8固连；第二出水口9设置有雨水排洪总阀16，第二出水口9通过排洪管17与雨水排洪渠连接；第三出水口10通过第一回收管18与第一回收自吸罐泵20的入口连接；第四出水口11通过第二回收管19与第二回收自吸罐泵21的入口连接。
20.第一回收自吸泵20的出口通过第三回收管22并入回收总管24，第二回收自吸泵21的出口通过第四回收管23并入回收总管24，回收总管24连接三通管件的第一端，三通管件的第二端通过沉淀池管道25与沉淀池连接，三通管件的第三端通过污水池管道26与污水调节池连接。沉淀池管道25与污水池管道26上分别设有蝶阀27，用于管道的开放和封闭。
21.转换井尺寸为长4m*宽2m*高4.5m，井壁及池底进行硬化处理，浇注c30混凝土，壁厚30cm，双层双向hrb400ф14@150*150，强度需满足需要，使转换井起到泥沙沉淀的作用，防止大量泥沙进入第一出水口内。转换井的雨水排放阀在入口处加装不锈钢滤网，防止大
件杂物进入阀门内，影响阀门正常启闭。排放阀出口管道与dn400的波纹雨水管接通。阀门底部建水泥墩体支撑，确保阀门稳固，避免管道承受阀门重量变形受损。
22.在沉淀池东侧建一个长4m*宽4m*高4.5m的雨水收集池，池壁及池底进行硬化处理，浇注c30混凝土，壁厚30cm，双层双向hrb400ф14@150*150，强度需满足需要。厂区屋面的雨水管网南、北两路排水管汇集至该池，池顶设置一个溢流排放口至雨水排洪渠。在雨水收集池内加装了一个电动蝶阀(d942x-10dn500)及一段304不锈钢管用于泄洪排放，电动阀出口接管至雨水排洪渠。雨水收集池安装导波雷达液位计，敷设其信号电缆及电动阀的动力和控制电缆，接入dcs控制系统，便于运行人员远方操作，大雨时可开启该阀，增大泄洪能力，保证厂区排水系统正常，使设备安全稳定运行。
23.雨水收集池旁安装两台自吸泵，泵出口接dn50的pe管分别通往沉淀池和污水调节池。将水质合格符合回用的雨水抽至沉淀池，经循环水处理系统处理后循环利用；若水质超标不满足排放要求，则抽至污水调节池，经渗滤液处理系统处理后循环利用，循环利用可降低水质污染及节约水源，自吸泵通过雨水收集池内安装的导波雷达根据液位自动启停，实现自动运行便于运行人员远方操作，减少工作量。
24.以本系统在一个热电厂的实施为例：下雨时，厂区地面的雨水通过厂区地面雨水收集管道6流入雨水转换井里面，日常也可收集自垃圾车栈桥及地磅来的日常厂区清洁用水，也就是冲洗水，以及生活污水，因为这两路水源比较脏，可能会混有泥沙，所以需要在雨水转换井里面沉淀过滤，泥沙就沉淀在下方，上清液就通过雨水排放阀3排放到雨水收集池里面；而厂区屋面的雨水是比较干净的，所以可经由厂区屋面雨水收集管道15直接排放到雨水收集池内。在转换井内，雨水排放阀设置不锈钢滤网4，它的作用是防止大的悬浮物、杂物等沉积物堵到后续的雨水管路，导致系统排水不畅。
25.雨水收集池旁安装两台自吸泵，其中，第一回收自吸泵20的出口通过第三回收管22并入回收总管24，第二回收自吸泵21的出口通过第四回收管23并入回收总管24，回收总管24连接三通管件的第一端，三通管件的第二端通过沉淀池管道25与沉淀池连接，三通管件的第三端通过污水池管道26与污水调节池连接。沉淀池管道25与污水池管道26上分别设有蝶阀27，用于管道的开放和封闭。
26.然后对雨水收集池里面的水进行化验，根据化验的结果，如果水质合格，则开放沉淀池管道25上的蝶阀，使回收的雨水经过沉淀池，流入循环水处理系统，进行回收再利用。根据化验的结果，如果水质不合格，则开放污水调节池管道26上的蝶阀，使回收的雨水经过污水调节池，流入渗滤液处理系统。
27.实际使用中，如果现厂区的瞬间降雨量比较大，通过两台自吸泵无法保证回收，因此在雨水收集池中设置了一个排洪阀，排洪到厂区外面的雨水排洪渠，保证厂区的其它设备的排水，包括屋顶的排水安全稳定。同时自吸泵内设置增加导波雷达液位计，可以实现自动控制，减少人工操作的工作量。
28.另外，在雨水收集池的中上部设置溢流管，防止通过泄洪阀已经无法满足排水量，到达雨水收集池的报警液位，如果雨水水位持续升高的话，就会通过溢流管直接排放到厂区外面的雨水排洪渠，保证厂区排水系统正常，使设备安全稳定运行。
29.使用本实用新型的雨水收集处理系统后，一方面可以保证厂区排水系统畅通无堵塞，保证设备安全稳定运行；另一方面收集雨水可供厂区回收循环再利用，节省水源。
30.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的范围。