海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器的制作方法

文档序号:30689004发布日期:2022-07-09 09:56阅读:81来源:国知局
海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域,特别是涉及海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器。


背景技术:

2.海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器是一种用于海上风电工程施工过程中,对水下打桩的全过程进行监测,便于对打桩过程进行控制的辅助装置,其在传感器技术领域中得到了广泛的使用;现有的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器使用时通过线缆将传感器置于水下对打桩过程进行监测;但传感器一直处于水下,电缆受水流的作用不断晃动,传感器与电缆的连接处容易出现松动,影响传感器的运行。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种与电缆连接的固定效果较好的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器。
4.本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器,包括传感器主体、探头和电缆,探头设置于传感器主体的右部,电缆的右部与传感器连接;还包括外壳、固定座、导热板、散热翅片、固定板、卡座、竖板、顶板、螺杆和压板,固定座固定设置于外壳的内部底端,传感器主体固定设置于固定座的顶部,探头向右穿出外壳,电缆的右部向右插入外壳与传感器连接,导热板固定设置于固定座的底部并向下穿过外壳的底部,散热翅片固定设置于导热板的底部,固定板固定设置于外壳的内部左端,卡座固定设置于固定板的顶部,竖板固定设置于固定板的后部,顶板固定设置于竖板的顶部,螺杆螺装于顶板的中部,压板可转动设置于螺杆的底部并位于卡座的顶部,电缆的中部卡装于卡座的顶部,固定座为导热座;在使用海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器对水下打桩进行监测时,通过压板和卡座配合对电缆进行卡紧固定,从而有效保持电缆与传感器主体的连接稳定,同时通过导热板和散热翅片对传感器主体进行快速散热,保持其稳定运行,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
5.优选的,还包括保护块和缓冲垫,保护块固定设置于外壳的中部,缓冲垫固定设置于保护块的一端;通过上述设置对外壳进行保护。
6.优选的,还包括密封圈,密封圈固定设置于外壳的左部并套设于电缆的中部;通过上述设置对电缆与外壳的连接处进行密封。
7.优选的,还包括防腐蚀层,防腐蚀层涂覆于外壳的外部;通过上述设置对外壳进行防腐蚀保护。
8.优选的,还包括凸条,凸条固定设置于压板的底部;通过上述设置加强压板对电缆的固定效果。
9.优选的,还包括螺母,螺母螺装于螺杆的中部;通过上述设置对螺杆进行锁定。
10.优选的,卡座的顶部设置有弧槽;通过上述设置便于卡放电缆。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器对水下打桩进行监测时,通过压板和卡座配合对电缆进行卡紧固定,从而有效保持电缆与传感器主体的连接稳定,同时通过导热板和散热翅片对传感器主体进行快速散热,保持其稳定运行,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图;
13.图2是本实用新型的俯视结构示意图;
14.图3是本实用新型的防腐蚀层与外壳的连接结构示意图;
15.图4是图1中a的放大结构示意图;
16.附图中标记:1、传感器主体;2、探头;3、电缆;4、外壳;5、固定座;6、导热板;7、散热翅片;8、固定板;9、卡座;10、竖板; 11、顶板;12、螺杆;13、压板;14、保护块;15、缓冲垫;16、密封圈;17、防腐蚀层;18、凸条;19、螺母。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器,包括传感器主体1、探头2和电缆3,探头2设置于传感器主体1的右部,电缆3的右部与传感器连接;还包括外壳4、固定座5、导热板6、散热翅片7、固定板8、卡座9、竖板10、顶板11、螺杆12和压板13,固定座5固定设置于外壳4的内部底端,传感器主体1固定设置于固定座5的顶部,探头2向右穿出外壳4,电缆3的右部向右插入外壳4与传感器连接,导热板6固定设置于固定座5的底部并向下穿过外壳4的底部,散热翅片7 固定设置于导热板6的底部,固定板8固定设置于外壳4的内部左端,卡座9固定设置于固定板8的顶部,竖板10固定设置于固定板8的后部,顶板11固定设置于竖板10的顶部,螺杆12螺装于顶板11的中部,压板 13可转动设置于螺杆12的底部并位于卡座9的顶部,电缆3的中部卡装于卡座9的顶部,固定座5为导热座,保护块14固定设置于外壳4的中部,缓冲垫15固定设置于保护块14的一端,凸条18固定设置于压板13 的底部,螺母19螺装于螺杆12的中部,卡座9的顶部设置有弧槽;在使用海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器对水下打桩进行监测时,通过压板13和卡座9配合对电缆3进行卡紧固定,从而有效保持电缆3与传感器主体1的连接稳定,同时通过导热板6和散热翅片7对传感器主体1进行快速散热,保持其稳定运行,整体结构简单,操作便捷,实用性较强,通过凸条加强压板对电缆的固定效果,螺母对螺杆进行锁定,保护块对外壳进行保护。
20.实施例2
21.海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器,包括传感器主体1、探头2和电缆3,探头2设置于传感器主体1的右部,电缆3的右部与传感器连接;还包括外壳4、固定座5、导热板6、散热翅片7、固定板8、卡座9、竖板10、顶板11、螺杆12和压板13,固定座5固定设置于外壳4的内部底端,传感器主体1固定设置于固定座5的顶部,探头2向右穿出外壳4,电
缆3的右部向右插入外壳4与传感器连接,导热板6固定设置于固定座5的底部并向下穿过外壳4的底部,散热翅片7 固定设置于导热板6的底部,固定板8固定设置于外壳4的内部左端,卡座9固定设置于固定板8的顶部,竖板10固定设置于固定板8的后部,顶板11固定设置于竖板10的顶部,螺杆12螺装于顶板11的中部,压板 13可转动设置于螺杆12的底部并位于卡座9的顶部,电缆3的中部卡装于卡座9的顶部,固定座5为导热座,密封圈16固定设置于外壳4的左部并套设于电缆3的中部,防腐蚀层17涂覆于外壳4的外部;在使用设备对水下情况进行监测时,防腐蚀层对外壳进行防腐蚀保护,密封圈对电缆与外壳的连接处进行密封。
22.如图1至图4所示,本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器,其在使用海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器对水下打桩进行监测时,通过压板13和卡座9配合对电缆3 进行卡紧固定,从而有效保持电缆3与传感器主体1的连接稳定,同时通过导热板6和散热翅片7对传感器主体1进行快速散热,保持其稳定运行,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
23.本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控用防水传感器的传感器主体1为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
24.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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