一种用于便器冲水的截止侧排阀的制作方法

文档序号:29301216发布日期:2022-03-17 03:16阅读:88来源:国知局
一种用于便器冲水的截止侧排阀的制作方法

1.本实用新型涉及卫生洁具,特别涉及一种便器的截止侧排阀。


背景技术:

2.便器节约用水一直是全球都在关注的问题。目前,市面上的常见便器一般采用沉水弯管结构的排泄装置,其内部设有一个完整的管道,形状呈侧倒状的s形,其池底存水面积大,一般使用过后一般需3-6升的水才能冲洗干净,老式的便器冲洗用水则更多。传统的便器排泄装置除浪费水资源外,在使用安全性和使用维护方面也存在问题;因其需要在弯管中蓄存一定量的水而进行密封,而其后端是与排污管道直接相连的,会出现便器臭气倒灌、污水倒灌,这给用户带来了不好影响;另一方面,s形管道也极易堵塞。最后传统的沉水弯管在排泄快结束时会产生污水回流的现象,这是虹吸效应所不能避免的;因此,在回流严重时需要进行二次冲水,否则池底存水中就会有污物存在,这样一方面会使桶内易产生结垢,容易滋生细菌和真菌,并且也会产生不必要的水资源浪费。
3.例如中国专利cn207812610u公开一种节水直排式马桶,升降式排泄装置设置于排泄口处,传动装置驱动降式排泄装置打开或关闭排泄管路,但传动装置包括连接件、导向件和升降块,结构较为复杂,因此需要本领域技术人员开发一种节水、直排的并且结构简单的一种便器用于便器冲水的截止侧排阀。


技术实现要素:

4.为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
5.本实用新型提供一种用于便器冲水的截止侧排阀,包括冲水弯头、活塞板、下水口弯头和驱动装置,所述冲水弯头和所述下水口弯头固定连接,所述活塞板设置在所述冲水弯头和所述下水口弯头之间,所述活塞板上设有穿插孔,所述驱动装置连接在所述下水口弯头上。
6.优选的,所述活塞板上设有活塞板圈。
7.进一步的,所述驱动装置包括伸缩杆,所述伸缩杆能够穿到所述穿插孔内,带动所述活塞板移动。
8.进一步的,所述驱动装置放置在固定座上,所述固定座上设有第一连接孔、第二连接孔和圆形通孔,第一连接孔用于固定连接所述驱动装置,所述第二连接孔用于固定连接所述固定座,所述圆形通孔能够允许所述伸缩杆穿过。
9.进一步的,所述固定座和所述驱动装置通过紧固件连接。
10.优选的,所述紧固件可为螺丝。
11.进一步的,所述冲水弯头包括第一横向连接部和弯曲部,所述弯曲部上设有冲水口,所述冲水口所在的平面与所述第一横向连接部所在的平面具有一定的角度。
12.进一步的,所述下水口弯头包括第二横向连接部、下水口部、本体、防臭喷水口和驱动连接部,所述第二横向连接部和驱动连接部位于所述本体的两端,所述下水口部所在
的平面与所述本体所在的平面具有一定的角度,所述第二横向连接部和所述第一横向连接部通过紧固件固定连接,所述防臭喷水口与所述出水口部位于所述本体的相对侧。
13.进一步的,所述驱动连接部处设有轴承套,所述轴承套防止所述伸缩杆的轴向窜动。
14.进一步的,所述本体为空心圆柱体,所述本体与下水口部一体成型。
15.进一步的,所述冲水弯头和所述下水口弯头之间设有密封圈,用于密封冲水弯头和下水口弯头。
16.优选的,所述驱动装置选用电机,所述电机的规格为36gp-55。
17.优选的,所述活塞板在驱动装置的带动下,会离开第一横向连接部进行排水,在不使用便器的情况下,活塞板会形成一个隔板,阻挡下水口部出现臭气倒灌、污水倒灌。
18.所述冲水口和下水口部之间存在高度差,两者之件可形成虹吸条件。
19.本实用新型具有以下有益效果:
20.(1)本实用新型的用于便器冲水的截止侧排阀为直排,形成平面密封,不易漏水和积垢,减少了细菌真菌的滋生环境;
21.(2)本实用新型设有活塞板可随驱动装置的伸缩杆移动,活塞板在驱动装置的带动下,会离开第一横向连接部进行排水,在不使用便器的情况下,活塞板会形成一个隔板,阻挡下水口部出现臭气倒灌、污水倒灌,不需要二次冲水,不会产生积水积垢,进一步减少细菌真菌滋生的可能性;
22.(3)本实用新型在便器应用中不需要水缸,直接利用驱动装置实用便器的冲洗。
附图说明
23.图1是本实用新型的爆炸图。
24.图2是本实用新型的整体结构图。
25.图3是本实用新型的剖面图。
26.图4是本实用新型的固定座示意图。
27.图5是本实用新型的冲水弯头示意图。
28.图6是本实用新型的下水口弯头示意图。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述,应当指出的是,实施例只是对实用新型的具体阐述,不应视为对实用新型的限定,实施例的目的是为了让本领域技术人员更好地理解和再现本实用新型的技术方案,本实用新型的保护范围仍应当以权利要求书所限定的范围为准。
30.如图1-3所示,本实用新型提供一种用于便器冲水的截止侧排阀,包括冲水弯头1、活塞板2、下水口弯头3和驱动装置4,所述冲水弯头1和所述下水口弯头3固定连接,所述活塞板2设置在所述冲水弯头1和所述下水口弯头3之间,所述活塞板2上设有穿插孔21,所述驱动装置4连接在所述下水口弯头3上。
31.优选的,所述活塞板2上设有活塞板圈20。
32.在一些优选方案中,所述驱动装置4包括伸缩杆41,所述伸缩杆41能够穿到所述穿
插孔21内,带动所述活塞板2移动。
33.如图4所示,在一些优选方案中,所述驱动装置4放置在固定座5上,所述固定座5上设有第一连接孔51、第二连接孔52和圆形通孔53,第一连接孔51用于固定连接所述驱动装置4,所述第二连接孔52用于固定连接所述固定座5,所述圆形通孔53能够允许所述伸缩杆41穿过。
34.在一些优选方案中,所述固定座5和所述驱动装置4通过紧固件连接。
35.优选的,所述紧固件可为螺丝。
36.如图5所示,在一些优选方案中,所述冲水弯头1包括第一横向连接部11和弯曲部12,所述弯曲部12上设有冲水口13,所述冲水口13所在的平面与所述第一横向连接部11所在的平面具有一定的角度。
37.如图6所示,在一些优选方案中,所述下水口弯头3包括第二横向连接部31、下水口部32、本体33、防臭喷水口35和驱动连接部34,所述第二横向连接部31和驱动连接部位34于所述本体33的两端,所述下水口部32所在的平面与所述本体33所在的平面具有一定的角度,所述第二横向连接部31和所述第一横向连接部11通过紧固件固定连接,所述防臭喷水口25与所述出水口部位于所述本体的相对侧。
38.所述防臭喷水口25连接冲水管连接头251。
39.在一些优选方案中,所述驱动连接部34处设有轴承套6,所述轴承套6防止所述伸缩杆41的轴向窜动。
40.在一些优选方案中,所述本体33为空心圆柱体,所述本体33与下水口部32一体成型。
41.在一些优选方案中,所述冲水弯头1和所述下水口弯头3之间设有密封圈7,用于密封冲水弯头1和下水口弯头3。
42.优选的,所述驱动装置4选用电机,所述电机的规格为36gp-55。
43.优选的,所述活塞板2在驱动装置4的带动下,会离开第一横向连接部11进行排水,在不使用便器的情况下,活塞板2会形成一个隔板,阻挡下水口部32出现臭气倒灌、污水倒灌。
44.所述冲水口13和下水口部32之间存在高度差,两者之件可形成虹吸条件。
45.尽管已描述了本技术的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
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