一种防沉降复合材料检查井盖的制作方法

1.本实用新型属于市政设施技术领域，具体涉及一种防沉降复合材料检查井盖。


背景技术：

2.井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。
3.在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井，竖井开口通过复合材料检查井盖进行临时覆盖，复合材料检查井盖主要供检修管道、清除污泥及用以连接不同方向、不同高度的管线使用，存在的不足之处有：由于检查井盖多设置在道路上，道路上的车辆会对检查井盖进行反复滚压，现有的检查井盖会将承载力直接作用到井框上，井框再将承载力直接传递给井壁上，且当检查井盖受力方向不均时，容易发生翘边跳动，进而使检测井盖侧壁对井框进行碰撞，在长期使用中会导致检查井盖的下沉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防沉降复合材料检查井盖，以解决现有技术中存在的检查井盖因受力不均导致井盖下沉的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防沉降复合材料检查井盖，包括井口基座、井框和检查井盖，所述井口基座井壁上设置有环块，所述井框底端面分别设置有荆棘倒钩杆和承压弧钢圈，荆棘倒钩杆预埋在井口基座内，承压弧钢圈底部与环块接触连接，所述井框梯边上设有台阶环槽，检查井盖底端面设置有圈块，圈块插设在台阶环槽内，且台阶环槽内壁与圈块侧壁上分别设置有若干个弧形块和套弧块，所述井框与检查井盖之间设置有锁死组件。
6.优选的，所述环块上端面设置有缓冲垫，所述承压弧钢圈与缓冲垫接触连接，且环块底端设置有加强筋，所述荆棘倒钩杆环向设置在井框底端面上。
7.优选的，所述圈块底端面设置有若干个万向球，万向球底端面与台阶环槽内壁底部滚动连接。
8.优选的，所述套弧块侧壁上设有弧形口，所述弧形块贯穿于弧形口，且弧形块与套弧块分别等距设置在台阶环槽内壁和圈块侧壁上。
9.优选的，所述锁死组件包括分别设置在检查井盖底部的锁死螺栓和锥形密封块，检查井盖上端面两侧均设有台阶螺孔，台阶螺孔内螺纹插设有锁死螺栓，所述井框梯边上分别设有锁死槽和锥形环槽，锁死螺栓伸入端插设在锁死槽内，且锥形密封块底端插设在锥形环槽内。
10.优选的，所述井框上端面环向设有主指示弧槽，所述检查井盖上端面环向设有副指示弧槽，主指示弧槽与弧形块圆心位置和弧面角度均相同，副指示弧槽与套弧块圆心位置和弧面角度均相同，所述检查井盖上端面对称设置有安拆吊钩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过弧形块与套弧块的配合设置，有效防止检查井盖受力不均时导致的跳动，且承压弧钢圈能够削弱检查井盖传递的承载力，避免了检查井盖发生下沉。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；
14.图2为图1的圈块和套弧块俯视示意图；
15.图3为图1的检查井盖俯视示意图；
16.图4为图1的a处放大示意图。
17.图中：1井口基座、2井框、3检查井盖、4环块、5荆棘倒钩杆、6承压弧钢圈、7台阶环槽、8圈块、9弧形块、10套弧块、11缓冲垫、12万向球、13弧形口、14锁死螺栓、15锥形密封块、16台阶螺孔、17锁死槽、18锥形环槽、19主指示弧槽、20副指示弧槽、21安拆吊钩、101加强筋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种防沉降复合材料检查井盖，包括井口基座1、井框2和检查井盖3，所述井口基座1井壁上预埋又或者螺接有环块4，所述井框2底端面分别设置接有荆棘倒钩杆5和承压弧钢圈6，荆棘倒钩杆5预埋在井口基座1内，荆棘倒钩杆5提高了井框2与井口基座1之间的固定效果，承压弧钢圈6底部与环块4接触连接；
20.所述环块4上端面粘接有缓冲垫11，缓冲垫11为橡胶材质，所述承压弧钢圈6与缓冲垫11接触连接，承压弧钢圈6将受到的承压力经缓冲垫11和环块4进行削弱处理，且环块4底端预埋有加强筋101，加强筋101提高了环块4的承压强度，所述荆棘倒钩杆5环向预埋在井框2底端面上。
21.所述井框2梯边上设有台阶环槽7，检查井盖3底端面焊接又或者螺接有圈块8，圈块8插入在台阶环槽7内，且台阶环槽7内壁与圈块8侧壁上分别焊接有四个弧形块9和四个套弧块10；
22.所述圈块8底端面等距螺接有四个万向球12，万向球12底端面与台阶环槽7内壁底部滚动连接，万向球12设置便于对检查井盖3进行旋转；
23.所述套弧块10侧壁上设有弧形口13，所述弧形块9贯穿于弧形口13，且弧形块9与套弧块10分别等距设置在台阶环槽7内壁和圈块8侧壁上，弧形块9与套弧块10的配合，能够避免检查井盖3在井框2上跳动，起到较好的稳固效果；
24.所述井框2与检查井盖3之间设置有锁死组件；
25.所述锁死组件包括分别设置在检查井盖3底部的锁死螺栓14和锥形密封块15，检查井盖3上端面两侧均设有台阶螺孔16，台阶螺孔16内螺纹插入有锁死螺栓14，所述井框2梯边上分别设有锁死槽17和锥形环槽18，锁死螺栓14伸入端插入在锁死槽17内，锁死螺栓14设置避免了检查井盖3进行转动，且锥形密封块15底端插入在锥形环槽18内，锥形密封块15对检查井盖3和井框2之间的空隙进行密封处理；
26.所述井框2上端面环向设有主指示弧槽19，所述检查井盖3上端面环向设有副指示
弧槽20，主指示弧槽19与弧形块9圆心位置和弧面角度均相同，副指示弧槽20与套弧块10圆心位置和弧面角度均相同，上述设置便于通过观察主指示弧槽19和副指示弧槽20的位置关系，从而判断弧形块9与套弧块10之间的位置关系，便于对检查井盖3进行安拆，所述检查井盖3上端面对称有安拆吊钩21。
27.本实施例的工作原理如下：在对检查井盖3安装的过程中，施工人员首先将井框2预埋入井口基座1上，井框2与井口基座1间通过砂浆密封固定，荆棘倒钩杆5伸入到井口基座1内进行有效的固定，在井口基座1井口内壁上预埋有环块4，将检查井盖3插入到井框2上，检查井盖3底端面的圈块8插入到台阶环槽7内，在插入的过程中需要保证套弧块10与弧形块9之间交错放置，待万向球12底端面滚动连接在台阶环槽7内后，握住安拆吊钩21对检查井盖3进行转动，观察检查井盖3上的副指示弧槽20与井框2上的主指示弧槽19是否对齐，对齐表示弧形块9完全插入到套弧块10内，再将锁死螺栓14螺纹插入在台阶螺孔16内，台阶螺孔16底端插入到锁死槽17内进行锁死，锥形密封块15插入到锥形环槽18内进行密封，弧形块9与套弧块10的配合设置，有效防止检查井盖3受力不均时导致的跳动，且承压弧钢圈6能够削弱检查井盖3传递的承载力，避免了检查井盖3发生下沉。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防沉降复合材料检查井盖，包括井口基座（1）、井框（2）和检查井盖（3），其特征在于：所述井口基座（1）井壁上设置有环块（4），所述井框（2）底端面分别设置有荆棘倒钩杆（5）和承压弧钢圈（6），荆棘倒钩杆（5）预埋在井口基座（1）内，承压弧钢圈（6）底部与环块（4）接触连接，所述井框（2）梯边上设有台阶环槽（7），检查井盖（3）底端面设置有圈块（8），圈块（8）插设在台阶环槽（7）内，且台阶环槽（7）内壁与圈块（8）侧壁上分别设置有若干个弧形块（9）和套弧块（10），所述井框（2）与检查井盖（3）之间设置有锁死组件。2.根据权利要求1所述的一种防沉降复合材料检查井盖，其特征在于：所述环块（4）上端面设置有缓冲垫（11），所述承压弧钢圈（6）与缓冲垫（11）接触连接，且环块（4）底端设置有加强筋（101），所述荆棘倒钩杆（5）环向设置在井框（2）底端面上。3.根据权利要求1所述的一种防沉降复合材料检查井盖，其特征在于：所述圈块（8）底端面设置有若干个万向球（12），万向球（12）底端面与台阶环槽（7）内壁底部滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种防沉降复合材料检查井盖，其特征在于：所述套弧块（10）侧壁上设有弧形口（13），所述弧形块（9）贯穿于弧形口（13），且弧形块（9）与套弧块（10）分别等距设置在台阶环槽（7）内壁和圈块（8）侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种防沉降复合材料检查井盖，其特征在于：所述锁死组件包括分别设置在检查井盖（3）底部的锁死螺栓（14）和锥形密封块（15），检查井盖（3）上端面两侧均设有台阶螺孔（16），台阶螺孔（16）内螺纹插设有锁死螺栓（14），所述井框（2）梯边上分别设有锁死槽（17）和锥形环槽（18），锁死螺栓（14）伸入端插设在锁死槽（17）内，且锥形密封块（15）底端插设在锥形环槽（18）内。6.根据权利要求1所述的一种防沉降复合材料检查井盖，其特征在于：所述井框（2）上端面环向设有主指示弧槽（19），所述检查井盖（3）上端面环向设有副指示弧槽（20），主指示弧槽（19）与弧形块（9）圆心位置和弧面角度均相同，副指示弧槽（20）与套弧块（10）圆心位置和弧面角度均相同，所述检查井盖（3）上端面对称设置有安拆吊钩（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种防沉降复合材料检查井盖，包括井口基座、井框和检查井盖，井口基座井壁上设置有环块，井框底端面分别设置有荆棘倒钩杆和承压弧钢圈，荆棘倒钩杆预埋在井口基座内，承压弧钢圈底部与环块接触连接，井框梯边上设有台阶环槽，检查井盖底端面设置有圈块，圈块插设在台阶环槽内，且台阶环槽内壁与圈块侧壁上分别设置有若干个弧形块和套弧块，井框与检查井盖之间设置有锁死组件。通过弧形块与套弧块的配合设置，有效防止检查井盖受力不均时导致的跳动，且承压弧钢圈能够削弱检查井盖传递的承载力，避免了检查井盖发生下沉。避免了检查井盖发生下沉。避免了检查井盖发生下沉。


技术研发人员：朱其梅
受保护的技术使用者：明光智源复合材料有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/12/3