一种卵石覆盖基岩地质下的钢板桩围堰结构的制作方法

1.本实用新型属于钢板桩围堰施工技术领域，具体涉及一种卵石覆盖基岩地质下的钢板桩围堰结构。


背景技术：

2.在水中深基坑的施工中，钢板桩围堰因其使用范围广泛、使用效果好、可重复利用等特点而被广泛应用。然而普通的钢板桩围堰的施工具有一定的局限性，目前钢板桩围堰结构一般适用于砂类土、半干性粘土、较软的全风化岩层。对于较硬的弱、中风化岩层及大粒径卵石层地层，如直接插打钢板桩，会造成钢板桩因地质较硬无法插打进入且钢板桩变形较大，进而影响围堰止水效果。除此之外，对于卵石覆盖基岩的地层，钢板桩要打入基岩，面临着难以打入、无法实施的困难。针对解决钢板桩围堰在卵石层及弱、中风化岩层插打困难等问题，现阶段有以下几种钢板桩结构来解决这一问题：
3.1、采用专用带锯齿钢板桩加高压水枪结构；高压水枪为双管布置，利用压缩空气和高压水同时汇入形成急速冲切力，达到将卵石冲散的目的，以便于钢板桩打入。此种结构虽然成孔速度较快，但如果遭遇较大孤石或全风化以下基岩则无能为力。另外，该方法由于没有进行卵石的换填，故无法解决基坑渗水的问题。
4.2、逆作式围堰开挖换填结构：利用旱季河水流量、流速小的有利时机，填土筑岛，利用长臂挖掘机在钢板桩四周一定范围内挖槽将水下卵石挖除并换填黏土。最后打入钢板桩。该围堰结构施工简单，但仅限于水流流速较小的水域，在水流较急的水域难以应用。另外，钢板桩不能打入基岩，可能造成稳定性不足。
5.3、采用冲击钻引孔换填：根据钢板桩的位置，安装定位架后采用冲击钻冲击成孔，成孔后用机制砂和粘性土换填卵石，依次循环直至引孔成槽，打入钢板桩。该结构引孔施工时需要2
‑
3d才能冲完一个孔，成孔效率不佳；冲击钻沉渣较多，孔内清渣困难，回填黏土后易形成孔底透水层；孔位重叠部分冲击钻成孔困难(一边软一边硬，容易偏孔)。
6.因此，提出一种卵石覆盖基岩地质下的钢板桩围堰结构，解决了传统钢板桩围堰在卵石覆盖基岩的地质条件下的钢板桩插打困难及渗漏水的问题。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种卵石覆盖基岩地质下的钢板桩围堰结构，解决了传统钢板桩围堰在卵石覆盖基岩的地质条件下的钢板桩插打困难及渗漏水的问题。
8.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.本实用新型一种卵石覆盖基岩地质下的钢板桩围堰结构，包括若干钢板桩，还包括用于引导钢板桩插打的钢板桩引槽，所述钢板桩引槽由若干钢板桩引孔依次咬合排列形成，所述钢板桩引孔采用旋挖方式引孔至中分化岩层位置。
10.进一步，所述钢板桩引孔内通过黏土填充。
11.进一步，所述钢板桩引孔内通过小钢护筒和大钢护筒支护，所述大钢护筒设置在所述小钢护筒的外侧。
12.进一步，所述钢板桩围堰结构的根部换填有碎石土。
13.进一步，每一钢板桩的两侧形成锁口，各钢板桩之间通过锁口相互紧扣沿基坑内侧围成封闭结构。
14.进一步，所述钢板桩的内侧设置有至少一层双拼工字钢圈梁，所述钢板桩上设置有用于支撑所述双拼工字钢圈梁的三角托架。
15.进一步，所述双拼工字钢圈梁由若干段连接梁通过组合焊接接头相接形成。
16.进一步，所述双拼工字钢圈梁上每隔一定的水平距离设置有一道横撑。
17.进一步，所述双拼工字钢圈梁上靠近其边角位置设置有斜撑。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型一种卵石覆盖基岩地质下的钢板桩围堰结构：
20.1、钢板桩引槽由若干钢板桩引孔依次咬合排列形成，所述钢板桩引孔采用旋挖方式引孔至中分化岩层位置，可以使钢板桩具有较深的嵌固深度，提高钢板桩的稳定性；
21.2、钢板桩引孔中回填的黏土也可以减少基坑的渗水；
22.3、相比逆作式围堰开挖换填结构，本结构具有更广泛的适用性，可以适用于水流较急的水域。并且本结构由于采取旋挖的方式引孔，故可以深入基岩中，提高嵌固深度和钢板桩稳定性，而逆作式围堰开挖换填结构只能开挖至基岩位置。
23.4、开挖引孔前利用筑岛施工平台将引孔处卵石覆盖层挖除并换填较为松散的碎石土，相比直接进行旋挖和冲击钻成孔来说减小量了成孔难度、减少了成孔时间、还减小了对钻头的损耗、节约了成本。
24.本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
25.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
26.图1为钢板桩围堰结构立面布置图；
27.图2为钢板桩围堰结构平面布置图；
28.图3为钢板桩引孔的结构示意图；
29.图4为钢板桩引槽的平面示意图；
30.图5为图4在a处的放大图。
31.附图中标记如下：大钢护筒1、小钢护筒2、黏土3、碎石土4、强风化基岩5、中风化基岩6、卵石7、钢板桩8、双拼工字钢圈梁9、横撑10、混凝土垫层11、三角托架12、斜撑13、组合焊接接头14、钢板桩引孔15。
具体实施方式
32.如图1～2所示，本实用新型一种卵石7覆盖基岩地质下的钢板桩8围堰结构，包括
若干钢板桩8，还包括用于引导钢板桩8插打的钢板桩8引槽，所述钢板桩8引槽由若干钢板桩引孔15依次咬合排列形成，所述钢板桩引孔15采用旋挖方式引孔至中分化岩层位置。
33.本实用新型钢板桩8围堰结构，钢板桩8采用拉森ⅳ钢板桩8，钢板桩8引槽由若干钢板桩引孔15依次咬合排列形成，所述钢板桩引孔15采用旋挖方式引孔至中分化岩层位置，可以使钢板桩8具有较深的嵌固深度，提高钢板桩8的稳定性。由于采取旋挖的方式引孔，故可以深入基岩中，提高嵌固深度和钢板桩8稳定性，而逆作式围堰开挖换填结构只能开挖至基岩位置。
34.本实施例中，所述钢板桩引孔15内通过黏土3填充，采用黏土3的自身特性，可以减少基坑的渗水。
35.本实施例中，所述钢板桩引孔15内通过小钢护筒2和大钢护筒1支护，所述大钢护筒1设置在所述小钢护筒2的外侧，可以便于施工，提高效率。
36.本实施例中，所述钢板桩8围堰结构的根部换填有碎石土4，开挖引孔前利用筑岛施工平台将引孔处卵石7覆盖层挖除并换填较为松散的碎石土4，相比直接进行旋挖和冲击钻成孔来说减小量了成孔难度、减少了成孔时间、还减小了对钻头的损耗、节约了成本。
37.本实施例中，每一钢板桩8的两侧形成锁口，各钢板桩8之间通过锁口相互紧扣沿基坑内侧围成封闭结构，让结构的支撑更为稳定。
38.本实施例中，所述钢板桩8的内侧设置有至少一层双拼工字钢圈梁9，所述钢板桩8上设置有用于支撑所述双拼工字钢圈梁9的三角托架12。所述双拼工字钢圈梁9由若干段连接梁通过组合焊接接头14相接形成。
39.本实施例中，所述双拼工字钢圈梁9上每隔一定的水平距离设置有一道横撑10，所述双拼工字钢圈梁9上靠近其边角位置设置有斜撑13，增加了结构的稳定性。
40.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。